一种大型吹膜机的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型吹膜机的支撑结构，其包括三层机架，三层机架包括立柱和安装在立柱顶端的隔板，隔板的顶部边缘安装有由围栏柱和围栏杆构成的围栏，该围栏结构简单，防护能力强，第一斜支撑柱、第二斜支撑柱、第一斜杆、第二斜杆、连杆和两侧的立柱组合形成若干个稳定的三角结构，支撑能力强，结构简单，不会轻易垮塌，另外组装方便，承重能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种大型吹膜机的支撑结构
本技术涉及一种架子，特别涉及一种支撑三层共挤薄膜大型吹膜机的支撑结构。
技术介绍
现有薄膜挤出成型中，吹膜机使用非常广泛，塑胶原料经过螺杆挤压机、模头成型和牵引压辘压平后而成为塑料薄膜，一般吹膜机是安装在很高的架子上，塑料薄膜自上端吹出后由于重力和冷却的作用关系生产出的薄膜才会均匀、可靠，但现有一种需吹制PP+PE+PP三层薄膜的吹膜机，由于其较一般吹膜机采用的零件较多，所以其体积庞大且重量较重，无法做到紧凑组合，现有的架子或支撑结构要么结构复杂不方便组装，要么结构简单但支撑力不够，无法满足需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构简单且支撑力足够、生产组装方便的大型吹膜机的支撑结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型吹膜机的支撑结构，其包括三层机架，所述三层机架包括立柱和安装在所述立柱顶端的隔板，所述隔板的顶部边缘安装有由围栏柱和围栏杆构成的围栏，所述围栏杆呈水平走向且与所述围栏柱固定连接，位于同侧的两个相邻所述立柱和隔板的底部之间由一第一斜支撑柱、第二斜支撑柱、第一斜杆、第二斜杆和连杆连接，所述第一斜支撑柱的下端与一个所述立柱的中部固定连接，上端与所述隔板的底部中部固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一斜支撑柱的中部固定连接，上端与所述隔板的底部固定连接并紧挨一个所述立柱的顶部；所述第二斜支撑柱的下端与另一个所述立柱的中部固定连接，上端与所述隔板的底部中部固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二斜支撑柱的中部固定连接，上端与所述隔板的底部固定连接并紧挨另一个所述立柱的顶部；所述连杆的两端分别与所述第一斜支撑柱的中部和第二斜支撑柱的中部固定连接。位于同侧的若干个所述围栏柱的底部由一连接固定条连接，所述隔板的顶部边缘设置有第一螺纹孔，所述连接固定条设置有螺纹连接所述第一螺纹孔的第一螺栓。位于拐角处的两个相邻所述围栏柱的上端由一连接半球连接，所述连接半球设置有贴合所述围栏柱侧面的安装面，所述安装面设置有第二螺纹孔，所述围栏柱设置有螺纹连接所述第二螺纹孔的第二螺栓。顶层所述隔板与中层所述隔板之间有一第一楼梯连接。所述三层机架的侧边还连接有一附属平台，中层所述隔板和所述附属平台之间由一第二楼梯连接，所述附属平台与地面由一第三楼梯连接。本技术的有益效果是：本技术的大型吹膜机的支撑结构，其包括三层机架，三层机架包括立柱和安装在立柱顶端的隔板，隔板的顶部边缘安装有由围栏柱和围栏杆构成的围栏，该围栏结构简单，防护能力强，第一斜支撑柱、第二斜支撑柱、第一斜杆、第二斜杆、连杆和两侧的立柱组合形成若干个稳定的三角结构，支撑能力强，结构简单，不会轻易垮塌，另外组装方便，承重能力强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是连接半球的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，一种大型吹膜机的支撑结构，其包括三层机架100，所述三层机架100包括立柱101和安装在所述立柱101顶端的隔板102，所述隔板102将所述三层机架100分为三层，其分别是地面、中层和顶层，所述隔板102的顶部边缘安装有由围栏柱103和围栏杆104构成的围栏，所述围栏杆104呈水平走向且与所述围栏柱103固定连接，位于同侧的两个相邻所述立柱101和隔板102的底部之间由一第一斜支撑柱110、第二斜支撑柱111、第一斜杆112、第二斜杆113和连杆114连接，所述第一斜支撑柱110的下端与一个所述立柱101的中部固定连接，上端与所述隔板102的底部中部固定连接，所述第一斜杆112的下端与所述第一斜支撑柱110的中部固定连接，上端与所述隔板102的底部固定连接并紧挨一个所述立柱101的顶部；所述第二斜支撑柱111的下端与另一个所述立柱101的中部固定连接，上端与所述隔板102的底部中部固定连接，所述第二斜杆113的下端与所述第二斜支撑柱111的中部固定连接，上端与所述隔板102的底部固定连接并紧挨另一个所述立柱101的顶部；所述连杆114的两端分别与所述第一斜支撑柱110的中部和第二斜支撑柱111的中部固定连接，围栏柱103和围栏杆104构成的围栏防护能力强，第一斜支撑柱110、第二斜支撑柱111、第一斜杆112、第二斜杆113和连杆114之间组合形成若干个稳定的三角结构，支撑能力强，结构简单，不会轻易垮塌，另外组装方便，承重能力强。