用于电机制造加工的万向摇臂钻设备制造技术

本发明专利技术提供了用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，包括底座，侧板，底座防滑销，销槽，锁片，活动架块，销杆，调整螺杆，主螺杆，升降板，提升块，螺母，滑动环，轴杆，摇臂钻安装座，适应孔，锥头顶丝和摇臂钻；所述底座两侧均一体式设置有侧板，且侧板底部两侧均通过焊接固定设置有伸缩杆，且伸缩杆底部通过焊接固定设置有轮板，且轮板底部两侧均通过焊接固定设置有两组滚轮；通过设置有提升块，可以对摇臂钻设备进行手动调整，通过螺纹的传动力配合升降板通孔内的凸状结构可以在调整高度的同时保持移动的位置，简单有效，且有效节省了通过液压或机械力进行升降的电动成本。

Universal Rocker Drill Equipment for Motor Manufacturing and Processing

The invention provides universal rocker drill equipment for motor manufacturing and processing, including base, side plate, base anti-slip pin, pin groove, lock piece, movable frame block, pin rod, adjusting screw, main screw, lifting plate, lifting block, nut, sliding ring, shaft rod, rocker drill mounting seat, adapting hole, cone head top wire and rocker drill; both sides of the base are uniformly provided with side plate and side. Both sides of the bottom of the plate are fixed by welding, and the bottom of the telescopic rod is fixed by welding. There are two groups of rollers on both sides of the bottom of the plate. The rocker drilling equipment can be manually adjusted by setting a lifting block. The convex structure in the through hole of the lifting plate can be maintained while adjusting the height. The moving position is simple and effective, and the electric cost of lifting and lowering by hydraulic or mechanical force is effectively saved.

