内浮盘高效一次板式弹性密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内浮盘高效一次板式弹性密封装置，属于内浮盘密封装置技术领域。包括刮板、上连接板、上层隔膜、横向延伸板、外弹性板、内弹性板、下层隔膜、支托板和下连接板，所述上连接板、所述下连接板的上下端都设有水平折边，所述刮板的一端与所述上连接板上端固定，刮板的另一端呈光滑弧线过渡并与油罐罐壁紧密贴合，所述上层隔膜的上端与刮板固定并形成密封，下端固定在所述上连接板下端、所述上连接板上端之间并形成密封，所述下连接板的下端与内浮盘固定。本实用新型专利技术密封性能优异，避免出现油气泄漏。

【技术实现步骤摘要】
内浮盘高效一次板式弹性密封装置
本技术涉及一种内浮盘高效一次板式弹性密封装置，属于内浮盘密封装置

技术介绍
为减少储油罐内介质挥发，降低损耗节约能源，保护环境，在储油罐内增设内浮盘已成为常用措施，广泛运用各石油化工单位、石油公司以及炼油厂。但现有的内浮盘与油罐罐壁之间的密封弹性性能不足，仍存在油液挥发的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种内浮盘高效一次板式弹性密封装置，它解决了目前的内浮盘与油罐罐壁之间弹性密封性不足的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：内浮盘高效一次板式弹性密封装置，包括刮板、上连接板、上层隔膜、横向延伸板、外弹性板、内弹性板、下层隔膜、支托板和下连接板，所述上连接板、所述下连接板的上下端都设有水平折边，所述刮板上端面设有上压板、下端面设有下压板，所述刮板的一端与所述上连接板上端固定，刮板的另一端呈光滑弧线过渡并与油罐罐壁紧密贴合，所述上连接板的下端通过螺栓与所述下连接板的上端固定，两者之间还固定有所述横向延伸板、所述外弹性板、所述内弹性板和所述支托板，所述外弹性板、所述内弹性板位于所述横向延伸板的下方，所述外弹性板末端平滑过渡与罐壁紧密贴合并伸至油液面下方，所述内弹性板与所述外弹性板形状匹配，所述下层隔膜设置在两者之间被两者夹紧，所述支托板位于所述内弹性板下方，支托板斜向上延伸，所述上层隔膜的上端与刮板固定并形成密封，下端固定在所述上连接板下端、所述上连接板上端之间并形成密封，所述下连接板的下端与内浮盘固定。通过采用上述技术方案，刮板与罐壁、外弹性板与罐壁之间紧密贴合，上层隔膜将刮板与上连接板下端之间形成密封，外弹性板伸入液面以下且与罐壁贴合，内浮盘与罐壁间距变大时，弹性金属板随浮盘一起运动且保持与罐壁贴合，内外弹性金属板之间还设有下层隔膜，用于密闭储罐与罐壁之间的环状气相空间，对挥发的油气起到关键密封作用。作为优选实例，所述上连接板下端、所述下连接板上端之间还设有U型压板、垫板、垫条和内隔膜，所述U型压板上端与所述横向连接板抵接下端将所述垫板压紧在所述外弹性板上，所述垫板与所述外弹性板之间、所述内弹性板与所述下连接板上端之间均设有所述垫条，所述内隔膜将所述外弹性板、所述内弹性板包紧形成密封，进一步提高上、下连接板连接处的密封性能。作为优选实例，所述下连接板的下端通过螺栓、螺母与内浮盘固定，螺栓上还套有U型压板，提高锁紧强度。作为优选实例，所述支托板末端呈光滑弧线向下延伸，当弹性板出现大幅度形变时，支托板为弹性板提供支撑。作为优选实例，所述外弹性板、所述内弹性板的末端还设有将两者包起的包边板，避免末端张开。本技术的有益效果是：刮板与罐壁、外弹性板与罐壁之间紧密贴合，上层隔膜将刮板与上连接板下端之间形成密封，外弹性板伸入液面以下且与罐壁贴合，内浮盘与罐壁间距变大时，弹性金属板随浮盘一起运动且保持与罐壁贴合，内外弹性金属板之间还设有下层隔膜，用于密闭储罐与罐壁之间的环状气相空间，对挥发的油气起到关键密封作用，提升密封性能，避免出现油气泄漏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图；图4为图1中C部放大图；图5为图1中D部放大图。图中：刮板1，上连接板2，上层隔膜3，横向延伸板4，外弹性板5，内弹性板6，下层隔膜7，支托板8，下连接板9，上压板10，下压板11，U型压板12，垫板13，垫条14，内隔膜15，包边板16，内浮盘17。