复合挤出机头制造技术

本发明专利技术提供了一种复合挤出机头，包括：机体；模体，模体可枢转地设置在机体上，并沿其转动方向具有远离机体的打开位置和靠近机体的闭合位置；锁紧结构，锁紧结构可移动地设置在机体上，并沿其移动方向具有靠近机体的锁紧位置和远离机体的解锁位置，锁紧结构具有锁紧空间；当模体转动至闭合位置后，锁紧结构移动至锁紧位置，机体和模体均位于锁紧空间内，且锁紧结构与机体和模体面面贴合，而将模体锁紧在闭合位置处。本发明专利技术解决了现有技术中的复合挤出机头的锁紧结构无法实现模体的稳定锁紧，导致复合挤出机头在使用过程中存在胶料容易泄漏的风险的问题。

Composite extrusion die

The invention provides a compound extruder head, which comprises: a body; a body, a body pivotally arranged on the body, and has an opening position far from the body and a closing position near the body along its rotation direction; a locking structure, a locking structure movably arranged on the body, and a locking position close to the body and a unlocking position far from the body along its moving direction. The locking structure has a locking space; when the mould rotates to the closed position, the locking structure moves to the locking position, and the body and the mould are both located in the locking space, and the locking structure fits the body and the surface of the mould, while the mould is locked at the closed position. The invention solves the problem that the locking structure of the compound extruder head in the prior art can not realize the stable locking of the die body, resulting in the risk of rubber leakage during the use of the compound extruder head.

