一种热收缩膜的吹膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热收缩膜的吹膜装置，包括第一固定座，所述第一固定座的顶端设置有加料斗，且第一固定座的顶端位于加料斗的一侧设置有出料腔，所述第一固定座的前侧设置有第二固定座，所述第二固定座的顶端靠近第一固定座的前侧连接有支撑杆，所述支撑杆的上方内侧设置有第一限位辊，所述第一固定座的顶端位于支撑杆的前侧连接有固定柱，所述固定柱的外表面呈竖直方向上设置有刻度线。本实用新型专利技术便于使用者调节第一限位架和第二限位架的安装高度，进而便于使用者对物料进行整理，且便于调节第一限位架与第二限位架之间的安装角度，同时能够对物料进行降温处理，防止物料在收起时由于温度较高粘合在一起。

A Blowing Device for Heat-shrinkable Film

The utility model discloses a film blowing device for heat shrinkable film, which comprises a first fixed seat, a hopper is arranged at the top of the first fixed seat, and a discharge chamber is arranged at the top of the first fixed seat on one side of the hopper, a second fixed seat is arranged at the front side of the first fixed seat, and a support rod is connected at the front side of the second fixed seat near the first fixed seat. The upper and inner sides of the support rod are provided with a first limit roll. The top of the first fixing seat is located at the front side of the support rod and connected with a fixed column. The external surface of the fixed column is provided with a scale line in a vertical direction. The utility model is convenient for the user to adjust the installation height of the first and second limit frames, thereby facilitating the user to arrange the materials, adjusting the installation angle between the first and second limit frames, and cooling the materials at the same time, so as to prevent the materials from sticking together due to the higher temperature when they are collected.