【技术实现步骤摘要】
用于电机制造加工的万向摇臂钻设备
本专利技术涉及机械
，更具体地说，特别涉及用于电机制造加工的万向摇臂钻设备。
技术介绍
摇臂钻是一种孔加工设备，适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔，通常通过液压或者机械力进行升降，并通过独立的摇臂钻进行转动钻孔，通过手动旋转摇臂钻的圆盘调整主轴的位置进行钻孔。基于上述，本专利技术人发现，现有的摇臂钻设备多为立式结构，仅能通过结构调整横向和纵向位置，可调角度有限，不具备通过调整倾斜角度进行打孔的结构，且通过机械力和液压力进行升降的方式结构复杂耗费成本，并且，安装有轮体的摇臂钻设备多为自锁万向轮，固定能力相比弱于平底式摇臂钻设备。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本专利技术提供用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，通过结构与功能性的改进，以解决仅能通过结构调整横向和纵向位置，可调角度有限，不具备通过调整倾斜角度进行打孔的结构，且通过机械力和液压力进行升降的方式结构复杂耗费成本，并且，安装有轮体的摇臂钻设备多为自锁万向轮，固定能力相比弱于平底式摇臂钻设备的问题。(二)技术方案本专利技术提供了用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，用于调整角度对电机进行钻孔。在本专利技术提供的用于电机制造加工的万向摇臂钻设备中，具体包括：底座，侧板，底座防滑销，销槽，锁片，轮板，伸缩杆，升降螺杆，升降底座，轴承A，升降顶座，滑动槽，销杆安装孔，活动架块，销杆，调整螺杆，主螺杆，升降板，移动杆，轴承B，提升块，螺母，滑动环，轴杆，摇臂钻安装座，适应孔，锥头顶丝和摇臂钻；所述底座两侧均一体式设置有侧板，且侧板底部两侧均通过焊接固定设置有伸缩杆，且伸缩杆底部通过焊接固定设置有轮板，且轮板底部两侧均通过焊接固定设置有两组滚轮；所述底座顶部通过螺栓固定设置有升降底座，且升降底座顶部通过转轴活动设置有升降顶座，且升降顶座顶部一体式凸起设置有圆槽结构，且圆槽结构内通过浇筑连接固定设置有主螺杆。优选地，所述底座底部开设有两组梯形凹槽，且梯形凹槽内两侧中均开设有多组圆槽；所述底座防滑销顶部均开设有销槽，且底座防滑销一侧通过焊接固定设置有弹簧，且底座防滑销插入圆槽并通过螺栓穿过锁片固定设置于圆槽中，且底座防滑销底面设置为锯齿状结构。优选地，所述轮板中间顶部通过开设圆孔嵌入设置有轴承；所述侧板中间开设有螺孔；所述升降螺杆底部设置为无螺纹结构，且升降螺杆穿过侧板螺孔通过过盈配合设置于轮板轴承中。优选地，所述升降底座中间顶部开设圆槽并通过过盈配合固定设置有轴承A；所述升降顶座一侧中间开设有通槽，且通槽内两侧均开设有滑动槽，且滑动槽外端均贯穿升降顶座开设有销杆安装孔；所述销杆一端设置为螺纹结构，且销杆外端中间开设有十字形凹槽；所述活动架块两侧均开设有螺孔，且活动架块通过销杆穿过销杆安装孔插入活动架块螺孔活动设置于滑动槽中；所述调整螺杆螺纹端设置为无螺纹结构，且调整螺杆穿过活动架块通过过盈配合固定设置于轴承A中。优选地，所述主螺杆两侧均开设有两组凹槽；所述升降板中间开设有通孔，且通孔内一体式设置有两组凸型结构，且升降板底部一体式设置有凸状圆槽，且圆槽内通过过盈配合固定设置有轴承B，且轴承B中间通过过盈配合固定设置有提升块；所述提升块中间开设有螺孔，且升降板通过提升块活动设置于主螺杆外侧并在升降板顶部设置螺母固定。优选地，所述升降板一侧通过焊接设置有移动杆，且移动杆设置为齿状结构；所述滑动环一侧开设有螺孔，且滑动环通过锥头顶丝穿过螺孔固定设置于移动杆外端。优选地，所述滑动环一侧通过焊接固定设置有轴杆；所述摇臂钻安装座数量设置为两组，且摇臂钻安装座一侧均一体式设置有凸状结构，且凸状结构中间开设有通孔；所述摇臂钻安装座两侧顶部均贯穿摇臂钻安装座开设有通孔，且摇臂钻安装座通过长螺栓穿过通孔与另一组摇臂钻安装座固定连接，且两组摇臂钻安装座中间通过长螺栓固定设置有两组弹簧；所述摇臂钻安装座通过轴杆穿过弹簧插入凸状结构活动设置于滑动环一侧；所述滑动环一侧板状结构外边缘处与轴杆间距一致；所述摇臂钻安装座凸状结构外边缘与通孔间距一致。优选地，所述摇臂钻安装座中间均开设有两组适应孔，且摇臂钻通过螺栓穿过摇臂钻边孔和适应孔固定于摇臂钻安装座外侧。(三)有益效果本专利技术提供了用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，通过设置有提升块，可以对摇臂钻设备进行手动调整，通过螺纹的传动力配合升降板通孔内的凸状结构可以在调整高度的同时保持移动的位置，简单有效，且有效节省了通过液压或机械力进行升降的电动成本。其次，轴承A和活动架块的设置，可以为摇臂钻设备提供灵活调整钻孔角度的能力，由于摇臂钻设备的结构整体为长宽差距较大的结构，在进行某局部倾斜打孔的时候，可能受到主螺杆的阻碍导致位置冲突，而通过双重调整钻孔角度的设置，可以避免在钻斜孔的时候受到阻碍无法使用。再者，摇臂钻安装座的设置，可以适应安装不同型号的摇臂钻，由于摇臂钻为十分成熟且种类繁多的工具，其安装方式也大不相同，有较多的摇臂钻后侧设置有板状结构，并在板状结构四周开设通孔，通过螺栓进行固定，对于摇臂钻安装座的要求较高，而通过设置适应孔可以根据摇臂钻板状结构的开孔距离不同，通过伸缩摇臂钻安装座的长度或者使用适应孔的不同开口处进行穿螺栓固定，有利于使用不同型号的摇臂钻，且安装效果好。另外，底座防滑销和轮板的设置，为摇臂钻设备提供了选择放置状态的能力，可以根据需求通过升降螺杆调整的位置使滚轮受力对摇臂钻设备进行移动，在使用时可以收起轮板使底座防滑销与地面接触，并通过齿状结构增加摩擦力，放置摇臂钻设备滑动，并且，底座防滑销为双向设计，防滑能力较为全面。附图说明图1为本专利技术实施例中的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例中的右视结构示意图；图3为本专利技术实施例中底座防滑销的结构示意图；图4为本专利技术实施例中升降底座的对位拆解立体结构示意图；图5为本专利技术实施例中升降板的立体结构示意图；图6为本专利技术实施例中滑动环的对位拆解立体结构示意图；图7为本专利技术实施例中的A局部放大结构示意图；图8为本专利技术实施例中的B局部放大结构示意图；在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1-底座，101-侧板，102-底座防滑销，103-销槽，104-锁片，2-轮板，201-伸缩杆，202-升降螺杆，3-升降底座，301-轴承A，302-升降顶座，303-滑动槽，304销杆安装孔，305-活动架块，306-销杆，307-调整螺杆，4-主螺杆，5-升降板，501-移动杆，502-轴承B，503-提升块，504-螺母，6-滑动环，601-轴杆，602-摇臂钻安装座，603-适应孔，604-锥头顶丝，7-摇臂钻。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，用于调整角度对电机进行钻孔，其特征在于，包括：底座(1)，侧板(101)，底座防滑销(102)，销槽(103)，锁片(104)，轮板(2)，伸缩杆(201)，升降螺杆(202)，升降底座(3)，轴承A(301)，升降顶座(302)，滑动槽(303)，销杆安装孔(304)，活动架块(305)，销杆(306)，调整螺杆(307)，主螺杆(4)，升降板(5)，移动杆(501)，轴承B(502)，提升块(503)，螺母(504)，滑动环(6)，轴杆(601)，摇臂钻安装座(602)，适应孔(603)，锥头顶丝(604)和摇臂钻(7)；所述底座(1)两侧均一体式设置有侧板(101)，且侧板(101)底部两侧均通过焊接固定设置有伸缩杆(201)，且伸缩杆(201)底部通过焊接固定设置有轮板(2)，且轮板(2)底部两侧均通过焊接固定设置有两组滚轮；所述底座(1)顶部通过螺栓固定设置有升降底座(3)，且升降底座(3)顶部通过转轴活动设置有升降顶座(302)，且升降顶座(302)顶部一体式凸起设置有圆槽结构，且圆槽结构内通过浇筑连接固定设置有主螺杆(4)。

