一种高效换热的壳程式冷凝器制造技术

技术编号:20647738 阅读:28 留言:0更新日期:2019-03-23 04:02
本实用新型专利技术公开了一种高效换热的壳程式冷凝器,涉及冷却器技术领域,本实用新型专利技术包括中间的筒体和设在筒体两端的左封头和右封头,左封头和右封头上分别设置有冷水进口和冷水出口,所述的筒体内部两端分别设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板与左封头构成第一物料缓冲区,第一隔板和第二隔板之间构成主对流区,所述的第二隔板与右封头构成第二缓冲区,所述的筒体内的第一隔板和第二隔板上交错等间距的设置有多块扰流横板,所述的多个扰流横板把主对流区分成若干对流区,每个对流区内均均布有若干与第一物料缓冲区和第二缓冲区连通的换热直管道,本实用新型专利技术具有结构简单,同时增加了接触冷水与待冷却物料的接触时间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热的壳程式冷凝器
本技术涉及新型组合式冷却器
,更具体的是涉及一种高效换热的壳程式冷凝器。
技术介绍
冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式新型组合式冷却器、喷淋式新型组合式冷却器、夹套式新型组合式冷却器和蛇管式新型组合式冷却器等,通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式新型组合式冷却器、喷淋式新型组合式冷却器、夹套式新型组合式冷却器和蛇管式新型组合式冷却器等。现有的管壳式冷凝器内的流体对流距离小,冷水与换热管的接触时间短,冷却效果不佳。如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的管壳式冷凝器内的流体对流距离小,冷水与换热管的接触时间短,冷却效果不佳,本技术提供一种高效换热的壳程式冷凝器。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种高效换热的壳程式冷凝器,包括中间的筒体和设在筒体两端的左封头和右封头,左封头和右封头上分别设置有冷水进口和冷水出口,所述的筒体内部两端分别设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板与左封头构成第一物料缓冲区,第一隔板和第二隔板之间构成主对流区,所述的第二隔板与右封头构成第二缓冲区,所述的筒体内的第一隔板和第二隔板上交错等间距的设置有多块扰流横板,扰流横板的长度小于第一隔板和第二隔板之间的距离,所述的多个扰流横板把主对流区分成若干对流区,每个对流区内均均布有若干与第一物料缓冲区和第二缓冲区连通的换热直管道。进一步地,所述的主对流区的筒体一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口。进一步地,所述的对流区内上下交错设置有若干等长度的且相互平行的倾斜板,两块倾斜板的长度之和小于相邻两块扰流横板的2倍距离,大于相邻两块扰流横板的倍距离。进一步地,所述的倾斜板与水平面的夹角范围为45°~60°。进一步地,所述的筒体、左封头和右封头外套设有保温壳体,保温壳体内设置有绝热层。进一步地,所述的绝热层包括交错层叠的若干玻璃纤维层和铝箔层,铝箔层的厚度为0.18~0.65mm,玻璃纤维层的厚度为0.32~0.78mm。进一步地,所述筒体、左封头和右封头的内壁上均喷涂有搪玻璃防腐层。本技术的有益效果如下:1、本技术结构简单,所述的筒体内的第一隔板和第二隔板上交错等间距的设置有多块扰流横板,扰流横板的长度小于第一隔板和第二隔板之间的距离,所述的多个扰流横板把主对流区分成若干对流区,每个对流区内均均布有若干与第一物料缓冲区和第二缓冲区连通的换热直管道,这种结构的设置增加了冷水与物料输送支管道的接触时间,充分冷却待冷却物料,冷却效果好。2、对流区内上下交错设置有若干等长度的且相互平行的倾斜板,两块倾斜板的长度之和小于相邻两块扰流横板的2倍距离,大于相邻两块扰流横板的倍距离,这种结构的设置进一步延长了冷水与物料接触时间,增强了冷凝效果。3、筒体、左右封头的内壁上均喷涂有搪玻璃防腐层,这个防腐层的设置能够冷却带腐蚀性的物料,同时避免了第一新型组合式冷却器和第二新型组合式冷却器被腐蚀,具有很强的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是绝热层的结构示意图。