一种节能环保型吹膜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种成型装置，更具体的说是一种节能环保型吹膜设备，可以调整吹膜的预紧力，并且可以对熔炼原料过程中产生的有害气体进行收集处理，包括底架体、预紧力调节、送料装置、熔合炉、输料电机、输料同步带、入料口和废气处理体，入料口可方便向外框本体中加入物料；电机固定板可方便固定输料电机；门型架可方便固定外框本体；两个支杆可方便固定固定架Ⅰ和固定架Ⅱ；转架可方便集料圆辊的转动；带轮Ⅰ可对集料圆辊在转架上的转动进行限制，使得集料圆辊不脱离转架。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型吹膜设备
本技术涉及一种成型装置，更具体的说是一种节能环保型吹膜设备。
技术介绍
例如专利号为CN201710457259.2吹塑成型装置，吹塑成型装置包括：机架、储料式模头、挤出装置、至少两个合模装置；所述储料式模头、挤出装置通过机架设置，储料式模头与挤出装置连接；至少两个合模装置通过一旋转支撑机构设置；旋转支撑机构包括支撑板、设置于支撑板底部的旋转驱动机构；所述旋转支撑机构通过旋转变换储料式模头下方的合模装置，但是该技术的缺点是没办法调整吹膜的预紧力，并且不能对熔炼原料过程中产生的有害气体进行收集处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能环保型吹膜设备，可以调整吹膜的预紧力，并且可以对熔炼原料过程中产生的有害气体进行收集处理。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种式包装吹塑成型装置，包括底架体、预紧力调节、送料装置、熔合炉、输料电机、输料同步带、入料口和废气处理体，所述底架体包括底板、门型架、电机固定板、两个支杆、集料电机、同步带、集料圆辊、转架和带轮Ⅰ，门型架固定连接在板上端面的右端，电机固定板固定连接在电机固定板右端面的上侧，两个支杆分别固定连接在底板上端面前后两端，集料电机通过机架固定连接在底板上，转架固定连接在底板的左端，集料圆辊转动连接在转架上，带轮Ⅰ固定连接在集料圆辊的前端，转架位于带轮Ⅰ和集料圆辊之间，带轮Ⅰ和集料电机的输出带轮通过同步带连接；所述预紧力调节包括固定架Ⅰ、固定架Ⅱ、螺纹杆、转动套管、左铰接板、右铰接板、转动辊子和滑轴，滑轴包括滑轴本体、限位凸台和滑轴螺纹孔，限位凸台固定连接在滑轴本体的前端，滑轴螺纹孔设置在滑轴本体的后端；固定架Ⅰ的右端设置滑槽Ⅰ，固定架Ⅱ的右端设置滑槽Ⅱ，滑轴本体的前后两端分别间隙配合连接在滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ内，固定架Ⅰ和固定架Ⅱ均位于限位凸台和滑轴螺纹孔之间，螺纹杆的左端设置有凸台，螺纹杆的左右两端分别转动连接在左铰接板和右铰接板上，转动套管固定连接在螺纹杆的左端，左铰接板和右铰接板均位于转动套管和螺纹杆上的凸台之间，转动辊子转动连接在滑轴本体上，转动辊子位于固定架Ⅰ和固定架Ⅱ之间；所述固定架Ⅰ和固定架Ⅱ分别固定连接在两个支杆的上端；所述送料装置固定连接在门型架上，熔合炉固定连接在送料装置左端的下侧，熔合炉与送料装置连通，入料口固定连接在送料装置右端的上侧，入料口与送料装置连通，输料电机和送料装置通过输料同步带连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种节能环保型吹膜设备，所述送料装置包括外框、螺旋传动杆、带轮Ⅱ和端板，外框包括外框本体、下镂空槽和上镂空槽，外框本体的内端镂空，下镂空槽设置在外框本体内壁下端的右侧，上镂空槽设置在外框本体内壁上端的左侧，下镂空槽和上镂空槽均与外框本体连通；螺旋传动杆的左右两端分别转动连接在外框本体的左右两端，带轮Ⅱ固定连接在螺旋传动杆的右端，带轮Ⅱ位于外框本体外壁的右端，端板固定连接在外框本体的后端，外框本体固定连接在门型架上，输料电机固定连接在电机固定板上，带轮Ⅱ通过输料同步带连接在输料电机的输出轴上，入料口固定连接在外框本体右端的上侧，入料口与上镂空槽连通；所述废气处理体的左右两端分别固定连接在熔合炉的左右两端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种节能环保型吹膜设备，所述熔合炉包括熔合炉本体、导气管、模头和贯穿孔，模头的中端设置有连接孔和两个半弧形槽，连接孔位于两个半弧形槽的内端，模头固定连接在熔合炉本体的下端，两个半弧形槽均与熔合炉本体连通，导气管的下端过盈配合连接在连接孔内，导气管的上端贯穿熔合炉本体，贯穿孔左右贯穿熔合炉本体。