【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
本技术涉及流体控制部件
，特别是涉及一种电子膨胀阀。
技术介绍
目前常用的一种电子膨胀阀，由步进电机的转子旋转驱动外螺纹轴，外螺纹轴的外螺纹部与固定在阀座的内螺纹件螺纹连接，利用该螺纹连接使得外螺纹轴在转子的驱动下沿轴线方向移动，从而带动阀针开启或关闭阀口，其中，为了使阀针能够准确地对准阀口，阀针自身设有导向部，该导向部内插于形成有阀口的阀芯座。阀针的导向部与阀芯座始终存在相互作用力，导致阀针的导向部始终受磨损，严重时直接影响阀的使用寿命。有鉴于此，如何降低阀针在阀运行时产生的磨损，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀的结构设计能够降低阀针的导向部的磨损，从而减少阀卡死的概率，改善阀的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术提供一种电子膨胀阀，包括阀座、阀芯座、丝杆部件和阀针部件；所述阀芯座至少部分地设置于所述电子膨胀阀的阀腔中并与所述阀座固定连接；所述丝杆部件能够相对所述阀芯座轴向移动以带动所述阀针部件靠近或远离阀口；所述阀针部件包括阀针本体部和导向部，所述阀针本体部和所述导向部固定连接或一...
【技术保护点】
1.电子膨胀阀，包括阀座(11)、阀芯座(12)、丝杆部件(15)和阀针部件(17)；所述阀芯座(12)至少部分地设置于所述电子膨胀阀的阀腔中并与所述阀座(11)固定连接；所述丝杆部件(15)能够相对所述阀芯座(12)轴向移动以带动所述阀针部件(17)靠近或远离阀口(13)；所述阀针部件(17)包括阀针本体部(173)和导向部(171)，所述阀针本体部(173)与所述导向部(171)固定连接或一体成型；其特征在于，还包括导向元件，所述导向元件包括导向套，所述阀芯座(12)的内壁与所述导向套的外壁间隙滑动配合，所述导向套的内壁与所述导向部(171)的外壁间隙滑动配合；所述丝杆...
【技术特征摘要】
1.电子膨胀阀，包括阀座(11)、阀芯座(12)、丝杆部件(15)和阀针部件(17)；所述阀芯座(12)至少部分地设置于所述电子膨胀阀的阀腔中并与所述阀座(11)固定连接；所述丝杆部件(15)能够相对所述阀芯座(12)轴向移动以带动所述阀针部件(17)靠近或远离阀口(13)；所述阀针部件(17)包括阀针本体部(173)和导向部(171)，所述阀针本体部(173)与所述导向部(171)固定连接或一体成型；其特征在于，还包括导向元件，所述导向元件包括导向套，所述阀芯座(12)的内壁与所述导向套的外壁间隙滑动配合，所述导向套的内壁与所述导向部(171)的外壁间隙滑动配合；所述丝杆部件(15)能够悬挂地支撑所述导向套，所述导向套能够悬挂地支撑所述阀针部件(17)；还包括弹性元件，所述弹性元件的一端与所述丝杆部件(15)抵接，所述弹性元件的另一端与所述阀针部件(17)抵接。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向套包括第一悬挂部(191)和第二支撑部(192)；所述丝杆部件(15)包括第一支撑部(151)，所述阀针部件(17)还包括第二悬挂部(172)；所述第一支撑部(151)能够悬挂地支撑所述第一悬挂部(191)，所述第二支撑部(192)能够悬挂地支撑所述第二悬挂部(172)。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向部(171)与所述阀针本体部(173)的连接处形成朝向所述阀口(13)的台阶部，所述台阶部为所述第二悬挂部(172)；所述导向套的下端沿径向向内弯折形成所述第二支撑部(192)。4.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述丝杆部件(15)的下端具有沿径向向外延伸的径向凸出部，所述径向凸出部形成所述第一支撑部(151)；所述导向套的上端固接有环状构件，所述环状构件形成所述第一悬挂部(191)。5.根据权利要求2-4任一项所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向部(171)具有盲孔，所述弹性元件(18)插装于所述盲孔；所述弹性元件(18)的一端与所述第一支撑部(151)抵接，所述弹性元件(18)的另一端与所述盲孔的内底壁抵接。6.电子膨胀阀，包括阀座(11)、阀芯座(12)、丝杆部件(15)和阀针元件(17′)；所述阀芯座(12)至少部分地设置于所述电子膨胀阀的阀腔中并与所述阀座(11)固定连接；所述丝杆部件(15)能够相对所述阀芯座(12)轴向移动以带动所述阀针元件(17′)靠近或远离阀口(13)；所述阀针元件(17′)包括阀针主体部(173′)和导向分部(171′)，所述阀针主体部(173′)与所述导向分部(171′)...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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