【技术特征摘要】
1.用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，用于调整角度对电机进行钻孔，其特征在于，包括：底座(1)，侧板(101)，底座防滑销(102)，销槽(103)，锁片(104)，轮板(2)，伸缩杆(201)，升降螺杆(202)，升降底座(3)，轴承A(301)，升降顶座(302)，滑动槽(303)，销杆安装孔(304)，活动架块(305)，销杆(306)，调整螺杆(307)，主螺杆(4)，升降板(5)，移动杆(501)，轴承B(502)，提升块(503)，螺母(504)，滑动环(6)，轴杆(601)，摇臂钻安装座(602)，适应孔(603)，锥头顶丝(604)和摇臂钻(7)；所述底座(1)两侧均一体式设置有侧板(101)，且侧板(101)底部两侧均通过焊接固定设置有伸缩杆(201)，且伸缩杆(201)底部通过焊接固定设置有轮板(2)，且轮板(2)底部两侧均通过焊接固定设置有两组滚轮；所述底座(1)顶部通过螺栓固定设置有升降底座(3)，且升降底座(3)顶部通过转轴活动设置有升降顶座(302)，且升降顶座(302)顶部一体式凸起设置有圆槽结构，且圆槽结构内通过浇筑连接固定设置有主螺杆(4)。2.根据权利要求1所述的用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，其特征在于，所述底座(1)底部开设有两组梯形凹槽，且梯形凹槽内两侧中均开设有多组圆槽；所述底座防滑销(102)顶部均开设有销槽(103)，且底座防滑销(102)一侧通过焊接固定设置有弹簧，且底座防滑销(102)插入圆槽并通过螺栓穿过锁片(104)固定设置于圆槽中，且底座防滑销(102)底面设置为锯齿状结构。3.根据权利要求1所述的用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，其特征在于，所述轮板(2)中间顶部通过开设圆孔嵌入设置有轴承；所述侧板(101)中间开设有螺孔；所述升降螺杆(202)底部设置为无螺纹结构，且升降螺杆(202)穿过侧板(101)螺孔通过过盈配合设置于轮板(2)轴承中。4.根据权利要求1所述的用于电机制造加工的万向摇臂钻设备，其特征在于，所述升降底座(3)中间顶部开设圆槽并通过过盈配合固定设置有轴承A(301)；所述升降顶座(302)一侧中间开设有通槽，且通槽内两侧均开设有滑动槽(303)，且滑动槽(303)外端均贯穿升降顶座(302)开设有销杆安装孔(304)；所述销杆(306)一端设置为螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑有贞，
申请(专利权)人：泰顺同芯电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33