一种带有防尘装置的活塞轴承制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有防尘装置的活塞轴承，包括活塞轴承体和防尘密封罩，所述活塞轴承体内的边侧安装有固定槽沟，所述活塞轴承体内的外侧安装有防尘密封罩，所述防尘密封罩与清扫灰尘刷通过固定滑轨滑动连接，且固定滑轨安装在防尘密封罩外侧的中间位置，且固定滑轨与防尘密封罩是不可拆卸的，所述滑套的上方安装有清扫灰尘刷，所述清扫灰尘刷的一侧安装有刷毛，所述防尘密封罩的中间位置安装有安装口。本实用新型专利技术的活塞轴承体内的外侧安装有防尘密封罩，且活塞轴承体与防尘密封罩镶嵌连接，通过防尘密封罩可以密封活塞轴承体的外侧，防止灰尘进入活塞轴承体内，通过镶嵌更便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘装置的活塞轴承
本技术涉及活塞轴承
，具体是一种带有防尘装置的活塞轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。在意大利奈米湖发现的一艘建造于公元前40年的古罗马船只上，发现了早期的球轴承的实例：一个木制球轴承是用来支撑旋转桌面。据说列昂纳多·达·芬奇在1500年左右曾经对一种球轴承进行过描述。球轴承的各种不成熟因素中，有很重要的一点就是球之间会发生碰撞，造成额外的摩擦。但是可以通过把球放进一个个小笼里防止这种现象。17世纪，伽利略对“笼装球”的球轴承做过最早的描述。十七世纪末，英国的C.瓦洛设计制造球轴承，并装在邮车上试用以及英国的P.沃思取得球轴承的专利。最早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表匠约翰·哈里逊于1760年为制作H3计时计而专利技术的。十八世纪末德国的H.R.赫兹发表关于球轴承接触应力的论文。在赫兹成就的基础上，德国的R.施特里贝克、瑞典的A.帕姆格伦等人进行了大量的试验，对发展滚动轴承的设计理论和疲劳寿命计算作出了贡献。随后，俄国的N.P.彼得罗夫应用牛顿粘性定律计算轴承摩擦。第一个关于球沟道的专利是卡马森的菲利普·沃恩在1794年获得的。1883年，弗里德里希·费舍尔提出了使用合适的生产机器磨制大小相同、圆度准确的钢球的主张，奠定了轴承工业的基础。英国的O.雷诺对托尔的发现进行了数学分析，导出了雷诺方程，从此奠定了流体动压润滑理论的基础。目前关于带有防尘装置的活塞轴承仍存在不在之处，例如：操作不便、防尘效果差、密封性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防尘装置的活塞轴承，以解决现有技术中操作不便、防尘效果差、密封性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防尘装置的活塞轴承，包括活塞轴承体和防尘密封罩，所述活塞轴承体内的边侧安装有固定槽沟，所述活塞轴承体内的外侧安装有防尘密封罩，所述防尘密封罩与清扫灰尘刷通过固定滑轨滑动连接，且固定滑轨安装在防尘密封罩外侧的中间位置，且固定滑轨与防尘密封罩是不可拆卸的，所述固定滑轨的上方安装有滑套，所述滑套与固定滑轨通过滑轮滑动连接，且滑轮安装在滑套内的两侧，所述滑套的上方安装有清扫灰尘刷，所述清扫灰尘刷的一侧安装有刷毛，所述防尘密封罩的外边侧安装有外固定卡齿，所述防尘密封罩内的外边侧安装有外密封圈，所述防尘密封罩内的内边侧安装有内密封卷边，所述内密封卷边的边侧安装有内固定卡齿，所述防尘密封罩的中间位置安装有安装口。优选的，所述所述防尘密封罩与活塞轴承体镶嵌连接，且防尘密封罩与活塞轴承体设置为可拆卸结构。优选的，所述清扫灰尘刷与滑套转动连接，且清扫灰尘刷与滑套设置为可旋转结构。优选的，所述清扫灰尘刷共设置有三个，且三个清扫灰尘刷安装在固定滑轨的上方，且三个清扫灰尘刷的间距可自动调整。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的活塞轴承体内的外侧安装有防尘密封罩，且活塞轴承体与防尘密封罩镶嵌连接，通过防尘密封罩可以密封活塞轴承体的外侧，防止灰尘进入活塞轴承体内，通过镶嵌更便于安装和拆卸，在滑轨的上方安装有滑套，且滑套设置有三个，通过滑轨更便于滑套转动，就像火车轨道一样，当活塞轴承体运作时，利用惯性可以使滑套自动转动，从而清扫灰尘，通过转动可以使三个滑套形成碰撞，当三者碰撞时就会增加惯性，使三个滑套来回碰撞，从而达到彻底清扫灰尘的目的，在滑套内的两侧安装有滑轮，通过滑轮可以加速滑套的滑动速度，在防尘密封罩的外边侧安装有外固定卡齿，通过外固定卡齿可以使防尘密封罩安装更结实稳固，在防尘密封罩内的内边侧安装有内密封卷边，通过内密封卷边可以防止灰尘进入，密封性更好。