【技术实现步骤摘要】
现场界面计
本技术涉及石油化工领域的校对装置,尤其是一种现场界面计。
技术介绍
化工生产过程中不同密度液相物料通常采用分层溢流方式进行分离,通常采用超声波式、压差式、浮子式等型式界面计,实际生产应用中尤其是在储罐上,经常因分层不清界面不同步、分层不及时造成乱层、分离不清、低密度物料排出超标等情况。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提出一种能够清晰、同步观测工业储罐内部物料的反应情况及分层位置的现场界面计。本技术采用如下技术方案:一种现场界面计,包括筒体,筒体的顶端设置为封闭端,底端设置有排液口,筒体侧壁的两端分别设置有进液管,进液管的端部设置有连接法兰,筒体外壁的两侧对称设置有物料槽,且物料槽与进液管的中心线垂直设置,物料槽的槽口设置有显示板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的结构设计简单,能够清晰、同步观测工业储罐内部物料的反应情况及分层位置,能够根据工业储罐内部物料的反应情况及分层位置进行准确的工艺调整。进一步的,本技术采用的优选方案是:筒体的长度大于两个连接法兰的中心距,两个连接法兰的中心距大于工艺储罐内界面的最高值与最低值之差。显示板通过盖板固定在物料槽槽口。显示板与槽口之间设置有密封垫片。筒体通过连接法兰与储罐连接。显示板材质为透明玻璃材质。盖板材质为低合金结构钢。密封垫片材质为聚四氟乙烯。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的侧视图;图3为图2的A部放大图;图中:筒体1;进液管2;显示板3;连接法兰4;排液口5;盖板6;密封垫片7;物料槽8。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参见附图:一种现场界面计,包括 ...
【技术保护点】
1.一种现场界面计,包括筒体,其特征在于:筒体的顶端设置为封闭端,底端设置有排液口,筒体侧壁的两端分别设置有进液管,进液管的端部设置有连接法兰,筒体外壁的两侧对称设置有物料槽,且物料槽与进液管的中心线垂直设置,物料槽的槽口设置有显示板。
【技术特征摘要】
1.一种现场界面计,包括筒体,其特征在于:筒体的顶端设置为封闭端,底端设置有排液口,筒体侧壁的两端分别设置有进液管,进液管的端部设置有连接法兰,筒体外壁的两侧对称设置有物料槽,且物料槽与进液管的中心线垂直设置,物料槽的槽口设置有显示板。2.根据权利要求1所述的现场界面计,其特征在于:筒体的长度大于两个连接法兰的中心距,两个连接法兰的中心距大于工艺储罐内界面的最高值与最低值之差。3.根据权利要求1所述的现场界面计,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:武志民,江春兴,刘秋艳,郑银虎,孙国俊,范玉东,郑喜明,孙海超,朱宏,王向光,刘胜芹,张向杰,李芳荣,高树凯,侯建伟,刘彬,郭大鹏,张富桐,朱艳娜,刘卫咏,
申请(专利权)人:唐山三友硅业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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