泥浆滤砂器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泥浆滤砂器，该泥浆滤砂器包括壳体、排浆管、过滤罩和排浆泵，壳体内形成内部空间，壳体的底部设有排沙出口，壳体的顶部设有泥浆进口，泥浆进口、排沙出口与内部空间相连通；排浆管的两端分别为入口和出口，排浆管的入口伸入内部空间中；过滤罩由过滤网制成，过滤罩将排浆管的入口包围；排浆泵与排浆管相连通，排浆泵用于将排浆管内的泥浆从排浆管的出口排出。该泥浆滤砂器，通过过滤罩对泥浆进行过滤，原理简单，过滤效率极高，能满足钻孔灌注桩泥浆用量大、对泥浆性能要求相对较低的特点，上述泥浆滤砂器是一种专门针对钻孔灌注桩施工设计的工程设备。

【技术实现步骤摘要】
泥浆滤砂器
本技术涉及一种泥浆滤砂器。
技术介绍
钻孔灌注桩是土木工程中常见的结构形式。钻孔灌注桩施工简单，建造速度快，广泛应用于基础结构工程和围护工程中。在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆的作用非常重要。优质的泥浆所产生的泥浆压力，确保了钻孔孔壁的稳定性，而且还可以将钻孔孔底的土体依靠泥浆循环带出钻孔之外。在钻孔灌注桩施工过程中，需要大量的泥浆，为了减少所消耗的泥浆和保证施工正常运行，泥浆的循环利用比较重要。总之，钻孔灌注桩使用泥浆的特点是：用量大，泥浆要求相对较低。通常情况下，钻孔灌注桩对泥浆含砂率的要求并不高，泥浆只需要在泥浆池中自然沉淀，泥浆的含砂率便能满足钻孔灌注桩的工作要求。当钻孔灌注桩遇到砂层时，泥浆中的含砂量大大增加。含砂量大的泥浆会严重影响钻孔灌注桩的正常施工，因此需要对泥浆采取专门的滤砂措施。其中，滤砂器便是比较适用的设备，滤砂器的种类多种多样，但是能满足钻孔灌注桩施工要求的能大量快速过滤泥浆的滤砂器，在现有技术中还没有。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺少能大量快速过滤泥浆的滤砂器的缺陷，而提供一种泥浆滤砂器。本技术通过以下技术方案解决上述技术问题：本技术提供了一种泥浆滤砂器，包括：壳体，所述壳体内形成内部空间，所述壳体的底部设有排沙出口，所述壳体的顶部设有泥浆进口，所述泥浆进口、排沙出口与所述内部空间相连通；排浆管，所述排浆管的两端分别为入口和出口，所述排浆管的入口伸入所述内部空间中；过滤罩，所述过滤罩由过滤网制成，所述过滤罩将所述排浆管的入口包围；排浆泵，所述排浆泵与所述排浆管相连通，所述排浆泵用于将所述排浆管内的泥浆从所述排浆管的出口排出。较佳地，所述过滤罩竖直设置于所述壳体的内部空间的中间。较佳地，所述泥浆滤砂器还包括至少一个搅拌叶片和驱动部，所述搅拌叶片位于所述壳体的内部空间中，所述驱动部与所述搅拌叶片相连接，所述驱动部带动所述搅拌叶片在所述壳体的内部空间中搅动。较佳地，所述搅拌叶片的数量至少为两个，多个所述搅拌叶片呈对称分布。较佳地，所述搅拌叶片绕所述壳体的内部空间的中心轴转动。较佳地，所述壳体的底部的内周面的直径从上至下逐步减小，所述底部的下端面为所述排沙出口。较佳地，所述泥浆滤砂器包括进浆管，所述进浆管与所述壳体的泥浆进口相连通。较佳地，所述泥浆滤砂器包括支撑架，所述支撑架固定在所述壳体的下方。较佳地，所述排浆管包括相互连通的硬质管和软质管，所述硬质管远离所述软质管的一端为所述排浆管的入口，所述软质管远离所述硬质管的一端为所述排浆管的出口，所述硬质管由硬质材料制成，所述软质管由软质材料制成。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：该泥浆滤砂器，通过过滤罩对泥浆进行过滤，原理简单，过滤效率极高，能满足钻孔灌注桩等泥浆用量大、对泥浆性能要求相对较低的特点，上述泥浆滤砂器是一种专门针对钻孔灌注桩施工设计的工程设备。附图说明图1为本技术泥浆滤砂器的结构示意图。图2为使用图1所示的泥浆滤砂器的施工方法的示意图。附图标记说明泥浆滤砂器100壳体1内部空间11底部12排沙出口13顶部14泥浆进口15排浆管2入口21出口22硬质管23软质管24支撑架3过滤罩4排浆泵5搅拌叶片6驱动部7驱动电机71转动轴72进浆管8第一泥浆池200第二泥浆池300具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示为本技术泥浆滤砂器100的结构示意图。该泥浆滤砂器100包括壳体1、排浆管2、过滤罩4和排浆泵5，壳体1内形成内部空间11，壳体1的底部12设有排沙出口13，壳体1的顶部14设有泥浆进口15，泥浆进口15、排沙出口13与内部空间11相连通；排浆管2的两端分别为入口21和出口22，排浆管2的入口21伸入内部空间11中；过滤罩4由过滤网制成，过滤罩4将排浆管2的入口21包围；排浆泵5与排浆管2相连通，排浆泵5用于将排浆管2内的泥浆从排浆管2的出口22排出。