一种便于清洗的面料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的面料输送装置，包括支撑板、传送带、一号支腿和二号支腿，所述支撑板位于传送带内部，所述一号支腿和二号支腿焊接在支撑板底端，所述传送带上方设有喷头且为倾斜设置，所述一号支腿一侧焊接水箱，且水箱内部底端固定连接增压泵，所述水箱上方设有烘干框，所述烘干框内部设有电热丝和吹气扇，所述支撑板两端分别转动连接主动辊和从动辊，所述一号支腿另一侧固定连接电机。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于自动对传送带进行喷淋清洗，降低工人的劳动量，提高面料的质量，获得稳定的市场收益，且便于对废水进行回收，便于对传送带进行烘干，不影响生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的面料输送装置
本技术涉及面料加工辅助设备
，特别涉及一种便于清洗的面料输送装置。
技术介绍
在面料生产的过程中，要对面料进行输送，工厂内部多是采用传送带代替之前的人工搬运进行传送，大大降低工人的劳动量，提高工作的效率。传送带在长时间使用后，表面容易堆积灰尘或被涂抹脏污，如果不对其表面进行清洗，面料表面会粘附有灰尘，将会直接导致面料的质量下降，也会导致市场销量降低。为此，我们提出一种便于清洗的面料输送装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于清洗的面料输送装置，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于自动对传送带进行喷淋清洗，降低工人的劳动量，提高面料的质量，获得稳定的市场收益，且便于对废水进行回收，便于对传送带进行烘干，不影响生产使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于清洗的面料输送装置，包括支撑板、传送带、一号支腿和二号支腿，所述支撑板位于传送带内部，所述一号支腿和二号支腿焊接在支撑板底端，所述传送带上方设有喷头且为倾斜设置，所述一号支腿一侧焊接水箱，且水箱内部底端固定连接增压泵，所述水箱上方设有烘干框，所述烘干框内部设有电热丝和吹气扇，所述支撑板两端分别转动连接主动辊和从动辊，所述一号支腿另一侧固定连接电机，所述电机的输出端通过皮带条与主动辊传动连接，所述二号支腿一侧卡扣连接废液箱。进一步地，所述废液箱靠近底端一侧开设有排污口，所述二号支腿一侧焊接刮水板，且刮水板位于废液箱上方，所述废液箱位于传送带一端正下方。进一步地，所述增压泵的输出端通过喷水管与喷头导通连接，所述喷水管焊接在支撑板一侧。进一步地，所述主动辊和从动辊均转动连接在传送带内部，所述一号支腿一侧焊接支撑杆，所述支撑杆固定连接在电机下方，所述支撑杆和电机之间粘接有橡胶垫。进一步地，所述烘干框焊接在一号支腿一侧，所述烘干框底端开设有进风口，所述进风口下方粘接有防尘网，所述吹气扇位于进风口和电热丝之间。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于自动对传送带进行喷淋清洗，降低工人的劳动量，提高面料的质量，获得稳定的市场收益，且便于对废水进行回收，便于对传送带进行烘干，不影响生产使用。2、本技术通过设有增压泵和喷头，便于对传送带进行自动喷淋清洗，有效地去除传送带表面的脏污，降低工人手动清洗的劳动量，提高面料的清洁度。3、本技术通过设有刮水板和废液箱，便于对清洗之后的废液进行统一回收，更加环保。4、本技术通过设有烘干框，便于对清洗之后的传送带进行烘干，缩短自然风干的时间，保持工作的流畅性。附图说明图1为本技术一种便于清洗的面料输送装置的整体结构示意图。图2为本技术一种便于清洗的面料输送装置的烘干框结构示意图。图中：1、支撑板；2、传送带；3、主动辊；4、皮带条；5、电机；6、橡胶垫；7、支撑杆；8、一号支腿；9、增压泵；10、水箱；11、烘干框；12、刮水板；13、从动辊；14、二号支腿；15、废液箱；16、排污口；17、喷头；18、喷水管；19、电热丝；20、吹气扇；21、防尘网；22、进风口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种便于清洗的面料输送装置，包括支撑板1、传送带2、一号支腿8和二号支腿14，所述支撑板1位于传送带2内部，所述一号支腿8和二号支腿14焊接在支撑板1底端，所述传送带2上方设有喷头17且为倾斜设置，所述一号支腿8一侧焊接水箱10，且水箱10内部底端固定连接增压泵9，所述水箱10上方设有烘干框11，所述烘干框11内部设有电热丝19和吹气扇20，所述支撑板1两端分别转动连接主动辊3和从动辊13，所述一号支腿8另一侧固定连接电机5，所述电机5的输出端通过皮带条4与主动辊3传动连接，所述二号支腿14一侧卡扣连接废液箱15。