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术防尘密封罩的内部结构示意图。图3为本技术固定槽沟的结构示意图。图4为本技术固定滑轨的结构示意图。图中：1-活塞轴承体、2-清扫灰尘刷、3-防尘密封罩、4-固定滑轨、5-外固定卡齿、6-刷毛、7-滑套、8-安装口、9-外密封圈、10-内固定卡齿、11-内密封卷边、12-固定槽沟、13-滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种带有防尘装置的活塞轴承，包括活塞轴承体1和防尘密封罩3，活塞轴承体1内的边侧安装有固定槽沟12，活塞轴承体1内的外侧安装有防尘密封罩3，防尘密封罩3与清扫灰尘刷2通过固定滑轨4滑动连接，且固定滑轨4安装在防尘密封罩3外侧的中间位置，且固定滑轨4与防尘密封罩3是不可拆卸的，固定滑轨4的上方安装有滑套7，滑套7与固定滑轨4通过滑轮13滑动连接，且滑轮13安装在滑套7内的两侧，滑套7的上方安装有清扫灰尘刷2，清扫灰尘刷2的一侧安装有刷毛6，防尘密封罩3的外边侧安装有外固定卡齿5，防尘密封罩3内的外边侧安装有外密封圈9，防尘密封罩3内的内边侧安装有内密封卷边11，内密封卷边11的边侧安装有内固定卡齿10，防尘密封罩3的中间位置安装有安装口8,防尘密封罩3与活塞轴承体1镶嵌连接，且防尘密封罩3与活塞轴承体1设置为可拆卸结构,清扫灰尘刷2与滑套7转动连接，且清扫灰尘刷2与滑套7设置为可旋转结构,清扫灰尘刷2共设置有三个，且三个清扫灰尘刷2安装在固定滑轨4的上方，且三个清扫灰尘刷2的间距可自动调整。本技术的工作原理是：该设备使用时，通过外固定卡齿5与固定槽沟2镶嵌将防尘密封罩3安装在活塞轴承体1的外侧，通过外密封圈9密封外侧的间隙，通过内固定卡齿10将内密封卷边11固定，通过内密封卷边11密封，当活塞轴承体1运作时，通过惯性使滑套7在固定滑轨4上转动，通过清扫灰尘刷2转动刷毛6将灰尘扫除即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防尘装置的活塞轴承，包括活塞轴承体（1）和防尘密封罩（3），其特征在于：所述活塞轴承体（1）内的边侧安装有固定槽沟（12），所述活塞轴承体（1）内的外侧安装有防尘密封罩（3），所述防尘密封罩（3）与清扫灰尘刷（2）通过固定滑轨（4）滑动连接，且固定滑轨（4）安装在防尘密封罩（3）外侧的中间位置，且固定滑轨（4）与防尘密封罩（3）是不可拆卸的，所述固定滑轨（4）的上方安装有滑套（7），所述滑套（7）与固定滑轨（4）通过滑轮（13）滑动连接，且滑轮（13）安装在滑套（7）内的两侧，所述滑套（7）的上方安装有清扫灰尘刷（2），所述清扫灰尘刷（2）的一侧安装有刷毛（6），所述防尘密封罩（3）的外边侧安装有外固定卡齿（5），所述防尘密封罩（3）内的外边侧安装有外密封圈（9），所述防尘密封罩（3）内的内边侧安装有内密封卷边（11），所述内密封卷边（11）的边侧安装有内固定卡齿（10），所述防尘密封罩（3）的中间位置安装有安装口（8）。

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘装置的活塞轴承，包括活塞轴承体（1）和防尘密封罩（3），其特征在于：所述活塞轴承体（1）内的边侧安装有固定槽沟（12），所述活塞轴承体（1）内的外侧安装有防尘密封罩（3），所述防尘密封罩（3）与清扫灰尘刷（2）通过固定滑轨（4）滑动连接，且固定滑轨（4）安装在防尘密封罩（3）外侧的中间位置，且固定滑轨（4）与防尘密封罩（3）是不可拆卸的，所述固定滑轨（4）的上方安装有滑套（7），所述滑套（7）与固定滑轨（4）通过滑轮（13）滑动连接，且滑轮（13）安装在滑套（7）内的两侧，所述滑套（7）的上方安装有清扫灰尘刷（2），所述清扫灰尘刷（2）的一侧安装有刷毛（6），所述防尘密封罩（3）的外边侧安装有外固定卡齿（5），所述防尘密封罩（3）内的外边侧安装有外密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜艳，
申请(专利权)人：刘炜艳，
类型：新型
国别省市：四川,51