一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，包括内芯和外套体；所述外套体固定包裹在内芯外，外套体采用塑料制成；所述内芯上端还开设有安装螺纹孔，内芯通过安装螺纹孔连接至驱动机构，所述外套体顶端开设有与安装螺纹孔相对应的密封槽。该聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，在其内芯外包裹有塑料外套，耐高温，耐腐蚀，不粘料，大大延长了拆洗周期，且容易清洗，能够节约清洗用的甲烷，符合节能环保的要求。

A Mixed Stirring Bar for Polyurethane Casting Equipment

The invention discloses a mixing stirring rod of a polyurethane pouring equipment, which comprises an inner core and a jacket body; the jacket body is fixed and wrapped outside the inner core, and the jacket body is made of plastic; the upper end of the inner core is also provided with an installation threaded hole, the inner core is connected to the driving mechanism through the installation threaded hole, and the top end of the jacket body is provided with a sealing groove corresponding to the installation threaded hole. The mixing stirring rod of the polyurethane pouring equipment is wrapped with a plastic jacket in its inner core, which is high temperature resistant, corrosion resistant and non-sticky. It greatly prolongs the cleaning cycle and is easy to clean. It can save methane for cleaning and meets the requirements of energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒
本专利技术涉及搅拌设备
，具体是一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒。
技术介绍
聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料，是主链含-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物，英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围(-50～150℃)的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。目前，聚氨酯材料在生产过程中所采用的搅拌棒通体采用不锈钢材料或其他普通金属铸造而成，不锈钢材料铸造的搅拌棒不耐化学腐蚀，且容易粘料，经常需要进行拆卸清洗，清洗过程中需要消耗大量的甲烷，造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，包括内芯和外套体；所述外套体固定包裹在内芯外，外套体采用塑料制成；所述内芯上端还开设有安装螺纹孔，内芯通过安装螺纹孔连接至驱动机构，所述外套体顶端开设有与安装螺纹孔相对应的密封槽。作为本专利技术进一步的方案：所述外套体采用聚全氟乙丙烯(F46)塑料制成。作为本专利技术再进一步的方案：所述内芯采用不锈钢材料制成。作为本专利技术再进一步的方案：所述外套体上设置有搅拌齿。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌齿共有多个，且均匀分布在外套体中部圆周表面。作为本专利技术再进一步的方案：所述外套体上还设置有分流槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述外套体的上部和下部均设置有多个分流槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述外套体、分流槽和搅拌齿为一体式结构，且分流槽和搅拌齿均一体成型在外套体上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，在其内芯外包裹有塑料外套，耐高温，耐腐蚀，不粘料，大大延长了拆洗周期，且容易清洗，能够节约清洗用的甲烷，符合节能环保的要求；2、该聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，其内芯采用不锈钢制成，不锈钢材质制成的内芯强度高，能够保证设备同心运转，保证设备运行的稳定性，另外，不锈钢内芯还能够回收再利用，节能环保。附图说明图1为聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒中内芯的主视结构示意图。图2为聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒的剖视结构示意图。图3为聚氨酯液体混合搅拌用的搅拌棒中内芯的立体结构示意图。图4为聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒的立体结构示意图。图中：1-内芯、2-外套体、3-分流槽、4-搅拌齿、5-安装螺纹孔、6-密封槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，包括内芯1和外套体2；所述外套体2固定包裹在内芯1外，外套体2采用塑料制成，塑料制成的外套体2在搅拌混合过程中不易粘料，容易清洗，外套体2的具体材质不加限制，本实施例中，优选的，所述外套体2采用聚全氟乙丙烯(F46)塑料制成，耐高温，耐腐蚀，不粘料，大大延长了拆洗周期，且容易清洗，能够节约清洗用的甲烷约35％，符合节能环保的要求；所述内芯1的材质不加限制，本实施例中，优选的，所述内芯1采用不锈钢材料制成，不锈钢材质制成的内芯1，强度高，能够保证设备同心运转，保证设备运行的稳定性，另外，不锈钢内芯还能够回收再利用，节能环保；所述外套体2上设置有搅拌齿4，当该搅拌棒转动时，通过搅拌齿4对聚氨酯液体物料进行搅拌，搅拌齿4共有多个，且均匀分布在外套体2中部圆周表面；所述外套体2上还设置有分流槽3，分流槽3用于提高该搅拌棒的搅拌效果，分流槽3的数量及安装位置不加限制，本实施例中，优选的，所述外套体2的上部和下部均设置有多个分流槽3；所述分流槽3、搅拌齿4与外套体2之间的连接方式不加限制，本实施例中，优选的，所述外套体2、分流槽3和搅拌齿4为一体式结构，且分流槽3和搅拌齿4均一体成型在外套体2上；所述内芯1上端还开设有安装螺纹孔5，内芯1通过安装螺纹孔5连接至驱动机构，通过驱动机构带动内芯1转动，进而带动该搅拌棒转动，所述外套体2顶端开设有与安装螺纹孔5相对应的密封槽6，从而使安装螺纹孔5外漏，能够进行安装。本专利技术的工作原理是：所述聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，在使用时，驱动机构的连接端穿过密封槽6连接至安装螺纹5，通过驱动机构带动内芯1转动，进而带动该搅拌棒转动，通过外套体2上的分流槽3和搅拌齿4，以对聚氨酯液体物料进行搅拌，在搅拌过程中，由于外套体2耐腐蚀、不粘料，提高了该搅拌棒的使用寿命，延长了的拆洗周期。运行一段时间后，当该搅拌棒需要清洗时，将其拆下，采用清洗剂或甲烷清洗即可，由于搅拌棒不粘料，还能够节约清洗用的甲烷约35％，符合节能环保的要求。当该搅拌棒达到使用寿命后，将塑料制成的外套体2拆下，其不锈钢内芯还能够进行回收利用，节能环保。所述聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，在其内芯外包裹有塑料外套，耐高温，耐腐蚀，不粘料，大大延长了拆洗周期，且容易清洗，能够节约清洗用的甲烷约35％，符合节能环保的要求；所述聚氨酯液体混合搅拌用的搅拌棒，其内芯采用不锈钢制成，不锈钢材质制成的内芯1强度高，能够保证设备同心运转，保证设备运行的稳定性，另外，不锈钢内芯还能够回收再利用，节能环保。上面对本专利技术的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，其特征在于，包括内芯(1)和外套体(2)；所述外套体(2)固定包裹在内芯(1)外，外套体(2)采用塑料制成；所述内芯(1)上端还开设有安装螺纹孔(5)，内芯(1)通过安装螺纹孔(5)连接至驱动机构，所述外套体(2)顶端开设有与安装螺纹孔(5)相对应的密封槽(6)。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，其特征在于，包括内芯(1)和外套体(2)；所述外套体(2)固定包裹在内芯(1)外，外套体(2)采用塑料制成；所述内芯(1)上端还开设有安装螺纹孔(5)，内芯(1)通过安装螺纹孔(5)连接至驱动机构，所述外套体(2)顶端开设有与安装螺纹孔(5)相对应的密封槽(6)。2.根据权利要求1所述的聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，其特征在于，所述外套体(2)采用聚全氟乙丙烯塑料制成。3.根据权利要求2所述的聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，其特征在于，所述内芯(1)采用不锈钢材料制成。4.根据权利要求1-3任一所述的聚氨酯浇注设备的混合搅拌棒，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：方玉文，
申请(专利权)人：方玉文，
类型：发明
国别省市：浙江,33