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1和2所示,本实施例提供一种高效换热的壳程式冷凝器,包括中间的筒体5和设在筒体5两端的左封头2和右封头12,左封头2和右封头12上分别设置有冷水进口1和冷水出口7,其特征在于,所述的筒体5内部两端分别设置有第一隔板3和第二隔板13,第一隔板3与左封头2构成第一物料缓冲区11,第一隔板3和第二隔板13之间构成主对流区10,所述的第二隔板13与右封头12构成第二缓冲区8,所述的筒体5内的第一隔板3和第二隔板13上交错等间距的设置有多块扰流横板6,扰流横板6的长度小于第一隔板3和第二隔板13之间的距离,所述的多个扰流横板6把主对流区10分成若干对流区10-1,每个对流区内均均布有若干与第一物料缓冲区11和第二缓冲区8连通的换热直管道6-1。所述的主对流区10的筒体5一端设置有物料进口4,另一端设置有物料出口9。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:所述的对流区10-1内上下交错设置有若干等长度的且相互平行的倾斜板15,两块倾斜板15的长度之和小于相邻两块扰流横板6的2倍距离,大于相邻两块扰流横板6的倍距离。所述的倾斜板15与水平面的夹角范围为45°~60°。所述的筒体5、左封头2和右封头12外套设有保温壳体14,保温壳体14内设置有绝热层16。所述的绝热层16包括交错层叠的若干玻璃纤维层16-1和铝箔层16-2,铝箔层16-2的厚度为0.18~0.65mm,玻璃纤维层16-1的厚度为0.32~0.78mm。所述筒体5、左封头2和右封头12的内壁上均喷涂有搪玻璃防腐层。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效换热的壳程式冷凝器,包括中间的筒体(5)和设在筒体(5)两端的左封头(2)和右封头(12),左封头(2)和右封头(12)上分别设置有冷水进口(1)和冷水出口(7),其特征在于,所述的筒体(5)内部两端分别设置有第一隔板(3)和第二隔板(13),第一隔板(3)与左封头(2)构成第一物料缓冲区(11),第一隔板(3)和第二隔板(13)之间构成主对流区(10),所述的第二隔板(13)与右封头(12)构成第二缓冲区(8),所述的筒体(5)内的第一隔板(3)和第二隔板(13)上交错等间距的设置有多块扰流横板(6),扰流横板(6)的长度小于第一隔板(3)和第二隔板(13)之间的距离,所述的多个扰流横板(6)把主对流区(10)分成若干对流区(10‑1),每个对流区内均均布有若干与第一物料缓冲区(11)和第二缓冲区(8)连通的换热直管道(6‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种高效换热的壳程式冷凝器,包括中间的筒体(5)和设在筒体(5)两端的左封头(2)和右封头(12),左封头(2)和右封头(12)上分别设置有冷水进口(1)和冷水出口(7),其特征在于,所述的筒体(5)内部两端分别设置有第一隔板(3)和第二隔板(13),第一隔板(3)与左封头(2)构成第一物料缓冲区(11),第一隔板(3)和第二隔板(13)之间构成主对流区(10),所述的第二隔板(13)与右封头(12)构成第二缓冲区(8),所述的筒体(5)内的第一隔板(3)和第二隔板(13)上交错等间距的设置有多块扰流横板(6),扰流横板(6)的长度小于第一隔板(3)和第二隔板(13)之间的距离,所述的多个扰流横板(6)把主对流区(10)分成若干对流区(10-1),每个对流区内均均布有若干与第一物料缓冲区(11)和第二缓冲区(8)连通的换热直管道(6-1)。2.根据权利要求1所述的高效换热的壳程式冷凝器,其特征在于,所述的主对流区(10)的筒体(5)一端设置有物料进口(4),另一端设置有物料出口(9)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:曾皓
申请(专利权)人:郑州恒之博新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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