油基钻井液回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻井液回收装置技术领域，具体为一种油基钻井液回收再利用装置，包括进料斗、至少一个的液态物料固液分离器、储液罐组、敞口罐、卸料罐。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过液态物料固液分离器和固态物料固液分离器可以快速有效的将使用过的油基钻井液进行处理，分离出油基钻井液中夹带的固体杂质，极大的降低了油基钻井液的生产和使用的成本，通过使用配浆装置，可以快速的对处理后的油基钻井液进行补药，使油基钻井液符合钻井工作的各项要求，大大减少了油基钻井液的配置时间，处理后的固相物料集中放置在敞口罐内，达到一定数量后集中进行无公害处理，有效降低了施工现场对周围环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
油基钻井液回收再利用装置
本技术涉及钻井液回收装置
，是一种油基钻井液回收再利用装置。
技术介绍
油基钻井液是以油为连续相添加配套处理剂配制而成的钻井液体系，油基钻井液体系在抑制泥岩分散与坍塌、润滑、储层保护、降低复杂时率等方面明显优于所有水基钻井液，在国外深井、复杂井、水平井、大位移井等深井和复杂井钻井中应用达70%以上，国内海洋钻井、页岩油气井、库车山前构造钻井中均已批量应用，具有良好的推广应用前景。然而，油基钻井液在应用和使用的过程中存在配置和使用成本高、配置过程耗时较长、回收难度大，而且对环境有所影响。
技术实现思路
本技术提供了一种油基钻井液回收再利用装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决油基钻井液在应用和使用的过程中存在配置和使用成本高、配置过程耗时较长、回收难度大，而且对环境有所影响的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：该油基钻井液回收再利用装置，包括进料斗、至少一个的液态物料固液分离器、储液罐组、敞口罐、卸料罐、固态物料固液分离器和配浆装置，进料斗出口端的下方设有第一输送装置，第一输送装置设有至少一个的出口端，第一输送装置的每个出口端分别位于相应的液态物料固液分离器入口端的上方，液态物料固液分离器的液相出口端通过第一输液管道与储液罐组的进口端连接在一起，液态物料固液分离器的固相出口端的下方设有第二输送装置，第二输送装置的出口端位于敞口罐的上方，卸料罐的出口端与固态物料固液分离器的进口端通过第二输液管道连接在一起，固态物料固液分离器的液相出口端通过第三输液管道与储液罐组的进口端连接在一起，固态物料固液分离器的固相出口端的下方设有，第三输送装置的出口端位于敞口罐的上方，储液罐的出口端与配浆装置的入口通过配浆管线连接在一起。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述配浆装置包括配浆罐、泥浆泵、加药料斗和充装管，配浆罐的上部设有回流端，配浆罐的下部设有出液端，配浆罐的进液端与储液罐组的出口端通过配浆管线连接在一起，配浆罐的出液端通过进液管与泥浆泵的进液端连接在一起，泥浆泵的出液端固定连接有充装管，在充装管上依次连接有与充装管相连通的加药料斗和回流管，回流管的出液端位于配料罐的内部，泥浆泵的进液端和出液端、加药料斗与充装管之间、回流管以及回流管之后的充装管上分别固定安装有阀门。上述液态物料固液分离器至少有三个，三个液态物料固液分离器通过管道并联安装在一起，液态物料固液分离器包括振动筛、第一卧式离心机、第一提升泵和第一液相回收箱，第一液相回收箱的顶部分别固定安装有振动筛和第一卧式离心机，振动筛的液相出口端与第一液相回收箱的内腔相连通，第一液相回收箱的下部外侧固定安装有第一提升泵，第一提升泵的入口端与第一液相回收箱的内腔连通，第一提升泵的出口端通过第一提升管与第一卧式离心机的入口端固定连接，第一卧式离心机的液相出口端通过第一输液管道与储液罐组的进口端连接在一起，振动筛的固相出口端和卧式离心机的固相出口端位于第一输送装置的上方，第一输送装置的出口端位于敞口罐的下方。上述固态物料固液分离器包括第二卧式离心机、立式离心机、第二提升泵、第二液相回收箱和进料斗，进料斗的右方设有立式离心机，立式离心机的右方设有第二液相回收箱，进料斗的出料端下方设有螺旋输送器，螺旋输送器的出口端位于立式离心机的进料端上方，立式离心机的液相出口端通过第四输液管道与第二液相回收箱的内腔相连接，第二液相回收箱的上端固定安装有第二卧式离心机，第二液相回收箱的下部外侧固定安装有第二提升泵，第二提升泵的入口端与第二液相回收箱的内腔连通，第二提升泵的出口端通过第二提升管线与第二卧式离心机的入口端固定连接，第二卧式离心机的液相出口端通过第二输液管道与储液罐组的进口端连接在一起，第二卧式离心机的固相出口端的下方设有第二输送装置，第二输送装置的出口端位于敞口罐的上方。上述第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置均为螺旋输送器，储液罐组包括至少六个的储液罐，六个储液罐的进口端和出口端均通过管道并联在一起，第二输液管道上固定安装有卸料泵。