一种钛扭曲管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛扭曲管换热器，包括进料室、导流筒、出料室，所述导流筒一端通过第一活套法兰与所述进料室连接，其另一端通过第二活套法兰与所述出料室连接，所述进料室包括第一锥形封头，所述第一锥形封头下端部设置有第三活套法兰，所述第三活套法兰下端设置有衬环，所述第一锥形封头内设置有缓冲板，所述导流筒两端设置有管板，所述管板上设置有若干个管孔，所述管孔内安装有换热管，所述换热管为钛扭曲管，所述导流筒靠近出料室一端侧壁间隔设置有鲜蒸汽进口和二次蒸汽入口，所述导流筒靠近进料室一端设置有冷凝水出口。采用钛扭曲管为换热管，并设置缓冲板，其结构简单、且换热效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钛扭曲管换热器
本技术属于换热器
，具体涉及一种钛扭曲管换热器。
技术介绍
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的装置,又称热交换器。目前应用的热交换器有板式交换器、高校罐、套管式换热器。板式交换器采用微通道技术,对加热体杂质有很高的要求,采用铜和铝材质,极易腐蚀和氧化,寿命短，起不到更超久耐用的效果；高校罐采用毛细管技术,铜毛细管易腐蚀,同样对加热体杂质有很高要求,衰减速度明显。套管换热器,包括外管和内管,内管置于外管内、且内、外管之间为同轴设置,外管上开有外管入口和外管岀口；当同轴套管换热器进行热交换时,换热介质沿外管的外管入口往外管出口流出,蒸汽则由内管的内管入口往内管出口流出,蒸汽将热量传递至内管管壁,再由内管管壁将热量传递至换热介质,换热介质流动带走热量,从而实现降温。现有套管换热器结构复杂，采用铜和铝材质极易腐蚀和氧化，采用直管换热效率低。
技术实现思路
本技术解决了现有技术的不足，提供一种钛扭曲管换热器，采用钛扭曲管为换热管，并设置缓冲板，其结构简单、且换热效率更高。本技术所采用的技术方案是：一种钛扭曲管换热器，包括进料室、导流筒、出料室，所述导流筒一端通过第一活套法兰与所述进料室连接，其另一端通过第二活套法兰与所述出料室连接，所述进料室包括第一锥形封头，所述第一锥形封头下端部设置有第三活套法兰，所述第三活套法兰下端设置有衬环，所述第一锥形封头内设置有缓冲板，所述导流筒两端设置有管板，所述管板上设置有若干个管孔，所述管孔内安装有换热管，所述换热管为钛扭曲管，所述导流筒靠近出料室一端侧壁间隔设置有鲜蒸汽进口和二次蒸汽入口，所述导流筒靠近进料室一端设置有冷凝水出口，所述导流筒侧壁对角上设置有一对不凝气口，其中一个不凝气口与鲜蒸汽进口对应设置，另一个不凝气口位于冷凝水出口上方，靠近与二次蒸汽入口对应的导流筒侧壁上设置有压力变送器，所述出料室包括第二锥形封头，所述第二锥形封头上设置有观察孔。优选的，与所述鲜蒸汽进口和二次蒸汽入口对应的导流筒内部位置设置有防冲挡板。更优选的，所述缓冲板上设置有若干通液孔。进一步更优选的，所述第一活套法兰和第二活套法兰内均设置有密封圈。进一步更优选的，所述导流筒靠近进料室一端侧壁设置有平衡口，且所述平衡口与冷凝水出口对应设置。相较于现有技术，本技术具有的有益效果：一种钛扭曲管换热器，包括进料室、导流筒、出料室，第一锥形封头内设置有缓冲板，防止对管板的冲击，物料进入导流筒时具有缓冲作用，减少了对管板的冲击；换热管为钛扭曲管，采用钛材料耐腐蚀，重量轻，使用寿命长，钛扭曲管内部的螺旋扭曲流道使管程流体产生以纵向旋转和二次旋流为主要特点的强扰动，使管内流体在温度梯度较大的径向产生混合，使壁面处的温度梯度增大，从而实现强化传热，换热效率更高；导流筒靠近进料室一端侧壁设置有平衡口，用来平衡换热器内压力。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是缓冲板平面接头示意图；图3是换热管横截面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种钛扭曲管换热器，参阅图1、图3，包括进料室1、导流筒2、出料室3，所述导流筒2一端通过第一活套法兰4与所述进料室1连接，其另一端通过第二活套法兰5与所述出料室3连接，所述进料室1包括第一锥形封头11，所述第一锥形封头11下端部设置有第三活套法兰12，所述第三活套法兰12下端设置有衬环13，所述第一锥形封头11内设置有缓冲板111，所述导流筒2两端设置有管