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2、图3、图4、图5所示，内浮盘高效一次板式弹性密封装置，包括刮板1、上连接板2、上层隔膜3、横向延伸板4、外弹性板5、内弹性板6、下层隔膜7、支托板8和下连接板9，所述上连接板2、所述下连接板9的上下端都设有水平折边，所述刮板1上端面设有上压板10、下端面设有下压板11，所述刮板1的一端与所述上连接板2上端固定，刮板1的另一端呈光滑弧线过渡并与油罐罐壁紧密贴合，刮板1可向上弯折或向下弯折，或者同时采用两种刮板1，所述上连接板2的下端通过螺栓与所述下连接板9的上端固定，两者之间还固定有所述横向延伸板4、所述外弹性板5、所述内弹性板6和所述支托板8，所述外弹性板5、所述内弹性板6位于所述横向延伸板4的下方，所述外弹性板5末端平滑过渡与罐壁紧密贴合并伸至油液面下方，所述内弹性板6与所述外弹性板5形状匹配，所述下层隔膜7设置在两者之间被两者夹紧，所述支托板8位于所述内弹性板6下方，支托板8斜向上延伸，所述上层隔膜3的上端与刮板1固定并形成密封，下端固定在所述上连接板2下端、所述上连接板2上端之间并形成密封，所述下连接板9的下端与内浮盘固定。在其中的一种实施例中，所述上连接板2下端、所述下连接板9上端之间还设有U型压板12、垫板13、垫条14和内隔膜15，所述U型压板12上端与所述横向连接板抵接下端将所述垫板13压紧在所述外弹性板5上，所述垫板13与所述外弹性板5之间、所述内弹性板6与所述下连接板9上端之间均设有所述垫条14，所述内隔膜15将所述外弹性板5、所述内弹性板6包紧形成密封。在其中的一种实施例中，所述下连接板9的下端通过螺栓、螺母与内浮盘固定，螺栓上还套有U型压板12。在其中的一种实施例中，所述支托板8末端呈光滑弧线向下延伸。在其中的一种实施例中，所述外弹性板5、所述内弹性板6的末端还设有将两者包起的包边板16。隔膜均采用聚四氟乙烯制作，刮板1为XPE发泡材料制作，弹性板采用301不锈钢制作。本技术环绕内浮盘一周，并与罐壁贴合，刮板1与罐壁、外弹性板5与罐壁之间紧密贴合，上层隔膜3将刮板1与上连接板2下端之间形成密封，外弹性板5伸入液面以下且与罐壁贴合，内浮盘与罐壁间距变大时，弹性金属板随浮盘一起运动且保持与罐壁贴合，内外弹性金属板之间还设有下层隔膜7，用于密闭储罐与罐壁之间的环状气相空间，对挥发的油气起到关键密封作用，提升密封性能，避免出现油气泄漏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内浮盘高效一次板式弹性密封装置，其特征在于：包括刮板、上连接板、上层隔膜、横向延伸板、外弹性板、内弹性板、下层隔膜、支托板和下连接板，所述上连接板、所述下连接板的上下端都设有水平折边，所述刮板上端面设有上压板、下端面设有下压板，所述刮板的一端与所述上连接板上端固定，刮板的另一端呈光滑弧线过渡并与油罐罐壁紧密贴合，所述上连接板的下端通过螺栓与所述下连接板的上端固定，两者之间还固定有所述横向延伸板、所述外弹性板、所述内弹性板和所述支托板，所述外弹性板、所述内弹性板位于所述横向延伸板的下方，所述外弹性板末端平滑过渡与罐壁紧密贴合并伸至油液面下方，所述内弹性板与所述外弹性板形状匹配，所述下层隔膜设置在两者之间被两者夹紧，所述支托板位于所述内弹性板下方，支托板斜向上延伸，所述上层隔膜的上端与刮板固定并形成密封，下端固定在所述上连接板下端、所述上连接板上端之间并形成密封，所述下连接板的下端与内浮盘固定。

【技术特征摘要】
1.内浮盘高效一次板式弹性密封装置，其特征在于：包括刮板、上连接板、上层隔膜、横向延伸板、外弹性板、内弹性板、下层隔膜、支托板和下连接板，所述上连接板、所述下连接板的上下端都设有水平折边，所述刮板上端面设有上压板、下端面设有下压板，所述刮板的一端与所述上连接板上端固定，刮板的另一端呈光滑弧线过渡并与油罐罐壁紧密贴合，所述上连接板的下端通过螺栓与所述下连接板的上端固定，两者之间还固定有所述横向延伸板、所述外弹性板、所述内弹性板和所述支托板，所述外弹性板、所述内弹性板位于所述横向延伸板的下方，所述外弹性板末端平滑过渡与罐壁紧密贴合并伸至油液面下方，所述内弹性板与所述外弹性板形状匹配，所述下层隔膜设置在两者之间被两者夹紧，所述支托板位于所述内弹性板下方，支托板斜向上延伸，所述上层隔膜的上端与刮板固定并形成密封，下端固定在所述上连接板下端、所述上连接板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚雪良，
申请(专利权)人：上海顺发炼化设备厂，
类型：新型
国别省市：上海,31