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过液态物料固液分离器和固态物料固液分离器可以快速有效的将使用过的油基钻井液进行处理，分离出油基钻井液中夹带的固体杂质，极大的降低了油基钻井液的生产和使用的成本，通过使用配浆装置，可以快速的对处理后的油基钻井液进行补药，使油基钻井液符合钻井工作的各项要求，大大减少了油基钻井液的配置时间，处理后的固相物料集中放置在敞口罐内，达到一定数量后集中进行无公害处理，有效降低了施工现场对周围环境的污染。附图说明附图1为本技术最佳实施例工艺流程示意图。附图2为附图1中配浆装置的放大主视结构示意图。附图3为附图1中液态物料固液分离器的俯视放大结构示意图。附图4为附图1中固态物料固液分离器的主视放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为进料斗，2为液态物料固液分离器，3为储液罐组，4为敞口罐，5为卸料罐，6为固态物料固液分离器，7为配浆装置，8为第一输送装置，9为第二输送装置，10为第三输送装置，11为第一输液管道，12为第二输液管道，13为第三输液管道，14为配浆管线，15为配浆罐，16为泥浆泵，17为加药料斗，18为充装管，19为进液管，20为回流管，21为振动筛，22为第一卧式离心机，23为第一提升泵，24为第一液相回收箱，25为第一提升管，26为第二卧式离心机，27为立式离心机，28为第二提升泵，29为第二液相回收箱，30为进料斗，31为第二提升管线，32为螺旋输送器，33为第四输液管线。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如附图1、2、3、4所示，该油基钻井液回收再利用装置，包括进料斗1、至少一个的液态物料固液分离器2、储液罐组3、敞口罐4、卸料罐5、固态物料固液分离器6和配浆装置7，进料斗1出口端的下方设有第一输送装置8，第一输送装置8设有至少一个的出口端，第一输送装置8的每个出口端分别位于相应的液态物料固液分离器2的入口端的上方，液态物料固液分离器2的液相出口端通过第一输液管道11与储液罐组3的进口端连接在一起，液态物料固液分离器2的固相出口端的下方设有第二输送装置9，第二输送装置9的出口端位于敞口罐4的上方，卸料罐5的出口端与固态物料固液分离器6的进口端通过第二输液管道12连接在一起，固态物料固液分离器6的液相出口端通过第三输液管道13与储液罐组3的进口端连接在一起，固态物料固液分离器6的固相出口端的下方设有，第三输送装置10的出口端位于敞口罐40的上方，储液罐3的出口端与配浆装置7的入口通过配浆管线14连接在一起。这样，在油基钻井液施工过程中，产生的油基固液废弃物通过卸料罐5和第二输液管道12进入固态物料固液分离器6中，经固态物料固液分离器6分离后，产生的液相通过第三输液管道13进入储液罐组3中储存，产生的固相通过第三输送装置10进入到敞口罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油基钻井液回收再利用装置，其特征在于包括进料斗、至少一个的液态物料固液分离器、储液罐组、敞口罐、卸料罐、固态物料固液分离器和配浆装置，进料斗出口端的下方设有第一输送装置，第一输送装置设有至少一个的出口端，第一输送装置的每个出口端分别位于相应的液态物料固液分离器入口端的上方，液态物料固液分离器的液相出口端通过第一输液管道与储液罐组的进口端连接在一起，液态物料固液分离器的固相出口端的下方设有第二输送装置，第二输送装置的出口端位于敞口罐的上方，卸料罐的出口端与固态物料固液分离器的进口端通过第二输液管道连接在一起，固态物料固液分离器的液相出口端通过第三输液管道与储液罐组的进口端连接在一起，固态物料固液分离器的固相出口端的下方设有，第三输送装置的出口端位于敞口罐的上方，储液罐的出口端与配浆装置的入口通过配浆管线连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种油基钻井液回收再利用装置，其特征在于包括进料斗、至少一个的液态物料固液分离器、储液罐组、敞口罐、卸料罐、固态物料固液分离器和配浆装置，进料斗出口端的下方设有第一输送装置，第一输送装置设有至少一个的出口端，第一输送装置的每个出口端分别位于相应的液态物料固液分离器入口端的上方，液态物料固液分离器的液相出口端通过第一输液管道与储液罐组的进口端连接在一起，液态物料固液分离器的固相出口端的下方设有第二输送装置，第二输送装置的出口端位于敞口罐的上方，卸料罐的出口端与固态物料固液分离器的进口端通过第二输液管道连接在一起，固态物料固液分离器的液相出口端通过第三输液管道与储液罐组的进口端连接在一起，固态物料固液分离器的固相出口端的下方设有，第三输送装置的出口端位于敞口罐的上方，储液罐的出口端与配浆装置的入口通过配浆管线连接在一起。2.根据权利要求1所述的油基钻井液回收再利用装置，其特征在于配浆装置包括配浆罐、泥浆泵、加药料斗和充装管，配浆罐的上部设有回流端，配浆罐的下部设有出液端，配浆罐的进液端与储液罐组的出口端通过配浆管线连接在一起，配浆罐的出液端通过进液管与泥浆泵的进液端连接在一起，泥浆泵的出液端固定连接有充装管，在充装管上依次连接有与充装管相连通的加药料斗和回流管，回流管的出液端位于配料罐的内部，泥浆泵的进液端和出液端、加药料斗与充装管之间、回...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新建，冯建建，王茂仁，时汉峰，汪世鹤，
申请(专利权)人：克拉玛依金鑫油田环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65