剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术给出了一种剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构；包括横向连接组件、若干纵向连接组件；横向连接组件的镀锌钢板一部分预埋进预制隔墙板，镀锌钢板另一部分伸出预制隔墙板外，两个楼梯梁预埋件分别预埋于两侧的楼梯梁内，两个楼梯梁预埋件与镀锌钢板之间固定；纵向连接组件的两个预埋螺母预埋于两个预制隔墙板内，连接螺栓穿过连接钢板与预埋螺母配合。该连接结构改进了预制隔墙板的连接方式，实现了剪刀楼梯间的全预制装配化。本实用新型专利技术还给出了一种实现上述的连接结构的施工方法，包括：制造预制隔墙板；楼梯梁内预埋件制作安装；吊装预制隔墙板；板缝处理；向连接部位浇筑细石混凝土。本施工方法则具有施工效率高、结构稳定、质量可控的优点。

【技术实现步骤摘要】
剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构
本技术涉及一种剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构。
技术介绍
为满足建筑防火规范的要求，一般两个剪刀楼梯之间应设置防火隔墙，通常情况下此隔墙由现场浇筑混凝土或者砌砖墙形成。在预制装配整体式结构中，采用了预制钢筋混凝土楼梯，若再采用上述方法，现场支模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土会降低楼梯间的施工效率，影响楼梯施工周期。现场砌筑隔墙也需要抹灰粉刷，增加人工及材料，质量难以控制。同时容易造成成品楼梯损坏，不利于预制楼梯的推广应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、布局合理的剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构。为解决上述技术问题，本技术提供了一种剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构；至少包括用于连接预制隔墙板与楼梯梁的横向连接组件、若干用于固定任意上下相邻预制隔墙板的纵向连接组件；所述横向连接组件包括两个镀锌钢板和两个楼梯梁预埋件，两个镀锌钢板设置在预制隔墙板两侧上端，所述镀锌钢板一部分预埋进预制隔墙板，所述镀锌钢板另一部分伸出预制隔墙板外，两个楼梯梁预埋件分别对应镀锌钢板位置预埋于预制隔墙板两侧的楼梯梁内，两个楼梯梁预埋件与镀锌钢板之间固定连接；所述纵向连接组件包括连接钢板、两个预埋螺母和两个连接螺栓，两个预埋螺母分别预埋于上、下相邻两个预制隔墙板内，两个连接螺栓分别穿过连接钢板与预埋螺母配合。采用这样的结构后，本剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构改进了预制隔墙板的连接方式，预制楼梯安装后，安装预制隔墙板，省去了楼梯间隔墙梁的浇筑和隔墙的砌筑过程，实现了剪刀楼梯间的全预制装配化，结构安全可靠，节省人工，提高了安装效率。为了更清楚的理解本技术的
技术实现思路
，以下将本剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构简称为本连接结构。本连接结构的预制隔墙板的厚度大于等于100mm；采用这样的结构后，预制隔墙板的厚度满足本连接结构的设计需要。本连接结构还包括吊装预埋件，吊装预埋件预埋在预制隔墙板内，预制隔墙板上端面预设有吊装凹槽，吊装预埋件上端处于吊装凹槽内；采用这样的结构后，方便预制隔墙板吊装。本连接结构还包括高程控制组件，高程控制组件包括高程控制螺母和高程控制螺栓，高程控制螺母预埋在预制隔墙板内，高程控制螺栓与高程控制螺母配合且伸出预制隔墙板上端面；采用这样的结构后，高程控制螺栓拧入下层预制隔墙板的高程控制螺母内，可以达到控制本层预制隔墙板底面标高的目的。本连接结构的连接钢板外侧采用不锈钢盒密封；采用这样的结构后，不锈钢盒可以对连接钢板起到保护作用。本连接结构的镀锌钢板尺寸为600mm*100mm*10mm；采用这样的结构后，连接钢板满足本连接结构的设计需要。附图说明图1是本连接结构实施例的安装状态图。图2是图1的A部放大图。图3是图1的B部放大图。图4是图1的C部放大图。图5是本连接结构实施例中纵向连接组件的安装状态截面图。具体实施方式如图1至5所示本连接结构包括用于连接预制隔墙板5与楼梯梁6的横向连接组件、两组用于固定任意上下相邻预制隔墙板5的纵向连接组件、两组高程控制组件和两个吊装预埋件3；横向连接组件包括两个镀锌钢板11和两个楼梯梁预埋件12，两个镀锌钢板11设置在预制隔墙板5左、右端面上端，所述镀锌钢板11一部分预埋进预制隔墙板5内，所述镀锌钢板11另一部分伸出预制隔墙板5外，镀锌钢板11尺寸为600mm*100mm*10mm。