自动冲切设备制造技术

技术编号:20640350 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-23 01:47
本发明专利技术公开了一种自动冲切设备,包括机座以及设置在所述机座上的摆放送料装置、冲切装置、下料装置以及模具传送装置,所述摆放送料装置用于将待冲切物料送至冲切装置的下方,包括滑轨、与所述滑轨相配合的滑台以及驱动所述滑台沿所述滑轨运动的第一驱动机构;所述冲切装置包括用于带动所述模具传送装置上下移动进行冲切的主体驱动机构;所述模具传送装置包括导轨、滑动设置在所述导轨上的冲切模具以及驱动所述冲切模具沿所述导轨运动的第二驱动机构。本发明专利技术的自动冲切设备,其结构设计合理,改变了冲孔的方式和冲孔后废料的去除方式,冲切后剔除废料和下料方便,且采用小型刀具并进行合理的设置,能够对含有布料的材料进行小孔冲切,生产效率高。

Automatic punching equipment

The invention discloses an automatic punching device, which comprises a machine base and a placing feeding device, a punching device, a blanking device and a die conveying device arranged on the machine base. The placing feeding device is used to deliver the material to be punched to the lower part of the punching device, including a sliding track, a sliding platform matched with the sliding track and a first drive driving the sliding platform along the sliding track. The punching device comprises a main driving mechanism for driving the die conveyor to move up and down for punching; the die conveyor comprises a guide rail, a punching die sliding on the guide rail and a second driving mechanism for driving the punching die to move along the guide rail. The automatic punching device of the present invention has reasonable structure design, changes the punching mode and the removal mode of the waste after punching, and is convenient to remove the waste after punching and to cut the material. The small cutter is adopted and reasonably set up, which can punch the material containing cloth with small holes, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
自动冲切设备
本专利技术属于纺织服装设备
,具体涉及一种自动冲切设备。
技术介绍
在文胸内衣生产中,常常需要在模杯上进行冲孔操作,但是现有的设备,主要针对的是未贴布的杯,贴布杯的模杯目前无法实现冲孔操作。另一方面,现有的用于冲切的模具尺寸均比较大,不适合冲切小孔,尤其是3mm以下的孔。
技术实现思路
