一种预制板砖胎膜制造技术

技术编号:41283749 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:33
本技术涉及砖胎膜的技术领域,尤其是涉及一种预制板砖胎膜,其包括:多个转角连接柱和多个预制主板,每个所述转角连接柱底部均设置有支座,所述支座用于支撑所述转角连接柱,每个所述转角连接柱均沿竖直方向开设有至少两个插槽,每个所述插槽两端均开口且均与所述预制主板插接配合,多个所述转角连接柱和多个所述预制主板之间围设形成顶部开口的封闭结构。本申请具有连接稳定性好、安装快捷的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砖胎膜的,尤其是涉及一种预制板砖胎膜


技术介绍

1、传统砖胎膜是采用标准砖来制作基础梁、承台、集水坑等的模板,待砌墙体达到一定强度后方可进行四周土方回填,但是传统砖胎膜的砌筑工程量大、施工周期长、施工质量难保证,容易发生倒塌、变形、裂缝等问题,而采用预制板代替传统砖胎膜的方式,能提高标准化,起到提高安装施工速度的作用。

2、而在现有技术中,大多预制板砖胎膜的相邻预制板是采用粘结砂浆进行连接,而采用该方式,预制板砖胎膜转角处的相邻两个预制板之间的接缝处抵抗侧向土应力的性能较差,从而影响预制板连接的整体稳定性,容易出现断裂和变形的问题,亟待解决。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本申请提供一种连接稳定性好、安装快捷的预制板砖胎膜。

2、本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、多个转角连接柱和多个预制主板,每个所述转角连接柱底部均设置有支座,所述支座用于支撑所述转角连接柱,每个所述转角连接柱均沿竖直方向开设有至少两个插槽,每个所述插槽两端均开口且均与所述预制主板插接配合,多个所述转角连接柱和多个所述预制主板之间围设形成顶部开口的封闭结构。

4、通过采用上述技术方案,在进行砖胎膜的安装时,工作人员能够直接将预制主板放置于转角连接柱的插槽内,无需对预制主板进行水平调整,便于工作人员进行立模操作,安装快捷,并且由于支座给转角连接柱提供稳定的支撑作用,转角处的两个相邻预制主板与转角连接柱三者之间通过插接配合即可形成稳定的固定体系,相较于采用砂浆连接,能够提高预制板砖胎膜转角处的连接稳定性,同时提高预制板砖胎膜安装的效率。

5、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预制主板包括若干预制板块,所述预制板块内部沿水平方向开设有多个水平连接孔,沿水平方向的相邻两个所述预制板块之间均设置有水平连接钢筋,所述水平连接钢筋位于所述水平连接孔内,所述预制板块顶侧开设有第一灌浆孔,所述第一灌浆孔连通所有所述水平连接孔。

6、通过采用上述技术方案,工作人员能够通过水平连接钢筋将相邻的两个预制板块相连接,以对齐预制板块之间的水平连接孔,使其连通,此时通过往第一灌浆孔注入砂浆至预制板块内部,能够使拼接后的预制板块通过内部的水平连接钢筋和砂浆共同连接为稳定整体,从而大大提高预制板砖胎膜的整体稳定性,并且工作人员能够根据预制板砖胎膜的实际水平尺寸来进行拼接,以适应各种预制板砖胎膜的尺寸,操作灵活便捷。

7、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述预制板块内部沿竖直方向开设有多个竖直连接孔,沿竖直方向的相邻两个所述预制板块之间均设置有竖直连接钢筋,所述竖直连接钢筋位于所述竖直连接孔,所述预制板块顶侧开设有第二灌浆孔,所述第二灌浆孔连通所述所有竖直连接孔。

8、通过采用上述技术方案,工作人员能够通过竖直连接钢筋将竖直方向上相邻的两个预制板块相连接,以对齐预制板块之间的竖直连接孔,使其连通,此时通过往第二灌浆孔注入砂浆至预制板块内部,能够使拼接后的预制板块通过内部的竖直连接钢筋和砂浆共同连接为稳定整体,从而大大提高预制板砖胎膜的整体稳定性,并且工作人员能够根据预制板砖胎膜的实际深度尺寸来进行拼接,操作灵活便捷。

9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转角连接柱顶部沿竖直方向开设有插接孔,所述转角连接柱底部对应所述插接孔的位置连通设置有连接件,所述连接件用于与位于正下方的所述转角连接柱的所述插接孔插接配合。

10、通过采用上述技术方案,在连接件和连接孔的插接配合作用下,相邻两个转角连接柱能够进行拼接,以适应不同深度尺寸的预制主板。

11、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件为连接管,所述连接管连通所述插接孔,所述连接管内部与所述插接孔内部均填充有膨胀砂浆。

