The invention relates to an automatic control method for monoesterification of adipic acid, which mainly solves the problems of poor accuracy, poor reliability, poor anti-interference ability and low production efficiency in the prior art. By adopting an automatic control method of adipic acid monoesterification, adipic acid raw materials enter the pre-esterification reactor after weighing hopper and intermediate hopper, contact with methanol raw materials, reaction mixture enters the pre-esterification buffer tank, and the logistics at the bottom of the pre-esterification buffer tank is sent to the catalytic reactor as adipic acid monoesterification product. A rotary valve is installed on the pipeline connected with the kettle, and the rotary valve is controlled by proportional signal, which is related to the flow metering valve of methanol feed. The technical scheme of controlling the proportion of raw materials entering the pre-esterification reactor can solve the above problems well and can be used in the production of monoesterification of adipic acid.
【技术实现步骤摘要】
己二酸单酯化反应的自动化控制方法
本专利技术涉及一种己二酸单酯化反应的自动化控制方法,属于消防安全
技术介绍
己二酸单甲酯,又称脂肪酸甲酯,分子量为160,分子式C7H12O4,纯品为无色清澈透明液体,易溶于醇醚类,不溶于水,是一种重要的有机合成原料,广泛应用于合成高级表面活性剂、高级润滑油和燃料的添加剂、乳化剂制品、香料的溶剂等,也可用作染料中间体,由己二酸和甲醇以一定摩尔比在酸性条件下制得。己二酸俗称肥酸,分子量为146,常温下为白色晶体,熔点152℃,沸点330℃,加热时容易升华。己二酸是工业上最重要的脂肪族二元羧酸,是一种重要的有机化工原料。己二酸作为一种有机中间体,主要用于合成聚氨酯、增塑剂,同时再制取聚酯泡沫塑料、粘合剂、食品添加剂、杀虫剂、高级润滑油及医药等方面也得到广泛应用。甲醇分子量32,熔点-97℃,沸点64.7℃,常温下为液体,易挥发,能与水以任意比例互溶,但不形成恒沸混合物;甲醇有剧毒、易燃,是一种仅次于烯烃和芳烃第三重要的基础化工原料,主要用于生产溶剂和燃料。常温下,己二酸和甲醇微溶,按照一定酸醇比混合,可进行一系列酯化反应。在进行酯化反应时,为了提高酯化反应效率,对酯化反应器的基本要求就是具有良好的物料混合、有效的温度控制和及时的除水能力。目前,无论是实验室酯化反应器还是工业大规模大型反应装置,大都采用机械搅拌的人工控制方法。控制技术的发展,是工业发展的重要标志,本专利技术相对于传统的人工操作,具有可靠性高,抗干扰能力强,编程简单,使用方便,功能完善等优点,能够有效缩短生产时间,提高生产效率,这种自动化控制过程控制技术 ...
【技术保护点】
1.一种己二酸单酯化反应的自动化控制方法,己二酸原料经称重料斗、中间料斗后进入预酯化反应釜,与甲醇原料接触,反应后的混合物进入预酯化缓冲罐,预酯化缓冲罐底部物流作为己二酸单酯化产品送往催化反应塔;其中,在中间料斗与预酯化反应釜相连的管线上设有转阀,且转阀为比例信号控制,与甲醇进料流量计量阀建立关联,控制进入预酯化反应釜的原料比例;己二酸单酯化反应的自动化控制过程包括:(1)开始;(2)打开称重料斗上方放空阀XV‑1,称重料斗上方压力计检测到称重料斗压力PI‑1为大气压值;;(3)关闭插板阀XV‑3,己二酸在称重料斗中称重,己二酸的进料量达到设定值;(4)打开中间料斗上方的放空阀XV‑2,中间料斗上方压力计检测中间料斗PI‑2为大气压值,关闭插板阀XV‑4,打开插板阀XV‑3;(5)己二酸进入中间料斗;(6)关闭插板阀XV‑3,打开调节阀XV‑13,中间料斗中压力为达到设定值;(7)关闭调节阀XV‑13,打开氮气调节阀XV‑15,充氮气;(8)预酯化反应釜压力达到设定值,关闭氮气调节阀XV‑15;(9)打开甲醇进料阀XV‑14,达到甲醇设计流量后,关闭甲醇进料阀XV‑14;(10)打开插 ...
【技术特征摘要】
1.一种己二酸单酯化反应的自动化控制方法,己二酸原料经称重料斗、中间料斗后进入预酯化反应釜,与甲醇原料接触,反应后的混合物进入预酯化缓冲罐,预酯化缓冲罐底部物流作为己二酸单酯化产品送往催化反应塔;其中,在中间料斗与预酯化反应釜相连的管线上设有转阀,且转阀为比例信号控制,与甲醇进料流量计量阀建立关联,控制进入预酯化反应釜的原料比例;己二酸单酯化反应的自动化控制过程包括:(1)开始;(2)打开称重料斗上方放空阀XV-1,称重料斗上方压力计检测到称重料斗压力PI-1为大气压值;;(3)关闭插板阀XV-3,己二酸在称重料斗中称重,己二酸的进料量达到设定值;(4)打开中间料斗上方的放空阀XV-2,中间料斗上方压力计检测中间料斗PI-2为大气压值,关闭插板阀XV-4,打开插板阀XV-3;(5)己二酸进入中间料斗;(6)关闭插板阀XV-3,打开调节阀XV-13,中间料斗中压力为达到设定值;(7)关闭调节阀XV-13,打开氮气调节阀XV-15,充氮气;(8)预酯化反应釜压力达到设定值,关闭氮气调节阀XV-15;(9)打开甲醇进料阀XV-14,达到甲醇设计流量后,关闭甲醇进料阀XV-14;(10)打开插板阀XV-4,通过比例控制器控制转阀进料己二酸;(11)搅拌,反应,取样,酸值达标后,预酯化反应釜内物料出料至预酯化缓冲罐。2.根据权利要求1所述己二酸单酯化反应的自动化控制方法,其特征在于称重料斗底部出口设有插板阀XV-3;中间料斗底部出口与转阀之间设有插板阀XV-4;称重料斗、中间料斗顶部均设有除尘设备;预酯化缓冲罐顶部设有去尾气处理系统的管线;所述转阀通过电机的传动,使得带有等分结构的叶轮在壳体内旋转,壳体上部给料装置中的己二酸会填充在叶轮的型腔内,并随叶轮旋转到壳体下部,按照输送系统的要求均匀地、连续不断地向下游卸料。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亚男,徐曼,陈迎,刘肖肖,张翼,张艺,余冬明,
申请(专利权)人:中石化上海工程有限公司,中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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