【技术实现步骤摘要】
复合挤出机头
本专利技术涉及橡胶生产
，具体而言，涉及一种复合挤出机头。
技术介绍
复合挤出机头通常包括机体和可枢转地设置在机体上的模体，且模体沿其转动方向具有靠近机体的闭合位置和远离机体的打开位置，为了将模体锁紧在闭合位置处，避免模体相对于机体发生转动，设置了锁紧结构。但现有技术中的锁紧结构通常为框架锁门，通过锁紧油缸驱动框架锁门摆动开合而实现对模体上下两个方向的锁紧。而在复合挤出机头的使用过程中，锁紧结构与机体之间的相对位置未被限定，导致锁紧结构相对于机体发生晃动，从而导致锁紧结构对模体的锁紧稳定性不足，即模体仍然能够相对于机体发生小角度的转动，这样，复合挤出机头在使用过程中存在胶料容易泄漏的风险，影响橡胶制品的生产。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种复合挤出机头，以解决现有技术中的复合挤出机头的锁紧结构无法实现模体的稳定锁紧，导致复合挤出机头在使用过程中存在胶料容易泄漏的风险的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种复合挤出机头，包括：机体；模体，模体可枢转地设置在机体上，并沿其转动方向具有远离机体的打开位置和靠近机体的闭合位置；锁紧结构，锁紧结构可移动地设置在机体上，并沿其移动方向具有靠近机体的锁紧位置和远离机体的解锁位置，锁紧结构具有锁紧空间；当模体转动至闭合位置后，锁紧结构移动至锁紧位置，机体和模体均位于锁紧空间内，且锁紧结构与机体和模体均面面贴合，而将模体锁紧在闭合位置处。进一步地，锁紧结构朝向锁紧空间的表面形成三个锁紧面，且三个锁紧面呈三角形设置；机体的部分表面形成机体锁紧面，模体的部分表面形成第一模体锁紧面和第二模体锁紧面，当锁紧结构运动至锁紧位置时，锁紧结构的三个锁紧面分别与机体锁紧面、第一模体锁紧面和第二模体锁紧面适配性地面面贴合。进一步地，模体包括由上至下依次分别可枢转地设置在机体上的上模、至少一个中模和下模，当模体处于闭合位置时，上模的上端面形成第一模体锁紧面，下模的下端面形成第二模体锁紧面，机体的远离模体的后端面形成机体锁紧面。进一步地，锁紧结构包括：三个锁紧臂，三个锁紧臂的第一端固定连接，且三个锁紧臂之间呈夹角设置；三个凸起结构，三个凸起结构一一对应地凸出设置在三个锁紧臂的第二端，且三个凸起结构围成锁紧空间，凸起结构朝向锁紧空间的端面形成锁紧面。进一步地，复合挤出机头还包括：三个第一调整板，三个第一调整板分别可拆卸地安装在机体锁紧面、第一模体锁紧面和第二模体锁紧面上；三个第二调整板，三个第二调整板分别可拆卸地安装在锁紧结构的三个锁紧面上，当模体运动闭合位置且锁紧结构运动至锁紧位置时，三个第一调整板和三个第二调整板一一对应地贴合。进一步地，复合挤出机头还包括滑轨架、滑轨和锁紧驱动油缸，滑轨架与机体的侧壁面连接，锁紧结构通过滑轨与滑轨架滑动连接，锁紧驱动油缸与锁紧结构固定连接，锁紧驱动油缸的输出端与机体固定连接。进一步地，锁紧结构为两个，两个锁紧结构分别设置在机体的两侧，机体具有沿复合挤出机头的中线对称设置的两个机体锁紧面，模体具有沿复合挤出机头的中线对称设置的两个第一模体锁紧面和两个第二模体锁紧面。进一步地，复合挤出机头还包括第一插销和第一插销驱动油缸，第一插销通过第一插销驱动油缸可移动地设置在机体上；上模上开设有第一插销孔，当上模运动至打开位置时，第一插销驱动油缸驱动第一插销伸入第一插销孔，以将上模锁定在打开位置；复合挤出机头还包括第二插销和第二插销驱动油缸，第二插销通过第二插销驱动油缸可移动地设置在机体上；中模为一个，中模上开设有第二插销孔，当中模运动至打开位置时，第二插销驱动油缸驱动第二插销伸入第二插销孔，以将中模锁定在打开位置。进一步地，复合挤出机头还包括：口型盒，口型盒沿水平方向可枢转地设置在机体的前端，并沿其转动方向具有工作位置和闲置位置；挡板，挡板沿竖直方向可移动地设置在机体上，并沿其移动方向具有止挡位置和避让位置，当口型盒运动至工作位置后，挡板运动至止挡位置并与口型盒止挡配合，以将口型盒限位在工作位置。进一步地，复合挤出机头还包括：过渡套，过渡套可拆卸地设置在机体的后端面上，过渡套具有螺旋流道，以向螺旋流道内通入控温介质而控制机体的与过渡套相对应的位置处的温度。应用本专利技术的技术方案，优化了复合挤出机头的锁紧结构，具体来说，锁紧结构可移动地设置在机体上，并沿其移动方向具有靠近机体的锁紧位置和远离机体的解锁位置，当模体转动至闭合位置后，锁紧结构由解锁位置移动至锁紧位置，此时，模体和机体均位于锁紧结构的锁紧空间内，并且机体和模体均与锁紧结构面面贴合。这样，当模体在外力的作用下具有由闭合位置转动至打开位置的趋势时，模体对锁紧结构的与模体贴合的表面施加一个作用力，同时机体对锁紧结构的与机体贴合的表面施加一个反作用力，也就是说，与锁紧结构面面贴合的机体会对锁紧结构进行可靠的限位，从而避免锁紧结构发生晃动和转动，进而使得锁紧结构能够有效地夹紧模体，保证模体与机体的相对位置稳固，将模体稳定地锁紧在闭合位置处。本申请提供的复合挤出机头的锁紧结构的锁紧稳定性高，能够适应复合挤出机头高速高压下的生产要求，解决了复合挤出机头在使用过程中存在胶料泄漏的风险，提升了橡胶制品的生产稳定性和生产效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一种可选实施例的复合挤出机头的立体结构示意图；图2示出了图1的复合挤出机头的主视结构示意图；图3示出了图1的复合挤出机头的左视结构示意图；图4示出了图1的复合挤出机头的左视剖视结构示意图；图5示出了图1的复合挤出机头的后视结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、机体；11、机体锁紧面；20、模体；21、上模；211、第一模体锁紧面；22、中模；23、下模；231、第二模体锁紧面；30、锁紧结构；31、锁紧臂；32、凸起结构；320、锁紧空间；321、锁紧面；40、滑轨架；50、滑轨；60、锁紧驱动油缸；61、连接螺柱；70、第一插销；80、第一插销驱动油缸；100、第二插销驱动油缸；110、口型盒；111、上边框；112、下边框；120、挡板；130、过渡套；131、上过渡套；132、中过渡套；133、下过渡套；141、上模开合油缸；142、上模开合油缸支架；143、上模连接支架；151、中模开合油缸；152、中模开合油缸支架；161、下模开合油缸；162、下模开合油缸支架；171、挡板驱动油缸；172、挡板驱动油缸支架；180、口型板；190、旋转架；200、旋转轴；210、嵌入式流道板；220、第一调整板；230、第二调整板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了解决现有技术中的复合挤出机头的锁紧结构无法实现模体的稳定锁紧，导致复合挤出机头在使用过程中存在胶料容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合挤出机头，其特征在于，包括：机体(10)；模体(20)，所述模体(20)可枢转地设置在所述机体(10)上，并沿其转动方向具有远离所述机体(10)的打开位置和靠近所述机体(10)的闭合位置；锁紧结构(30)，所述锁紧结构(30)可移动地设置在所述机体(10)上，并沿其移动方向具有靠近所述机体(10)的锁紧位置和远离所述机体(10)的解锁位置，所述锁紧结构(30)具有锁紧空间(320)；当所述模体(20)转动至所述闭合位置后，所述锁紧结构(30)移动至所述锁紧位置，所述机体(10)和所述模体(20)均位于所述锁紧空间(320)内，且所述锁紧结构(30)与所述机体(10)和所述模体(20)均面面贴合，而将所述模体(20)锁紧在所述闭合位置处。