12、通过采用上述技术方案,在连接孔和连接管内部填充膨胀砂浆,能够使上下所有的转角连接柱形成牢固的整体,进一步提高预制板砖胎膜的整体稳定性。

13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述插槽内底壁设置有砂浆层。

14、通过采用上述技术方案,设置砂浆层,以填实插槽与预制主板之间的缝隙,进一步提高预制板砖胎膜的整体稳定性。

15、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转角连接柱的材质为不锈钢。

16、通过采用上述技术方案,不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、强度高、使用寿命长等优点,适用于该施工工况。

17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支座的材质为现浇混凝土。

18、通过采用上述技术方案,现浇混凝土支座的强度高、耐久性强,与土质地面有良好的适配性,适用于基础施工工况。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1、在进行砖胎膜的安装时,工作人员能够直接将预制主板放置于转角连接柱的插槽内,无需对预制主板进行水平调整,便于工作人员进行立模操作,安装快捷,并且由于支座给转角连接柱提供稳定的支撑作用,转角处的两个相邻预制主板与转角连接柱三者之间通过插接配合即可形成稳定的固定体系,相较于采用砂浆连接,能够提高预制板砖胎膜转角处的连接稳定性,同时提高预制板砖胎膜安装的效率。

21、2、工作人员能够通过水平连接钢筋将相邻的两个预制板块相连接,以对齐预制板块之间的水平连接孔,使其连通,此时通过往第一灌浆孔注入砂浆至预制板块内部,能够使拼接后的预制板块通过内部的水平连接钢筋和砂浆共同连接为稳定整体,从而大大提高预制板砖胎膜的整体稳定性,并且工作人员能够根据预制板砖胎膜的实际水平尺寸来进行拼接,以适应各种预制板砖胎膜的尺寸,操作灵活便捷。

22、3、在连接件和连接孔的插接配合作用下,相邻两个转角连接柱能够进行拼接,以适应不同深度尺寸的预制主板。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制板砖胎膜,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,所述预制主板(2)包括若干预制板块(3),所述预制板块(3)内部沿水平方向开设有多个水平连接孔(6),沿水平方向的相邻两个所述预制板块(3)之间均设置有水平连接钢筋(7),所述水平连接钢筋(7)位于所述水平连接孔(6)内,所述预制板块(3)顶侧开设有第一灌浆孔(8),所述第一灌浆孔(8)连通所有所述水平连接孔(6)。

3.如权利要求2所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,每个所述预制板块(3)内部沿竖直方向开设有多个竖直连接孔(9),沿竖直方向的相邻两个所述预制板块(3)之间均设置有竖直连接钢筋(10),所述竖直连接钢筋(10)位于所述竖直连接孔(9),所述预制板块(3)顶侧开设有第二灌浆孔(11),所述第二灌浆孔(11)连通所述所有竖直连接孔(9)。

4.如权利要求1所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,所述转角连接柱(1)顶部沿竖直方向开设有插接孔(12),所述转角连接柱(1)底部对应所述插接孔(12)的位置连通设置有连接件(13),所述连接件(13)用于与位于正下方的所述转角连接柱(1)的所述插接孔(12)插接配合。

5.如权利要求4所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,所述连接件(13)为连接管,所述连接管连通所述插接孔(12),所述连接管内部与所述插接孔(12)内部均填充有膨胀砂浆。

6.如权利要求1所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,所述插槽(5)内底壁设置有砂浆层。

7.如权利要求1所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,所述转角连接柱(1)的材质为不锈钢。

8.如权利要求1所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,所述支座(4)的材质为现浇混凝土。

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【技术特征摘要】

1.一种预制板砖胎膜,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,所述预制主板(2)包括若干预制板块(3),所述预制板块(3)内部沿水平方向开设有多个水平连接孔(6),沿水平方向的相邻两个所述预制板块(3)之间均设置有水平连接钢筋(7),所述水平连接钢筋(7)位于所述水平连接孔(6)内,所述预制板块(3)顶侧开设有第一灌浆孔(8),所述第一灌浆孔(8)连通所有所述水平连接孔(6)。

3.如权利要求2所述的一种预制板砖胎膜,其特征在于,每个所述预制板块(3)内部沿竖直方向开设有多个竖直连接孔(9),沿竖直方向的相邻两个所述预制板块(3)之间均设置有竖直连接钢筋(10),所述竖直连接钢筋(10)位于所述竖直连接孔(9),所述预制板块(3)顶侧开设有第二灌浆孔(11),所述第二灌浆孔(11)连通所述所有竖直连接孔(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖霁孚郭露鹏罗斌张文兵许智滔
申请(专利权)人:中国建筑第五工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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