位于同侧的若干个所述围栏柱103的底部由一连接固定条105连接，所述隔板102的顶部边缘设置有第一螺纹孔106，所述连接固定条105设置有螺纹连接所述第一螺纹孔106的第一螺栓，所述围栏柱103的中部设置有横向贯穿的围栏杆固定孔，围栏杆104穿过所述围栏杆固定孔与所述围栏柱103固定连接，所述围栏杆104至少有平行的两条其用于防护围栏的上下两部分空间，结构简单，围栏能被方便快速拆装。位于拐角处的两个相邻所述围栏柱103的上端由一连接半球107连接，所述连接半球107设置有贴合所述围栏柱103侧面的安装面108，所述安装面108设置有第二螺纹孔109，所述围栏柱103设置有螺纹连接所述第二螺纹孔109的第二螺栓，所述连接半球107设计美观，将第二螺栓隐藏在连接半球107内，连接半球107和第二螺栓稳固了两个相邻所述围栏柱103的上端的结构。顶层所述隔板102与中层所述隔板102之间有一第一楼梯115连接，所述三层机架100的侧边还连接有一附属平台116，中层所述隔板102和所述附属平台116之间由一第二楼梯117连接，所述附属平台116与地面由一第三楼梯118连接，各层之间采用楼梯连接，结构简单，方便工人上下。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型吹膜机的支撑结构，其特征在于其包括三层机架（100），所述三层机架（100）包括立柱（101）和安装在所述立柱（101）顶端的隔板（102），所述隔板（102）的顶部边缘安装有由围栏柱（103）和围栏杆（104）构成的围栏，所述围栏杆（104）呈水平走向且与所述围栏柱（103）固定连接，位于同侧的两个相邻所述立柱（101）和隔板（102）的底部之间由一第一斜支撑柱（110）、第二斜支撑柱（111）、第一斜杆（112）、第二斜杆（113）和连杆（114）连接，所述第一斜支撑柱（110）的下端与一个所述立柱（101）的中部固定连接，上端与所述隔板（102）的底部中部固定连接，所述第一斜杆（112）的下端与所述第一斜支撑柱（110）的中部固定连接，上端与所述隔板（102）的底部固定连接并紧挨一个所述立柱（101）的顶部；所述第二斜支撑柱（111）的下端与另一个所述立柱（101）的中部固定连接，上端与所述隔板（102）的底部中部固定连接，所述第二斜杆（113）的下端与所述第二斜支撑柱（111）的中部固定连接，上端与所述隔板（102）的底部固定连接并紧挨另一个所述立柱（101）的顶部；所述连杆（114）的两端分别与所述第一斜支撑柱（110）的中部和第二斜支撑柱（111）的中部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种大型吹膜机的支撑结构，其特征在于其包括三层机架（100），所述三层机架（100）包括立柱（101）和安装在所述立柱（101）顶端的隔板（102），所述隔板（102）的顶部边缘安装有由围栏柱（103）和围栏杆（104）构成的围栏，所述围栏杆（104）呈水平走向且与所述围栏柱（103）固定连接，位于同侧的两个相邻所述立柱（101）和隔板（102）的底部之间由一第一斜支撑柱（110）、第二斜支撑柱（111）、第一斜杆（112）、第二斜杆（113）和连杆（114）连接，所述第一斜支撑柱（110）的下端与一个所述立柱（101）的中部固定连接，上端与所述隔板（102）的底部中部固定连接，所述第一斜杆（112）的下端与所述第一斜支撑柱（110）的中部固定连接，上端与所述隔板（102）的底部固定连接并紧挨一个所述立柱（101）的顶部；所述第二斜支撑柱（111）的下端与另一个所述立柱（101）的中部固定连接，上端与所述隔板（102）的底部中部固定连接，所述第二斜杆（113）的下端与所述第二斜支撑柱（111）的中部固定连接，上端与所述隔板（102）的底部固定连接并紧挨另一个所述立柱（101）的顶部；所述连杆（114）的两端分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元江，
申请(专利权)人：广东科志达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44