一种精制锰液除油配制装置制造方法及图纸

技术编号:20642622 阅读:38 留言:0更新日期:2019-03-23 02:26
本实用新型专利技术涉及锰液制备领域,公开了一种精制锰液除油配制装置,将固体活性炭从第一固体活性炭倒入不锈钢斗投入到一次除油槽,精滤后锰液从精滤后锰液贮槽通过第一连接管道通入到一次除油槽,第一搅拌电机对一次除油槽内锰液进行搅拌,一次除油压滤泵将搅拌后的锰液输送到一次碳渣压滤机,一次碳渣压滤机对锰液进行压榨处理,压榨出的锰液输送到一次除油后液槽,再通过一次除油后液输送泵输送出去,以此除去锰液中所含有的大量油液,以满足使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种精制锰液除油配制装置
本技术涉及锰液制备领域,具体来说是一种精制锰液除油配制装置。
技术介绍
随着工业的迅猛发展,工业所产生的镍、铜、钴、锰等有色金属工业废物越来越多,基于对环境的保护以及资源的循环利用,需要对锰等有色金属工业废物进行回收,而在对锰进行回收的过程中需要配制大量的锰液,但现有技术中制备出的锰液含有大量油液,难以满足使用要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种精制锰液除油配制装置,通过除油模块对锰液进行除油,除去锰液中所含有的大量油液,以满足使用要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案:一种精制锰液除油配制装置,包括有除油模块,所述除油模块包括有一次除油槽,所述一次除油槽连接有一次除油压滤泵,所述一次除油压滤泵连接有一次碳渣压滤机,所述一次碳渣压滤机连接有一次除油后液槽,所述一次除油后液槽连接有一次除油后液输送泵,所述一次除油槽设置有第一固体活性炭倒入不锈钢斗,所述一次除油槽连接有精滤后锰液贮槽,所述一次除油槽与精滤后锰液贮槽间设置有第一连接管道,所述第一连接管道设置有第一放空口,所述一次除油槽设置有第一搅拌电机,所述一次碳渣压滤机连接有压榨水槽和洗涤前液槽。更进一步地,所述一次除油后液输送泵连接有二次除油槽,所述二次除油槽连接有二次除油压滤泵,所述二次除油压滤泵连接有二次碳渣压滤机,所述二次碳渣压滤机连接有二次除油后液槽,所述二次除油后液槽连接有二次除油后输送泵,所述二次除油槽设置有第二固体活性炭倒入不锈钢斗,所述二次碳渣压滤机与压榨水槽相连接,所述二次碳渣压滤机与洗涤前液槽相连接。更进一步地,所述一次碳渣压滤机设置有第一返回除油出口,所述第一返回除油出口连接有第二连接管道,所述一次除油槽与第二连接管道相连接。更进一步地,所述二次碳渣压滤机设置有第二返回除油出口,所述第二返回除油出口连接有第三连接管道,所述二次除油槽与第三连接管道相连接。更进一步地,所述一次碳渣压滤机连接有洗涤后液槽,所述洗涤后液槽与二次碳渣压滤机相连接。本技术的有益效果是:将固体活性炭从第一固体活性炭倒入不锈钢斗投入到一次除油槽,精滤后锰液从精滤后锰液贮槽通过第一连接管道通入到一次除油槽,第一搅拌电机对一次除油槽内锰液进行搅拌,一次除油压滤泵将搅拌后的锰液输送到一次碳渣压滤机,一次碳渣压滤机对锰液进行压榨处理,压榨出的锰液输送到一次除油后液槽,再通过一次除油后液输送泵输送出去,以此除去锰液中所含有的大量油液,以满足使用要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1,一种精制锰液除油配制装置,包括有除油模块,通过除油模块对锰液进行除油,除油模块包括有一次除油槽1,一次除油槽1连接有一次除油压滤泵2,一次除油压滤泵2连接有一次碳渣压滤机3,一次碳渣压滤机3连接有一次除油后液槽4,一次除油后液槽4连接有一次除油后液输送泵5,一次除油槽1设置有第一固体活性炭倒入不锈钢斗6,一次除油槽1连接有精滤后锰液贮槽7,一次除油槽1与精滤后锰液贮槽7间设置有第一连接管道8,第一连接管道8设置有第一放空口9,一次除油槽1设置有第一搅拌电机10,一次碳渣压滤机3连接有压榨水槽12和洗涤前液槽13,将固体活性炭从第一固体活性炭倒入不锈钢斗6投入到一次除油槽1,精滤后锰液从精滤后锰液贮槽7通过第一连接管道8通入到一次除油槽1,第一搅拌电机10对一次除油槽1内锰液进行搅拌,一次除油压滤泵2将搅拌后的锰液输送到一次碳渣压滤机3,一次碳渣压滤机3对锰液进行压榨处理,压榨出的锰液输送到一次除油后液槽4,再通过一次除油后液输送泵5输送出去,以此除去锰液中所含有的大量油液,以满足使用要求。