有鉴于此,为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种能够对贴布模杯进行冲切的自动冲切设备,且能够实现小孔冲切,下料方便。为了达到上述目的,本专利技术采用以下的技术方案:一种自动冲切设备,包括机座以及设置在所述机座上的摆放送料装置、冲切装置、下料装置以及模具传送装置,所述摆放送料装置用于将待冲切物料送至冲切装置的下方,包括滑轨、与所述滑轨相配合的滑台以及驱动所述滑台沿所述滑轨运动的第一驱动机构;所述冲切装置包括用于带动所述模具传送装置上下移动进行冲切的主体驱动机构;所述模具传送装置包括导轨、滑动设置在所述导轨上的冲切模具以及驱动所述冲切模具沿所述导轨运动的第二驱动机构。通过设置摆放送料装置和下料装置以及模具传送装置,实现全自动冲切和下料,降低了工人的劳动强度。优选地,所述第一驱动机构包括丝杆以及带动所述丝杆转动的驱动电机,所述滑台转动连接在所述丝杆上。驱动电机带动丝杆转动,进而驱动滑台沿滑轨运动。优选地,所述摆放送料装置还包括用于固定待冲切物料的前固定机构和后固定机构,所述前固定机构包括设置在所述滑台上的辅助滑轨、与所述辅助滑轨相配合的滑壁、带动所述滑壁运动的辅助驱动部件以及设置在所述滑壁上的固定块。后固定机构固定设置,无法移动。通过在滑台上设置辅助滑轨、滑壁、辅助驱动部等可以使得前固定机构与滑台相对运动,以固定不同尺寸的待冲切物料。固定块可以通过立杆和横杆连接在滑壁上,以实现固定块的微调,且固定块可以转动连接在横杆上,以方便放置待冲切物料和冲切模具带走冲切后的产品。滑台上还设置有用于放置待冲切物料的放料平台。在其他的一些实施例中,滑台上还设置有左固定机构和右固定机构以辅助固定一些双模杯或异形模杯的冲切。左固定机构和右固定机构与后固定机构或前固定机构的结构类似。优选地,所述下料装置包括左下料机构和右下料机构,所述左下料机构和右下料机构均包括下料模板、带动所述下料模板运动的下料气缸。通过下料气缸带动下料模板下移,进而执行下料动作。更加优选地,所述左下料机构和右下料机构分别位于所述冲切装置的左边和右边,所述导轨上设置有两套所述冲切模具,两套所述冲切模具之间的距离等于所述左下料机构或右下料机构与所述冲切装置之间的距离。模具传送装置包括移动板,移动板对应左下料机构和右下料机构开设有两个开口,导轨安装在移动板上,通过在冲切装置的两侧分别设置有下料机构,并在导轨上滑动设置有两个冲切模具,使得在一个冲切模具进行冲切的时候,另一个冲切模具进行下料操作。在冲切装置带动模具传送装置上移或下移的时候,第二驱动机构带动冲切模具在下料机构和冲切的主体驱动机构之间运动,当冲切模具对应到主体驱动机构、另一个冲切模具对应下料机构时,进行冲切操作或下料操作。更加优选地,所述冲切模具依次包括连接板、用于安装刀具的安装板以及下料板,所述安装板上开设有若干个安装孔,所述安装孔内设置有刀具,所述下料板上开设有供所述刀具穿过的通孔,所述连接板上开设有沿其厚度方向贯穿的阻挡孔,所述阻挡孔的下端具有阻挡部,所述阻挡孔内设有连接柱,所述连接柱的下端与所述下料板固定连接,所述连接柱的顶端具有挡板,所述挡板的截面尺寸大于所述阻挡孔底端的截面尺寸,所述连接柱的外侧套设有弹性件,所述弹性件的截面尺寸小于所述挡板的截面尺寸,所述弹性件的上端作用于所述连接柱的挡板,所述弹性件的下端作用于所述阻挡部。所述台阶孔、安装孔以及通孔与所述刀具一一对应,且所述通孔的尺寸大于所述刀具的尺寸。由于阻挡孔下端的阻挡部的作用,连接柱无法从阻挡孔的底端掉落,且通过设置弹性件,使得下料板始终保持与安装板贴合的趋势,只有当将连接柱向下顶时,下料板才会与安装板分离。进一步优选地,所述连接板的下部对应所述刀具开设有容纳所述刀具尾部的台阶孔,所述台阶孔沿所述连接板的厚度方向贯穿。所述刀具为中空的形式,具有容纳废料的腔体,方便后续将废料剔除。台阶孔的作用一方面是为了定位刀具,另一方面也是为了抵住刀具,防止刀具发生移动,损坏设备或造成冲切不良。再优选地,所述下料模板上设置有作用于所述挡板的顶部并将所述连接柱下压的顶杆以及用于将所述刀具内的废料向下顶出的下料探针。顶杆的作用即在冲切完成后将连接柱向下顶,带动下料板向下运动,将冲切后的产品脱离出冲切模具。下料探针即用于从连接板上的台阶孔内插入并伸入刀具中将刀具内的废料顶出。还优选地,所述探针的长度大于所述下料探针的长度,即先将刀具内的废料顶出后再将产品顶下来。还优选地,所述顶杆未接触所述连接柱时,所述下料板紧贴于所述安装板;所述顶杆将所述连接柱下压时,所述下料板与所述安装板分离。