【技术特征摘要】
1.一种复合挤出机头，其特征在于，包括：机体(10)；模体(20)，所述模体(20)可枢转地设置在所述机体(10)上，并沿其转动方向具有远离所述机体(10)的打开位置和靠近所述机体(10)的闭合位置；锁紧结构(30)，所述锁紧结构(30)可移动地设置在所述机体(10)上，并沿其移动方向具有靠近所述机体(10)的锁紧位置和远离所述机体(10)的解锁位置，所述锁紧结构(30)具有锁紧空间(320)；当所述模体(20)转动至所述闭合位置后，所述锁紧结构(30)移动至所述锁紧位置，所述机体(10)和所述模体(20)均位于所述锁紧空间(320)内，且所述锁紧结构(30)与所述机体(10)和所述模体(20)均面面贴合，而将所述模体(20)锁紧在所述闭合位置处。2.根据权利要求1所述的复合挤出机头，其特征在于，所述锁紧结构(30)朝向所述锁紧空间(320)的表面形成三个锁紧面(321)，且三个锁紧面(321)呈三角形设置；所述机体(10)的部分表面形成机体锁紧面(11)，所述模体(20)的部分表面形成第一模体锁紧面(211)和第二模体锁紧面(231)，当所述锁紧结构(30)运动至所述锁紧位置时，所述锁紧结构(30)的三个锁紧面(321)分别与机体锁紧面(11)、所述第一模体锁紧面(211)和所述第二模体锁紧面(231)适配性地面面贴合。3.根据权利要求2所述的复合挤出机头，其特征在于，所述模体(20)包括由上至下依次分别可枢转地设置在所述机体(10)上的上模(21)、至少一个中模(22)和下模(23)，当所述模体(20)处于所述闭合位置时，所述上模(21)的上端面形成所述第一模体锁紧面(211)，所述下模(23)的下端面形成所述第二模体锁紧面(231)，所述机体(10)的远离所述模体(20)的后端面形成所述机体锁紧面(11)。4.根据权利要求2所述的复合挤出机头，其特征在于，所述锁紧结构(30)包括：三个锁紧臂(31)，三个所述锁紧臂(31)的第一端固定连接，且三个所述锁紧臂(31)之间呈夹角设置；三个凸起结构(32)，三个所述凸起结构(32)一一对应地凸出设置在三个所述锁紧臂(31)的第二端，且三个所述凸起结构(32)围成所述锁紧空间(320)，所述凸起结构(32)朝向所述锁紧空间(320)的端面形成所述锁紧面(321)。5.根据权利要求2所述的复合挤出机头，其特征在于，所述复合挤出机头还包括：三个第一调整板(220)，三个所述第一调整板(220)分别可拆卸地安装在所述机体锁紧面(11)、所述第一模体锁紧面(211)和所述第二模体锁紧面(231)上；三个第二调整板(230)，三个所述第二调整板(230)分别可拆卸地安装在所述锁紧结构(30)的三个所述锁紧面(321)上，当所述模体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄夫修，刘永禄，刘树明，王建法，陈亮，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37