其中，所述废液箱15靠近底端一侧开设有排污口16，所述二号支腿14一侧焊接刮水板12，且刮水板12位于废液箱15上方，所述废液箱15位于传送带2一端正下方，便于对清洗之后的废液进行集中收集，保护环境。其中，所述增压泵9的输出端通过喷水管18与喷头17导通连接，所述喷水管18焊接在支撑板1一侧，便于对传送带2表面进行自动喷淋冲洗，省时省力。其中，所述主动辊3和从动辊13均转动连接在传送带2内部，所述一号支腿8一侧焊接支撑杆7，所述支撑杆7固定连接在电机5下方，所述支撑杆7和电机5之间粘接有橡胶垫6，便于自动上料，且有效的减缓电机5工作时产生的震动。其中，所述烘干框11焊接在一号支腿8一侧，所述烘干框11底端开设有进风口22，所述进风口22下方粘接有防尘网21，所述吹气扇20位于进风口22和电热丝19之间，便于对清洗之后的传送带2进行烘干，缩短自然干燥的时间。需要说明的是，本技术为一种便于清洗的面料输送装置，使用时，支撑板1位于传送带2内部，一号支腿8和二号支腿14焊接在支撑板1底端，支撑板1两端分别转动连接主动辊3和从动辊13，主动辊3和从动辊13均转动连接在传送带2内部，一号支腿8另一侧固定连接电机5，电机5的输出端通过皮带条4与主动辊3传动连接，电机5工作，通过皮带条4传动至主动辊3，带动传送带2进行转动；传送带2上方设有喷头17且为倾斜设置，一号支腿8一侧焊接水箱10，且水箱10内部底端固定连接增压泵9，增压泵9的输出端通过喷水管18与喷头17导通连接，喷水管18焊接在支撑板1一侧，启动增压泵9，水箱10内部的水液通过喷水管18和喷头17喷出，对传送带2进行喷淋清洗，有效的去处灰尘和脏污；二号支腿14一侧卡扣连接废液箱15，废液箱15靠近底端一侧开设有排污口16，二号支腿14一侧焊接刮水板12，且刮水板12位于废液箱15上方，废液箱15位于传送带2一端正下方，传送带2表面的清洗废液定向流动，通过刮水板12对其表面进行刮水，废液流入废液箱15，便于统一收回；水箱10上方设有烘干框11，烘干框11内部设有电热丝19和吹气扇20，烘干框11焊接在一号支腿8一侧，烘干框11底端开设有进风口22，进风口22下方粘接有防尘网21，吹气扇20位于进风口22和电热丝19之间，清洗完成之后，启动电热丝19和吹气扇20，电热丝19产生的热量被吹气扇20吹向传送带2表面，对其进行烘干，便于对清洗之后的传送带2进行烘干，缩短自然干燥的时间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的面料输送装置，包括支撑板（1）、传送带（2）、一号支腿（8）和二号支腿（14），所述支撑板（1）位于传送带（2）内部，所述一号支腿（8）和二号支腿（14）焊接在支撑板（1）底端，其特征在于：所述传送带（2）上方设有喷头（17）且为倾斜设置，所述一号支腿（8）一侧焊接水箱（10），且水箱（10）内部底端固定连接增压泵（9），所述水箱（10）上方设有烘干框（11），所述烘干框（11）内部设有电热丝（19）和吹气扇（20），所述支撑板（1）两端分别转动连接主动辊（3）和从动辊（13），所述一号支腿（8）另一侧固定连接电机（5），所述电机（5）的输出端通过皮带条（4）与主动辊（3）传动连接，所述二号支腿（14）一侧卡扣连接废液箱（15）。

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的面料输送装置，包括支撑板（1）、传送带（2）、一号支腿（8）和二号支腿（14），所述支撑板（1）位于传送带（2）内部，所述一号支腿（8）和二号支腿（14）焊接在支撑板（1）底端，其特征在于：所述传送带（2）上方设有喷头（17）且为倾斜设置，所述一号支腿（8）一侧焊接水箱（10），且水箱（10）内部底端固定连接增压泵（9），所述水箱（10）上方设有烘干框（11），所述烘干框（11）内部设有电热丝（19）和吹气扇（20），所述支撑板（1）两端分别转动连接主动辊（3）和从动辊（13），所述一号支腿（8）另一侧固定连接电机（5），所述电机（5）的输出端通过皮带条（4）与主动辊（3）传动连接，所述二号支腿（14）一侧卡扣连接废液箱（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的面料输送装置，其特征在于：所述废液箱（15）靠近底端一侧开设有排污口（16），所述二号支腿（14）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜向荣，
申请(专利权)人：嘉兴市前荣织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33