由于采用了以上的技术方案,相较于现有技术,本专利技术的有益之处在于:本专利技术的自动冲切设备,其结构设计合理,改变了冲孔的方式和冲孔后废料的去除方式,实现了能够冲切贴布的物料,并且达到良好的效果,冲切后剔除废料和下料方便,且采用小型刀具并进行合理的设置,能够对贴有布料的材料进行小孔冲切,生产效率高,产品质量好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术优选实施例的自动冲切设备的立体图;图2为本专利技术优选实施例的自动冲切设备中摆放送料装置的立体图;图3为本专利技术优选实施例的自动冲切设备中模具传送装置的立体图;图4为本专利技术优选实施例的自动冲切设备中模具传送装置的主视图;图5为本专利技术优选实施例的自动冲切设备中下料装置的立体图;图6为本专利技术优选实施例的冲切模具的层叠图;图7为本专利技术优选实施例的冲切模具中下料板与安装板贴合时的立体图;图8为本专利技术优选实施例的冲切模具中下料板与安装板分离时的立体图;图9为本专利技术优选实施例的冲切模具中连接板的立体图;图10为本专利技术优选实施例的冲切模具中安装板的立体图;图11为本专利技术优选实施例的冲切模具中下料板的立体图;图12为本专利技术优选实施例的冲切模具的剖视图;其中:机座-1,摆放送料装置-2,滑轨-21,滑台-22,丝杆-23,驱动电机-24,后固定机构-25,前固定机构-26,辅助滑轨-261,滑壁-262,辅助驱动部件-263,固定块-264,左固定机构-27,右固定机构-28,放料平台-29,冲切装置-3,主体驱动机构-31,下料装置-4,左下料机构-41,右下料机构-42,下料模板-43,下料气缸-44,顶杆-45,下料探针-46,导柱-47,导向件-48,固定板-49,模具传送装置-5,导轨-51,第二驱动机构-52,移动板-53,开口-54,冲切模具-6,连接板-601,台阶孔-602,阻挡孔-603,阻挡部-604,安装板-605,安装孔-606,下料板-607,通孔-608,刀具-609,连接柱-610,挡板-611,弹性件-612,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动冲切设备,其特征在于,包括机座以及设置在所述机座上的摆放送料装置、冲切装置、下料装置以及模具传送装置,所述摆放送料装置包括滑轨、与所述滑轨相配合的滑台以及驱动所述滑台沿所述滑轨运动的第一驱动机构;所述冲切装置包括用于带动所述模具传送装置上下移动的主体驱动机构;所述模具传送装置包括导轨、滑动设置在所述导轨上的冲切模具以及驱动所述冲切模具沿所述导轨运动的第二驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动冲切设备,其特征在于,包括机座以及设置在所述机座上的摆放送料装置、冲切装置、下料装置以及模具传送装置,所述摆放送料装置包括滑轨、与所述滑轨相配合的滑台以及驱动所述滑台沿所述滑轨运动的第一驱动机构;所述冲切装置包括用于带动所述模具传送装置上下移动的主体驱动机构;所述模具传送装置包括导轨、滑动设置在所述导轨上的冲切模具以及驱动所述冲切模具沿所述导轨运动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的自动冲切设备,其特征在于,所述第一驱动机构包括丝杆以及带动所述丝杆转动的驱动电机,所述滑台转动连接在所述丝杆上。3.根据权利要求1所述的自动冲切设备,其特征在于,所述摆放送料装置还包括用于固定待冲切物料的前固定机构和后固定机构,所述前固定机构包括设置在所述滑台上的辅助滑轨、与所述辅助滑轨相配合的滑壁、带动所述滑壁运动的辅助驱动部件以及设置在所述滑壁上的固定块。4.根据权利要求1所述的自动冲切设备,其特征在于,所述下料装置包括左下料机构和右下料机构,所述左下料机构和右下料机构均包括下料模板、带动所述下料模板运动的下料气缸。5.根据权利要求4所述的自动冲切设备,其特征在于,所述左下料机构和右下料机构分别位于所述冲切装置的左边和右边,所述导轨上设置有两套所述冲切模具,两套所述冲切模具之间的距离等于所述左下料机构或右下料机构与所述冲切装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:商利兵
申请(专利权)人:苏州爱美纤维科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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