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种节能环保型吹膜设备，所述导气管外接气泵。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种节能环保型吹膜设备，所述废气处理体包括入气管、处理套管、气泵、出气管、端子、叶轮、滤器管、外壁和内壁，入气管固定连接在处理套管的右端，出气管固定连接在处理套管的左端，端子固定连接在处理套管的上端，气泵固定连接在端子上，叶轮固定连接在气泵的输出轴上，滤器管固定连接在处理套管的内端，外壁和内壁分别设置在滤器管的外内两端，外壁和内壁上均设置有多个矩形通气孔，出气管和入气管分别固定连接在熔合炉本体的左右两端，出气管和入气管均与贯穿孔连通。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种节能环保型吹膜设备，所述导气管外接气泵。本技术一种节能环保型吹膜设备的有益效果为：本技术一种节能环保型吹膜设备，入料口可方便向外框本体中加入物料；电机固定板可方便固定输料电机；门型架可方便固定外框本体；两个支杆可方便固定固定架Ⅰ和固定架Ⅱ；转架可方便集料圆辊的转动；带轮Ⅰ可对集料圆辊在转架上的转动进行限制，使得集料圆辊不脱离转架。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的底架组合体结构示意图；图3是本技术的预紧力调节组合结构示意图；图4是本技术的滑轴结构示意图；图5是本技术的送料装置结构示意图；图6是本技术的螺旋传动杆结构示意图；图7是本技术的外框结构示意图；图8是本技术的熔合炉组合结构示意图一；图9是本技术的熔合炉组合结构示意图二；图10是本技术的模头结构示意图；图11是本技术的废气处理体结构示意图一；图12是本技术的废气处理体结构示意图二；图13是本技术的废气处理体结构示意图三。图中：底架组合体1；底板1-1；门型架1-2；电机固定板1-3；支杆1-4；集料电机1-5；同步带1-6；集料圆辊1-7；转架1-8；带轮Ⅰ1-9；预紧力调节组合2；固定架Ⅰ2-1；固定架Ⅱ2-2；螺纹杆2-3；转动套管2-4；左铰接板2-5；右铰接板2-6；转动辊子2-7；滑轴2-8；滑轴本体2-9；限位凸台2-11；滑轴螺纹孔2-10；送料装置3；外框3-1；螺旋传动杆3-2；带轮Ⅱ3-3；端板3-4；外框本体3-5；下镂空槽3-6；上镂空槽3-7；熔合炉组合4；熔合炉本体4-1；导气管4-2；模头4-3；贯穿孔4-4；连接孔4-5；半弧形槽4-6；输料电机5；输料同步带6；入料口7；废气处理体8；入气管8-1；处理套管8-2；气泵8-3；出气管8-4；端子8-5；叶轮8-6；滤器管8-7；外壁8-8；内壁8-9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式。具体实施方式一：下面结合图1-13说明本实施方式，一种节能环保型吹膜设备，包括底架组合体1、预紧力调节组合2、送料装置3、熔合炉组合4、输料电机5、输料同步带6和入料口7，所述底架组合体1包括底板1-1、门型架1-2、电机固定板1-3、两个支杆1-4、集料电机1-5、同步带1-6、集料圆辊1-7、转架1-8和带轮Ⅰ1-9，门型架1-2固定连接在板1-1上端面的右端，电机固定板1-3固定连接在电机固定板1-3右端面的上侧，两个支杆1-4分别固定连接在底板1-1上端面前后两端，集料电机1-5通过机架固定连接在底板1-1上，转架1-8固定连接在底板1-1的左端，集料圆辊1-7转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型吹膜设备，包括底架体(1)、预紧力调节(2)、送料装置(3)、熔合炉(4)、输料电机(5)、输料同步带(6)、入料口(7)和废气处理体(8)，其特征在于：所述底架体(1)包括底板(1‑1)、门型架(1‑2)、电机固定板(1‑3)、两个支杆(1‑4)、集料电机(1‑5)、同步带(1‑6)、集料圆辊(1‑7)、转架(1‑8)和带轮Ⅰ(1‑9)，门型架(1‑2)固定连接在板(1‑1)上端面的右端，电机固定板(1‑3)固定连接在电机固定板(1‑3)右端面的上侧，两个支杆(1‑4)分别固定连接在底板(1‑1)上端面前后两端，集料电机(1‑5)通过机架固定连接在底板(1‑1)上，转架(1‑8)固定连接在底板(1‑1)的左端，集料圆辊(1‑7)转动连接在转架(1‑8)上，带轮Ⅰ(1‑9)固定连接在集料圆辊(1‑7)的前端，转架(1‑8)位于带轮Ⅰ(1‑9)和集料圆辊(1‑7)之间，带轮Ⅰ(1‑9)和集料电机(1‑5)的输出带轮通过同步带(1‑6)连接；所述预紧力调节(2)包括固定架Ⅰ(2‑1)、固定架Ⅱ(2‑2)、螺纹杆(2‑3)、转