本实施例中,优选的,一次除油后液输送泵5连接有二次除油槽14,进行二次除油,大大减少锰液中的含油量,二次除油槽14连接有二次除油压滤泵15,二次除油压滤泵15连接有二次碳渣压滤机16,二次碳渣压滤机16连接有二次除油后液槽17,二次除油后液槽17连接有二次除油后输送泵18,二次除油槽14设置有第二固体活性炭倒入不锈钢斗21,从第二固体活性炭倒入不锈钢斗21倒入固体活性炭,二次碳渣压滤机16与压榨水槽12相连接,由压榨水槽12提供压榨水,二次碳渣压滤机16与洗涤前液槽13相连接,由洗涤前液槽13提供洗涤前液。本实施例中,优选的,一次碳渣压滤机3设置有第一返回除油出口,第一返回除油出口连接有第二连接管道11,一次除油槽1与第二连接管道11相连接,将压榨出的锰液再直接返回到一次除油槽1进行再除油处理。本实施例中,优选的,二次碳渣压滤机16设置有第二返回除油出口,第二返回除油出口连接有第三连接管道19,二次除油槽14与第三连接管道19相连接,将压榨出的锰液再直接返回到一次除油槽1进行再除油处理。本实施例中,优选的,一次碳渣压滤机3连接有洗涤后液槽20,洗涤后液槽20与二次碳渣压滤机16相连接,对洗涤后液进行收集处理。以上所述,只是本技术的较佳实施方式而已,但本技术并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果,都应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精制锰液除油配制装置,其特征在于:包括有除油模块,所述除油模块包括有一次除油槽(1),所述一次除油槽(1)连接有一次除油压滤泵(2),所述一次除油压滤泵(2)连接有一次碳渣压滤机(3),所述一次碳渣压滤机(3)连接有一次除油后液槽(4),所述一次除油后液槽(4)连接有一次除油后液输送泵(5),所述一次除油槽(1)设置有第一固体活性炭倒入不锈钢斗(6),所述一次除油槽(1)连接有精滤后锰液贮槽(7),所述一次除油槽(1)与精滤后锰液贮槽(7)间设置有第一连接管道(8),所述第一连接管道(8)设置有第一放空口(9),所述一次除油槽(1)设置有第一搅拌电机(10),所述一次碳渣压滤机(3)连接有压榨水槽(12)和洗涤前液槽(13)。

【技术特征摘要】
1.一种精制锰液除油配制装置,其特征在于:包括有除油模块,所述除油模块包括有一次除油槽(1),所述一次除油槽(1)连接有一次除油压滤泵(2),所述一次除油压滤泵(2)连接有一次碳渣压滤机(3),所述一次碳渣压滤机(3)连接有一次除油后液槽(4),所述一次除油后液槽(4)连接有一次除油后液输送泵(5),所述一次除油槽(1)设置有第一固体活性炭倒入不锈钢斗(6),所述一次除油槽(1)连接有精滤后锰液贮槽(7),所述一次除油槽(1)与精滤后锰液贮槽(7)间设置有第一连接管道(8),所述第一连接管道(8)设置有第一放空口(9),所述一次除油槽(1)设置有第一搅拌电机(10),所述一次碳渣压滤机(3)连接有压榨水槽(12)和洗涤前液槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种精制锰液除油配制装置,其特征在于:所述一次除油后液输送泵(5)连接有二次除油槽(14),所述二次除油槽(14)连接有二次除油压滤泵(15),所述二次除油压滤泵(15)连接有二次碳渣压滤机(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗爱平吴芳
申请(专利权)人:江门市芳源新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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