楼梯梁6对应预制隔墙板5的镀锌钢板11位置设有楼梯梁预埋件12，楼梯梁预埋件12一部分预埋在楼梯梁6内，楼梯梁预埋件12另一部分伸出楼梯梁6上侧(处于楼梯梁6上侧的楼梯梁预埋件12为角铁状)，留有供预制隔墙板5的镀锌钢板11伸入的开口，两个楼梯梁预埋件12与镀锌钢板11之间先通过螺栓连接在焊接固定。任意上、下相邻两个预制隔墙板5通过两组纵向连接组件连接固定，两组纵向连接组件左右分布，每组纵向连接组件包括连接钢板21、两个预埋螺母22和两个连接螺栓23，两个预埋螺母22分别预埋于上、下相邻两个预制隔墙板5内，预埋螺母22的螺纹孔延伸至预制隔墙板5前端面上，两个连接螺栓23分别穿过连接钢板21预留的通孔拧入预埋螺母22内固定，连接钢板21外侧采用不锈钢盒(图中没有示出)密封。吊装预埋件3预埋在预制隔墙板5内，预制隔墙板5上端面预设吊装凹槽52，吊装预埋件3上端处于吊装凹槽52内。高程控制组件包括高程控制螺母42和高程控制螺栓41，高程控制螺母42预埋在预制隔墙板5内，高程控制螺栓41与高程控制螺母42配合且伸出预制隔墙板5上端面。结合上述的本连接结构具体介绍实现施工方法，包括以下步骤：⑴造预制隔墙板5：在预制隔墙板5上端面预设有吊装凹槽52，吊装预埋件3预埋在预制隔墙板5内，吊装预埋件3上端处于吊装槽内，高程控制螺母42预埋在预制隔墙板5内，高程控制螺母42的螺纹孔延伸至预制隔墙板5上端面，所述纵向连接组件的预埋螺母22也预埋在预制隔墙板5内，预埋螺母22的螺纹孔延伸至预制隔墙板5的前端面，在预制隔墙板5左、右端面上端设有凸出的搭接段51，横向连接组件的镀锌钢板11一端伸入预制隔墙板5的搭接段51内，并且镀锌钢板11与预制隔墙板5内部的钢筋骨架焊接固定，镀锌钢板11另一端伸出预制隔墙板5，预制隔墙板5的其他浇筑工序与原有预制隔墙板5的浇筑工序一致，预制隔墙板5的厚度大于等于100mm；⑵梯梁内预埋件制作安装：每层的楼梯梁6都对应预制隔墙板5的镀锌钢板11位置设有楼梯梁预埋件12，楼梯梁预埋件12一部分预埋在楼梯梁6内，处于楼梯梁6内的楼梯梁预埋件12与楼梯梁6钢筋骨架固定，楼梯梁预埋件12另一部分伸出楼梯梁6外；⑶吊装预制隔墙板5：通过吊装预埋件3将预制隔墙板5吊装至指定位置，通过高程控制螺栓41与高程控制螺母42配合，控制本层预制隔墙板5底面标高，预制隔墙板5两侧的镀锌钢板11与楼梯梁6的楼梯梁预埋件12通过螺栓连接固定并焊牢；所述纵向连接组件的两个连接螺栓23穿过连接钢板21与处于上下相邻的两个预制隔墙板5内的预埋螺母22配合；⑷板缝处理：任意上、下相邻的预制隔墙板5之间的间隙中部采用聚苯73填充，聚苯73两侧注20mm*20mm密封胶72，连接钢板21外侧采用不锈钢盒密封；⑸向镀锌钢板11与楼梯梁预埋件12连接处位置浇筑C30微膨胀细石混凝土71，C30微膨胀细石混凝土71覆盖对应横向连接组件。以上所述的仅是本技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构，其特征在于：至少包括用于连接预制隔墙板与楼梯梁的横向连接组件、若干用于固定任意上下相邻预制隔墙板的纵向连接组件；所述横向连接组件包括两个镀锌钢板和两个楼梯梁预埋件，两个镀锌钢板设置在预制隔墙板两侧上端，所述镀锌钢板一部分预埋进预制隔墙板，所述镀锌钢板另一部分伸出预制隔墙板外，两个楼梯梁预埋件分别对应镀锌钢板位置预埋于预制隔墙板两侧的楼梯梁内，两个楼梯梁预埋件与镀锌钢板之间固定连接；所述纵向连接组件包括连接钢板、两个预埋螺母和两个连接螺栓，两个预埋螺母分别预埋于上、下相邻两个预制隔墙板内，两个连接螺栓分别穿过连接钢板与预埋螺母配合。

【技术特征摘要】
1.一种剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构，其特征在于：至少包括用于连接预制隔墙板与楼梯梁的横向连接组件、若干用于固定任意上下相邻预制隔墙板的纵向连接组件；所述横向连接组件包括两个镀锌钢板和两个楼梯梁预埋件，两个镀锌钢板设置在预制隔墙板两侧上端，所述镀锌钢板一部分预埋进预制隔墙板，所述镀锌钢板另一部分伸出预制隔墙板外，两个楼梯梁预埋件分别对应镀锌钢板位置预埋于预制隔墙板两侧的楼梯梁内，两个楼梯梁预埋件与镀锌钢板之间固定连接；所述纵向连接组件包括连接钢板、两个预埋螺母和两个连接螺栓，两个预埋螺母分别预埋于上、下相邻两个预制隔墙板内，两个连接螺栓分别穿过连接钢板与预埋螺母配合。2.根据权利要求1所述的一种剪刀楼梯整体预制隔墙板的连接结构，其特征在于：所述预制隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奎，开前正，张磊，莫雨秋，陈纯刚，
申请(专利权)人：中城投集团第六工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34