动套管(2‑4)、左铰接板(2‑5)、右铰接板(2‑6)、转动辊子(2‑7)和滑轴(2‑8)，滑轴(2‑8)包括滑轴本体(2‑9)、限位凸台(2‑11)和滑轴螺纹孔(2‑10)，限位凸台(2‑11)固定连接在滑轴本体(2‑9)的前端，滑轴螺纹孔(2‑10)设置在滑轴本体(2‑9)的后端；固定架Ⅰ(2‑1)的右端设置滑槽Ⅰ，固定架Ⅱ(2‑2)的右端设置滑槽Ⅱ，滑轴本体(2‑9)的前后两端分别间隙配合连接在滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ内，固定架Ⅰ(2‑1)和固定架Ⅱ(2‑2)均位于限位凸台(2‑11)和滑轴螺纹孔(2‑10)之间，螺纹杆(2‑3)的左端设置有凸台，螺纹杆(2‑3)的左右两端分别转动连接在左铰接板(2‑5)和右铰接板(2‑6)上，转动套管(2‑4)固定连接在螺纹杆(2‑3)的左端，左铰接板(2‑5)和右铰接板(2‑6)均位于转动套管(2‑4)和螺纹杆(2‑3)上的凸台之间，转动辊子(2‑7)转动连接在滑轴本体(2‑9)上，转动辊子(2‑7)位于固定架Ⅰ(2‑1)和固定架Ⅱ(2‑2)之间；所述固定架Ⅰ(2‑1)和固定架Ⅱ(2‑2)分别固定连接在两个支杆(1‑4)的上端；所述送料装置(3)固定连接在门型架(1‑2)上，熔合炉(4)固定连接在送料装置(3)左端的下侧，熔合炉(4)与送料装置(3)连通，入料口(7)固定连接在送料装置(3)右端的上侧，入料口(7)与送料装置(3)连通，输料电机(5)和送料装置(3)通过输料同步带(6)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型吹膜设备，包括底架体(1)、预紧力调节(2)、送料装置(3)、熔合炉(4)、输料电机(5)、输料同步带(6)、入料口(7)和废气处理体(8)，其特征在于：所述底架体(1)包括底板(1-1)、门型架(1-2)、电机固定板(1-3)、两个支杆(1-4)、集料电机(1-5)、同步带(1-6)、集料圆辊(1-7)、转架(1-8)和带轮Ⅰ(1-9)，门型架(1-2)固定连接在板(1-1)上端面的右端，电机固定板(1-3)固定连接在电机固定板(1-3)右端面的上侧，两个支杆(1-4)分别固定连接在底板(1-1)上端面前后两端，集料电机(1-5)通过机架固定连接在底板(1-1)上，转架(1-8)固定连接在底板(1-1)的左端，集料圆辊(1-7)转动连接在转架(1-8)上，带轮Ⅰ(1-9)固定连接在集料圆辊(1-7)的前端，转架(1-8)位于带轮Ⅰ(1-9)和集料圆辊(1-7)之间，带轮Ⅰ(1-9)和集料电机(1-5)的输出带轮通过同步带(1-6)连接；所述预紧力调节(2)包括固定架Ⅰ(2-1)、固定架Ⅱ(2-2)、螺纹杆(2-3)、转动套管(2-4)、左铰接板(2-5)、右铰接板(2-6)、转动辊子(2-7)和滑轴(2-8)，滑轴(2-8)包括滑轴本体(2-9)、限位凸台(2-11)和滑轴螺纹孔(2-10)，限位凸台(2-11)固定连接在滑轴本体(2-9)的前端，滑轴螺纹孔(2-10)设置在滑轴本体(2-9)的后端；固定架Ⅰ(2-1)的右端设置滑槽Ⅰ，固定架Ⅱ(2-2)的右端设置滑槽Ⅱ，滑轴本体(2-9)的前后两端分别间隙配合连接在滑槽Ⅰ和滑槽Ⅱ内，固定架Ⅰ(2-1)和固定架Ⅱ(2-2)均位于限位凸台(2-11)和滑轴螺纹孔(2-10)之间，螺纹杆(2-3)的左端设置有凸台，螺纹杆(2-3)的左右两端分别转动连接在左铰接板(2-5)和右铰接板(2-6)上，转动套管(2-4)固定连接在螺纹杆(2-3)的左端，左铰接板(2-5)和右铰接板(2-6)均位于转动套管(2-4)和螺纹杆(2-3)上的凸台之间，转动辊子(2-7)转动连接在滑轴本体(2-9)上，转动辊子(2-7)位于固定架Ⅰ(2-1)和固定架Ⅱ(2-2)之间；所述固定架Ⅰ(2-1)和固定架Ⅱ(2-2)分别固定连接在两个支杆(1-4)的上端；所述送料装置(3)固定连接在门型架(1-2)上，熔合炉(4)固定连接在送料装置(3)左端的下侧，熔合炉(4)与送料装置(3)连通，入料口(7)固定连接在送料装置(3)右端的上侧，入料口(7)与送料装置(3)连通，输料电机(5)和送料装置(3)通过输料同步带(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型吹膜设备，其特征在于：所述送料装置(3)包括外框(3-1)、螺旋传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：任忠凯，于海娟，
申请(专利权)人：哈尔滨市昌裕包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23