【技术实现步骤摘要】
涂料分装用高效型装罐装置
本技术涉及一种装罐装置,特别是涂料分装用高效型装罐装置。
技术介绍
目前,市场上常见的涂料装罐装置通常是直接在涂料桶的一侧连接有出料管,且出料管需要在分装罐的上方,使得出料管的位置较高,分装涂料时,涂料桶内位于出料管下方的涂料无法进行分装,造成原料的大量浪费,原料使用率较低;同时涂料的粘稠度较高,此类装罐装置只能靠涂料自身的重力产生的压力来使涂料从出料管中流出,当涂料管内的涂料较少时,涂料的流出速度大大降低,严重影响了装罐效率。因此,现有的装罐装置存在着原料使用率较低和装罐效率较低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种涂料分装用高效型装罐装置。本技术不仅能够提高原料使用率,还具有装罐效率较高的优点。本技术的技术方案:涂料分装用高效型装罐装置,包括地板,地板上设有地坑;地坑底端连接有升降装置,升降装置顶端连接有放置板;放置板上设置有涂料桶,涂料桶的底端连接有个万向轮,放置板上对应每个万向轮的位置处均连接有U型卡槽;涂料桶底端的一侧连接有出料管,出料管的下方设置有分装罐,分装罐位于放置板的一侧;放置板上设有凹槽,凹槽内设置有起重杆;起重杆的一侧位于涂料桶的下方且与放置板铰接,起重杆的另一端位于涂料桶的一侧且底端设置有液压升降杆,液压升降杆呈竖直状设置在放置板内;液压升降杆与分装罐分别位于涂料桶的两侧。前述的涂料分装用高效型装罐装置中,所述出料管上设置有开关阀。前述的涂料分装用高效型装罐装置中,所述分装罐下方设置有传送带。前述的涂料分装用高效型装罐装置中,所述涂料桶的顶端连接有顶盖。与现有技术相比,本技术改进了现有的装罐装置,通过在 ...
【技术保护点】
1.涂料分装用高效型装罐装置,其特征在于:包括地板(1),地板(1)上设有地坑(2);地坑(2)底端连接有升降装置(3),升降装置(3)顶端连接有放置板(4);放置板(4)上设置有涂料桶(5),涂料桶(5)的底端连接有3个万向轮(6),放置板(4)上对应每个万向轮(6)的位置处均连接有U型卡槽(7);涂料桶(5)底端的一侧连接有出料管(8),出料管(8)的下方设置有分装罐(9),分装罐(9)位于放置板(4)的一侧;放置板(4)上设有凹槽(10),凹槽(10)内设置有起重杆(11);起重杆(11)的一侧位于涂料桶(5)的下方且与放置板(4)铰接,起重杆(11)的另一端位于涂料桶(5)的一侧且底端设置有液压升降杆(12),液压升降杆(12)呈竖直状设置在放置板(4)内;液压升降杆(12)与分装罐(9)分别位于涂料桶(5)的两侧。
【技术特征摘要】
1.涂料分装用高效型装罐装置,其特征在于:包括地板(1),地板(1)上设有地坑(2);地坑(2)底端连接有升降装置(3),升降装置(3)顶端连接有放置板(4);放置板(4)上设置有涂料桶(5),涂料桶(5)的底端连接有3个万向轮(6),放置板(4)上对应每个万向轮(6)的位置处均连接有U型卡槽(7);涂料桶(5)底端的一侧连接有出料管(8),出料管(8)的下方设置有分装罐(9),分装罐(9)位于放置板(4)的一侧;放置板(4)上设有凹槽(10),凹槽(10)内设置有起重杆(11);起重杆(11)的一侧位于涂料桶(5)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员:张森,陈威,姜阀,
申请(专利权)人:金华市永辉新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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