将该泥浆滤砂器100放入充满泥浆的泥浆池中，位于泥浆池较上方的泥浆从泥浆进口15进入壳体1的内部空间11内，泥浆经过滤罩4过滤后从排浆管2的出口22排出，而过滤下来的颗粒较大的泥沙从排沙出口13排出。由于泥浆在泥浆池中沉淀，位于泥浆池较上方的泥浆的杂质较少，泥浆进口15设置于壳体1的顶部14，使进入壳体1的内部空间11的泥浆为杂质较少的泥浆。这样，过滤后的泥浆的杂质更少，效果更佳。为了达到最佳的过滤效果，过滤罩4竖直设置于壳体1的内部空间11的中间。如图1所示，泥浆滤砂器100还包括两个搅拌叶片6和驱动部7，搅拌叶片6位于壳体1的内部空间11中，驱动部7与搅拌叶片6相连接，驱动部7带动搅拌叶片6在壳体1的内部空间11中搅动。搅拌叶片6将壳体1的内部空间11内的泥浆搅动，使得泥浆产生离心力，使泥浆中的颗粒较大的泥沙被离心力甩到内部空间11内的内壁面上。颗粒较大的泥沙沿着内壁面滑下，从排沙出口13排出后，沉入泥浆池中。而干净的泥浆汇聚到中间，进入过滤罩4通过排浆管2流出。其中，驱动部7为驱动电机71，搅拌叶片6固定在驱动电机71的转动轴72上。驱动电机71的转动轴72转动，从而带动搅拌叶片6搅动壳体1的内部空间11内的泥浆。为了将壳体1的内部空间11内的泥浆均匀搅拌，搅拌叶片6绕壳体1的内部空间11的中心轴转动。搅拌叶片6的数量可以为一个，但是为了达到较佳的效果，搅拌叶片6的数量至少为两个，且多个所述搅拌叶片6呈对称分布。这样，可以均匀搅拌泥浆，达到最佳的分离效果。如图1所示，壳体1的底部12的内周面的直径从上至下逐步减小，底部12的下端面为排沙出口13。这样，不管是过滤罩4过滤下来的泥沙，还是被搅拌叶片6甩到内部空间11内的内壁面上的泥沙，都可以顺利地从排沙出口13排出。如图1所示，泥浆滤砂器包括进浆管8，进浆管8与壳体1的泥浆进口15相连通。进浆管8，对泥浆进入壳体1的内部空间11内起到导向作用。如图1所示，泥浆滤砂器包括支撑架3，支撑架3固定在壳体1的下方。支撑架3起到支撑壳体1及相关部件的作用，泥浆滤砂器通过支撑架3放置于泥浆池的底部。如图1所示，排浆管2包括相互连通的硬质管23和软质管24，硬质管23远离软质管24的一端为排浆管2的入口21，软质管24远离硬质管23的一端为排浆管2的出口22。硬质管23由硬质材料制成，软质管24由软质材料制成。靠近过滤罩4的一段使用硬质管23，硬质管23的直径保持不变，可保证泥浆过滤后的流通量。而靠后的一段使用软质管24，软质管24可以随意改变形状，可适应不同施工现场、不同泥浆池的需求。如图2所示，使用上述泥浆滤砂器100的施工方法，包括以下步骤：1)设置第一泥浆池200和第二泥浆池300，第一泥浆池200内存储有未过滤的泥浆；2)将泥浆滤砂器100放置于第一泥浆池200中，壳体1的泥浆进口15位于第一泥浆池200的泥浆的液位面以下，排浆管2的出口22伸入至第二泥浆池300中；3)启动排浆泵5，将第一泥浆池200中的泥浆经过滤罩4过滤后再从排浆管2的出口22排出，过滤下来的颗粒较大的泥沙从排沙出口13排出；在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆滤砂器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成内部空间，所述壳体的底部设有排沙出口，所述壳体的顶部设有泥浆进口，所述泥浆进口、排沙出口与所述内部空间相连通；排浆管，所述排浆管的两端分别为入口和出口，所述排浆管的入口伸入所述内部空间中；过滤罩，所述过滤罩由过滤网制成，所述过滤罩将所述排浆管的入口包围；排浆泵，所述排浆泵与所述排浆管相连通，所述排浆泵用于将所述排浆管内的泥浆从所述排浆管的出口排出。

【技术特征摘要】
1.一种泥浆滤砂器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成内部空间，所述壳体的底部设有排沙出口，所述壳体的顶部设有泥浆进口，所述泥浆进口、排沙出口与所述内部空间相连通；排浆管，所述排浆管的两端分别为入口和出口，所述排浆管的入口伸入所述内部空间中；过滤罩，所述过滤罩由过滤网制成，所述过滤罩将所述排浆管的入口包围；排浆泵，所述排浆泵与所述排浆管相连通，所述排浆泵用于将所述排浆管内的泥浆从所述排浆管的出口排出。2.如权利要求1所述的泥浆滤砂器，其特征在于：所述过滤罩竖直设置于所述壳体的内部空间的中间。3.如权利要求1所述的泥浆滤砂器，其特征在于：所述泥浆滤砂器还包括至少一个搅拌叶片和驱动部，所述搅拌叶片位于所述壳体的内部空间中，所述驱动部与所述搅拌叶片相连接，所述驱动部带动所述搅拌叶片在所述壳体的内部空间中搅动。4.如权利要求3所述的泥浆滤砂器...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾尚华，陶利，陈辉，王琰，郑诚，
申请(专利权)人：上海公路桥梁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31