一种网格纸制品加工用压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网格纸制品加工用压合设备，包括机体，所述机体的上端设有取料口，所述机体内设有放置板，所述放置板的下端四角处通过缓冲装置固定连接在机体的内底部，所述机体相对的内壁均固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿机体的侧壁并延伸至其内部，所述液压油缸的伸缩端固定连接有挤压板，所述挤压板的侧壁设有导向杆，所述放置板的侧壁设有与导向杆位置相对应的导向槽，所述机体的下端固定连接有两个竖杆。本实用新型专利技术通过设置导向杆和导向槽，在对纸进行压制时，不会发生挤压板偏离的情况，提高了纸压制的精确度；通过设置驱动电机、圆筒和螺纹杆，纸在压制过后可以将放置板上的纸从取料口推出，方便拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种网格纸制品加工用压合设备
本技术涉及纸制品加工设备
，尤其涉及一种网格纸制品加工用压合设备。
技术介绍
纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求，纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求。纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。现有的网格纸制品加工用压合设备结构复杂，成本高，且使用性能较为单一，在纸制品生产过程中挤压板容易偏离纸板位置，且压合方式较为繁琐，压制过后，纸板不易取出，使用上存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网格纸制品加工用压合设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种网格纸制品加工用压合设备，包括机体，所述机体的上端设有取料口，所述机体内设有放置板，所述放置板的下端四角处通过缓冲装置固定连接在机体的内底部，所述机体相对的内壁均固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿机体的侧壁并延伸至其内部，所述液压油缸的伸缩端固定连接有挤压板，所述挤压板的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有竖板，所述竖板的侧壁固定连接有导向杆，所述机体的下端固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的下端共同固定连接有安装板，所述安装板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有圆筒，所述圆筒的上端贯穿机体的内底部，所述圆筒内设有与之螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动连接在放置板的下端，所述机体的下端固定连接有支撑装置。优选地，所述缓冲装置包括固定连接在机体内底部的套筒，所述套筒内设有支撑杆，所述支撑杆通过弹簧弹性连接在套筒的内底部，所述支撑杆的上端固定连接在放置板的下端。优选地，所述支撑装置包括固定连接在所述机体下端的支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有固定座，所述固定座的下端固定连接有橡胶垫。优选地，所述橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述橡胶垫的下端。优选地，所述驱动电机为伺服电机。优选地，所述取料口的面积略大于放置板的面积。本技术具有以下有益效果：1、通过设置导向杆和导向槽，在对纸进行压制时，不会发生挤压板偏离的情况，提高了纸压制的精确度；2、通过设置驱动电机、圆筒和螺纹杆，纸在压制过后可以将放置板上的纸从取料口推出，方便拿取。附图说明图1为本技术提出的一种网格纸制品加工用压合设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种网格纸制品加工用压合设备缓冲装置的结构示意图。图中：1机体、2液压油缸、3套筒、4固定座、5安装板、6驱动电机、7支撑腿、8支撑杆、9螺纹杆、10圆筒、11竖杆、12导向槽、13放置板、14导向杆、15挤压板、16取料口、17弹簧、18伸缩杆、19竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种网格纸制品加工用压合设备，包括机体1，机体1的上端设有取料口16，取料口16的面积略大于放置板13的面积，机体1内设有放置板13，放置板13的下端四角处通过缓冲装置固定连接在机体1的内底部，缓冲装置包括固定连接在机体1内底部的套筒3，套筒3内设有支撑杆8，支撑杆8通过弹簧17弹性连接在套筒3的内底部，支撑杆8的上端固定连接在放置板13的下端，机体1相对的内壁均固定连接有液压油缸2，液压油缸2的伸缩端贯穿机体1的侧壁并延伸至其内部，液压油缸2的伸缩端固定连接有挤压板15，挤压板15的侧壁固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的伸缩端固定连接有竖板19，竖板19的侧壁固定连接有导向杆14，机体1的下端固定连接有两个竖杆11，两个竖杆11的下端共同固定连接有安装板5，安装板5的上端固定连接有驱动电机6，驱动电机6为伺服电机，驱动电机6的输出轴末端固定连接有圆筒10，圆筒10的上端贯穿机体1的内底部，圆筒10内设有与之螺纹连接的螺纹杆9，螺纹杆9的上端转动连接在放置板13的下端，机体1的下端固定连接有支撑装置，支撑装置包括固定连接在机体1下端的支撑腿7，支撑腿7的下端固定连接有固定座4，固定座4的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道防滑槽均匀分布在橡胶垫的下端。本技术中，使用时，将待压合的纸通关取料口16放置到放置板13上，然后打开两个液压油缸2的开关，液压油缸2推动挤压板15移动进而对纸进行压制，压制完成后，通过液压油缸2带动两个挤压板15向两侧移动，使导向杆14脱离导向槽12，然后打开驱动电机6的开关，驱动电机6转动带动圆筒10转动，圆筒10转动带动与之螺纹连接的螺纹杆9移动，螺纹杆9移动使放置板13上升，进而将放置板13上端的纸推出取料口16。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网格纸制品加工用压合设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端设有取料口(16)，所述机体(1)内设有放置板(13)，所述放置板(13)的下端四角处通过缓冲装置固定连接在机体(1)的内底部，所述机体(1)相对的内壁均固定连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的伸缩端贯穿机体(1)的侧壁并延伸至其内部，所述液压油缸(2)的伸缩端固定连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)的侧壁固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有竖板(19)，所述竖板(19)的侧壁固定连接有导向杆(14)，所述放置板(13)的侧壁设有与导向杆(14)位置相对应的导向槽(12)，所述机体(1)的下端固定连接有两个竖杆(11)，两个所述竖杆(11)的下端共同固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端固定连接有圆筒(10)，所述圆筒(10)的上端贯穿机体(1)的内底部，所述圆筒(10)内设有与之螺纹连接的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的上端转动连接在放置板(13)的下端，所述机体(1)的下端固定连接有支撑装置。

【技术特征摘要】
1.一种网格纸制品加工用压合设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端设有取料口(16)，所述机体(1)内设有放置板(13)，所述放置板(13)的下端四角处通过缓冲装置固定连接在机体(1)的内底部，所述机体(1)相对的内壁均固定连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的伸缩端贯穿机体(1)的侧壁并延伸至其内部，所述液压油缸(2)的伸缩端固定连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)的侧壁固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有竖板(19)，所述竖板(19)的侧壁固定连接有导向杆(14)，所述放置板(13)的侧壁设有与导向杆(14)位置相对应的导向槽(12)，所述机体(1)的下端固定连接有两个竖杆(11)，两个所述竖杆(11)的下端共同固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上端固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴末端固定连接有圆筒(10)，所述圆筒(10)的上端贯穿机体(1)的内底部，所述圆筒(10)内设有与之螺纹连接的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立志，皮志奎，
申请(专利权)人：天津市昱盛隆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12