板21，缓冲板111在物料进入导流筒2时具有缓冲作用，防止对管板21的冲击,所述管板21上设置有若干个管孔，所述管孔内安装有换热管211，所述换热管211为钛扭曲管，采用钛材料耐腐蚀，重量轻，使用寿命长，钛扭曲管内部的螺旋扭曲流道使管程流体产生以纵向旋转和二次旋流为主要特点的强扰动，使管内流体在温度梯度较大的径向产生混合，使壁面处的温度梯度增大，从而实现强化传热，换热效率更高，所述导流筒2靠近出料室3一端侧壁间隔设置有鲜蒸汽进口22和二次蒸汽入口23，所述导流筒2靠近进料室1一端设置有冷凝水出口24，所述导流筒2侧壁对角上设置有一对不凝气口25，其中一个不凝气口25与鲜蒸汽进口22对应设置，另一个不凝气口25位于冷凝水出口24上方，靠近与二次蒸汽入口23对应的导流筒2侧壁上设置有压力变送器26，用来显示换热器内压力的变化，所述出料室3包括第二锥形封头31，所述第二锥形封头31上设置有观察孔311，用来观察出料室的工作状态。继续参阅图1，与所述鲜蒸汽进口22和二次蒸汽入口23对应的导流筒2内部位置设置有防冲挡板27，防止热蒸汽对导流筒2内部的冲击。继续参阅图2，所述缓冲板111上设置有若干通液孔。继续参阅图1，所述第一活套法兰4和第二活套法兰5内均设置有密封圈，密封效果更好。继续参阅图1，所述导流筒2靠近进料室1一端侧壁设置有平衡口28，且所述平衡口28与冷凝水出口24对应设置，平衡换热器内压力。钛扭曲管换热器采用钛扭曲管为换热管，与一般材料的直管相比，采用钛材料耐腐蚀，重量轻，使用寿命长，钛扭曲管内部的螺旋扭曲流道使管程流体产生以纵向旋转和二次旋流为主要特点的强扰动，使管内流体在温度梯度较大的径向产生混合，使壁面处的温度梯度增大，从而实现强化传热，换热效率更高。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术的实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛扭曲管换热器，其特征在于，包括进料室(1)、导流筒(2)、出料室(3)，所述导流筒(2)一端通过第一活套法兰(4)与所述进料室(1)连接，其另一端通过第二活套法兰(5)与所述出料室(3)连接，所述进料室(1)包括第一锥形封头(11)，所述第一锥形封头(11)下端部设置有第三活套法兰(12)，所述第三活套法兰(12)下端设置有衬环(13)，所述第一锥形封头(11)内设置有缓冲板(111)，所述导流筒(2)两端设置有管板(21)，所述管板(21)上设置有若干个管孔，所述管孔内安装有换热管(211)，所述换热管(211)为钛扭曲管，所述导流筒(2)靠近出料室(3)一端侧壁间隔设置有鲜蒸汽进口(22)和二次蒸汽入口(23)，所述导流筒(2)靠近进料室(1)一端设置有冷凝水出口(24)，所述导流筒(2)侧壁对角上设置有一对不凝气口(25)，其中一个不凝气口(25)与鲜蒸汽进口(22)对应设置，另一个不凝气口(25)位于冷凝水出口(24)上方，靠近与二次蒸汽入口(23)对应的导流筒(2)侧壁上设置有压力变送器(26)，所述出料室(3)包括第二锥形封头(31)，所述第二锥形封头(31)上设置有观察孔(311)。...

【技术特征摘要】
1.一种钛扭曲管换热器，其特征在于，包括进料室(1)、导流筒(2)、出料室(3)，所述导流筒(2)一端通过第一活套法兰(4)与所述进料室(1)连接，其另一端通过第二活套法兰(5)与所述出料室(3)连接，所述进料室(1)包括第一锥形封头(11)，所述第一锥形封头(11)下端部设置有第三活套法兰(12)，所述第三活套法兰(12)下端设置有衬环(13)，所述第一锥形封头(11)内设置有缓冲板(111)，所述导流筒(2)两端设置有管板(21)，所述管板(21)上设置有若干个管孔，所述管孔内安装有换热管(211)，所述换热管(211)为钛扭曲管，所述导流筒(2)靠近出料室(3)一端侧壁间隔设置有鲜蒸汽进口(22)和二次蒸汽入口(23)，所述导流筒(2)靠近进料室(1)一端设置有冷凝水出口(24)，所述导流筒(2)侧壁对角上设置有一对不凝气口(25)，其中一个不凝气口(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，毛清源，朱中社，杨永强，刘巧艳，赵海山，
申请(专利权)人：宝鸡力兴钛业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61