一种空心结构的空气压缩机曲轴制造技术

技术编号:20645319 阅读:34 留言:0更新日期:2019-03-23 03:15
本实用新型专利技术涉及一种空心结构的空气压缩机曲轴,主要由主轴径、连杆轴颈铸造成型;所述主轴径、连杆轴颈截面中设置型芯,使其截面中设有随曲轴形状变化的主轴径空腔;所述连杆轴颈截面设置变径的空腔,空腔两端均为通孔;所述主轴径上设有互不连通的油孔,且在空腔和油孔间留有5mm薄壁;还包括平衡块,其上设有用于调整曲轴动平衡的孔。本实用新型专利技术重量较现有技术降低10%‑20%,能够减轻空气压缩机运转时的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种空心结构的空气压缩机曲轴
本技术属于使用发动机为动力的汽车
,具体涉及一种空心结构的空气压缩机曲轴,适用于汽车空气压缩机。
技术介绍
目前,市场上汽车用空气压缩机的曲轴基本大多为实心结构,加工方法采用锻造或铸造,重量较大。而且,实心曲轴旋转时惯性力大,会加剧空气压缩机运转时的震动。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对上述现有技术的不足,提供一种空心结构的空气压缩机曲轴,其在主轴径和连杆轴颈设置空腔,降低曲轴本体的重量以及偏心结构的重量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种空心结构的空气压缩机曲轴,主要由主轴径Ⅰ1、连杆轴径2以及主轴径Ⅱ3铸造成型;所述主轴径Ⅰ1、连杆轴径2以及主轴径Ⅱ3截面中设置型芯,使其截面中设有随曲轴形状变化的主轴径空腔Ⅱ9和主轴径空腔Ⅰ8;所述连杆轴径2截面设置变径的空腔,空腔两端均为通孔;所述主轴径Ⅰ1和主轴径Ⅱ3上设有互不连通的油孔Ⅰ4和油孔Ⅱ6,且在空腔和油孔Ⅰ4和油孔Ⅱ6间留有5mm薄壁;还包括平衡块5,其上设有用于调整曲轴动平衡的孔。所述主轴径空腔Ⅱ9和主轴径空腔Ⅰ8的截面为圆形、椭圆形或不规则椭圆形。所述连杆轴径2的空腔截面为圆形或椭圆形。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、重量较现有技术降低10%-20%。2、减轻空气压缩机运转时的震动。附图说明图1为本技术空心结构的空气压缩机曲轴的外形图;图2为本技术空心结构的空气压缩机曲轴的剖视图。图中:1.主轴径Ⅰ2.连杆轴颈3.主轴径Ⅱ4.油孔Ⅰ5.平衡块6.油孔Ⅱ7.连杆轴径降重孔8.主轴径空腔Ⅰ9.主轴径空腔Ⅱ。具体实施方式下面结合附图和实施例详细说明本技术的具体实施方案。需要说明的是,附图仅为示例性说明,并未按照严格比例绘制,而且其中可能有为描述便利而进行的局部放大,对于公知部分结构也有一定缺省。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用不同的方式对所描述的实施例进行修改。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2所示,所述曲轴铸造成型。铸造时在主轴径Ⅰ1、连杆轴径2以及主轴径Ⅱ3截面中设置型芯,使主轴径Ⅰ1和主轴径Ⅱ3截面中分布随曲轴形状变化的空腔-主轴径空腔Ⅱ9和主轴径空腔Ⅰ8,空腔的截面可以是圆形、椭圆形或不规则椭圆形;连杆轴径2截面分布变径的空腔,空腔截面为圆形或椭圆形。空腔周围壁厚尽量均匀分布,通过合理调整空腔截面的形状,使曲轴使用尽量少的原材料,达到零件铸造工艺性、结构强度的实际需求。为便于型砂清理,空腔两端均为通孔。曲轴内设有油孔Ⅰ4和油孔Ⅱ6(保证主轴径、连杆轴颈2各运动副润滑效果),为不影响润滑油传输,在空腔和油孔Ⅰ4和油孔Ⅱ6间保留5mm薄壁。当空气压缩机运转时,润滑油在油孔内流动而不会进入到空腔内。通过改变平衡块5的形状、在平衡块5上钻孔调整曲轴动平衡。此结构可以降低曲轴偏心结构的重量,对减轻空气压缩机运转时的振动具有一定的增益效果。以上显示和描述了本技术的基本结构、主要特征及本技术的优点。本领域的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,例如改变三个空腔为一个或两个、改变空腔的形状、改通孔为盲孔、或者改变空腔的加工方式等,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心结构的空气压缩机曲轴,其特征在于:主要由主轴径Ⅰ(1)、连杆轴颈(2)以及主轴径Ⅱ(3)铸造成型;所述主轴径Ⅰ(1)、连杆轴颈(2)以及主轴径Ⅱ(3)截面中设置型芯,使其截面中设有随曲轴形状变化的主轴径空腔Ⅱ(9)和主轴径空腔Ⅰ(8);所述连杆轴颈(2)截面设置变径的空腔,空腔两端均为通孔;所述主轴径Ⅰ(1)和主轴径Ⅱ(3)上设有互不连通的油孔Ⅰ(4)和油孔Ⅱ(6),且在空腔和油孔Ⅰ(4)和油孔Ⅱ(6)间留有5mm薄壁;还包括平衡块(5),其上设有用于调整曲轴动平衡的孔。

【技术特征摘要】
1.一种空心结构的空气压缩机曲轴,其特征在于:主要由主轴径Ⅰ(1)、连杆轴颈(2)以及主轴径Ⅱ(3)铸造成型;所述主轴径Ⅰ(1)、连杆轴颈(2)以及主轴径Ⅱ(3)截面中设置型芯,使其截面中设有随曲轴形状变化的主轴径空腔Ⅱ(9)和主轴径空腔Ⅰ(8);所述连杆轴颈(2)截面设置变径的空腔,空腔两端均为通孔;所述主轴径Ⅰ(1)和主轴径Ⅱ(3)上设有互不连通的油孔Ⅰ(4)和油...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘森磊冷彪巨建辉周威力邹伟
申请(专利权)人:一汽解放汽车有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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