【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜的吹膜装置
本技术涉及热收缩膜机领域，具体是一种热收缩膜的吹膜装置。
技术介绍
热收缩膜机也称收缩膜机，是市场比较先进的包装方法之一，热收缩膜吹膜机，专门用于餐具的热收缩，此餐具收缩机设备特别适用于餐饮餐具、软件、印刷品、饼干、制药、陶瓷、饮料及地板等行业的大批量热收缩膜成型包装。但是现有的热收缩膜吹膜机的第一限位架和第二限位架的安装位置较高，一般需人工爬高处理，较为不便，也不便于调节第一限位架与第二限位架之间的安装角度，同时不便于对物料进行降温处理，使得物料在收起时由于温度较高易粘合在一起。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热收缩膜的吹膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热收缩膜的吹膜装置，包括第一固定座，所述第一固定座的顶端设置有加料斗，且第一固定座的顶端位于加料斗的一侧设置有出料腔，所述第一固定座的前侧设置有第二固定座，所述第二固定座的顶端靠近第一固定座的前侧连接有支撑杆，所述支撑杆的上方内侧设置有第一限位辊，所述第一固定座的顶端位于支撑杆的前侧连接有固定柱，所述固定柱的外表面呈竖直方向上设置有刻度线，且固定柱的顶部外侧连接有调节柱，所述调节柱的顶端连接有固定架，所述固定架的下方位于调节柱的内侧设置有第一限位架，且固定架的下方位于第一限位架的后侧设置有第二限位架，所述第二限位架的外壁通过转轴连接有调节杆，所述调节杆的内部靠近第一限位架的一侧均匀设置有固定孔，所述第一限位架的外壁对应固定孔的内侧位置处设置有卡块，所述第一固定座的前侧设置有第三固定座，所述第三固定座的上方安装有控制箱，且第三固定座的内壁连接有第一金属水管，所述第三固定座的内壁靠近第一金属水管的下方连接有第二金属水管，所述第一金属水管和第二金属水管的两端位于第三固定座的外侧壁均连接有三通阀，所述第三固定座的外侧位于三通阀的一端连接有出水管，且第三固定座的另一外侧对应出水管的一侧连接有输水管，所述输水管的一端连接在水泵的出水端，所述水泵的进水端连接有进水管。作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的底端与第二固定座之间通过螺栓连接，所述调节柱的内部对应固定柱的外部设置有限位槽，且调节柱的底部靠近刻度线的外侧连接有调节螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述第一限位架和第二限位架的顶端位于固定架的底部均连接有固定轴，所述固定孔的内径大于卡块的外径。作为本技术再进一步的方案：所述第一金属水管和第二金属水管的外部均套接有塑料管，所述第三固定座的内壁靠近第二金属水管的前侧连接有第二限位辊，第二限位辊的外部套接有两个限位环。作为本技术再进一步的方案：所述第一固定座的顶部位于加料斗和出料腔之间设置有成型腔，成型腔的一端连接有电机，电机电性连接操作按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在第一固定座的顶端位于支撑杆的前侧连接有固定柱，固定柱的外表面呈竖直方向上设置有刻度线，且固定柱的顶部外侧连接有调节柱，固定柱的底端与第二固定座之间通过螺栓连接，调节柱的内部对应固定柱的外部设置有限位槽，且调节柱的底部靠近刻度线的外侧连接有调节螺栓，便于使用者调节第一限位架和第二限位架的安装高度，进而便于使用者对物料进行整理。2、本技术通过在第二限位架的外壁通过转轴连接有调节杆，调节杆的内部靠近第一限位架的一侧均匀设置有固定孔，第一限位架的外壁对应固定孔的内侧位置处设置有卡块，第一限位架和第二限位架的顶端位于固定架的底部均连接有固定轴，固定孔的内径大于卡块的外径，便于调节第一限位架与第二限位架之间的安装角度。3、本技术通过在第三固定座的内壁连接有第一金属水管，第三固定座的内壁靠近第一金属水管的下方连接有第二金属水管，第一金属水管和第二金属水管的两端位于第三固定座的外侧壁均连接有三通阀，第三固定座的外侧位于三通阀的一端连接有出水管，且第三固定座的另一外侧对应出水管的一侧连接有输水管，输水管的一端连接在水泵的出水端，水泵的进水端连接有进水管，便于通过对第一金属水管和第二金属水管内部注水，对金属水管的表面进行降温，进而实现对物料的降温处理，防止物料在收起时由于温度较高粘合在一起。附图说明图1为一种热收缩膜的吹膜装置的结构示意图。图2为图1中A的放大图。图3为一种热收缩膜的吹膜装置中固定轴的安装结构示意图。图4为一种热收缩膜的吹膜装置中调节柱的结构示意图。图中：1、第一固定座；2、加料斗；3、出料腔；4、第二固定座；5、支撑杆；6、第一限位辊；7、固定柱；8、刻度线；9、调节柱；10、固定架；11、第一限位架；12、第二限位架；13、第三固定座；14、控制箱；15、第一金属水管；16、第二金属水管；17、三通阀；18、输水管；19、水泵；20、进水管；21、出水管；22、调节杆；23、固定孔；24、卡块；25、调节螺栓；26、限位槽；27、限位环；28、成型腔；29、固定轴。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种热收缩膜的吹膜装置，包括第一固定座1，第一固定座1的顶端设置有加料斗2，且第一固定座1的顶端位于加料斗2的一侧设置有出料腔3，第一固定座1的前侧设置有第二固定座4，第二固定座4的顶端靠近第一固定座1的前侧连接有支撑杆5，支撑杆5的上方内侧设置有第一限位辊6，第一固定座1的顶端位于支撑杆5的前侧连接有固定柱7，固定柱7的外表面呈竖直方向上设置有刻度线8，且固定柱7的顶部外侧连接有调节柱9，固定柱7的底端与第二固定座4之间通过螺栓连接，调节柱9的内部对应固定柱7的外部设置有限位槽26，且调节柱9的底部靠近刻度线8的外侧连接有调节螺栓25，便于使用者调节限位架的安装高度，调节柱9的顶端连接有固定架10，固定架10的下方位于调节柱9的内侧设置有第一限位架11，且固定架10的下方位于第一限位架11的后侧设置有第二限位架12，第二限位架12的外壁通过转轴连接有调节杆22，调节杆22的内部靠近第一限位架11的一侧均匀设置有固定孔23，第一限位架11的外壁对应固定孔23的内侧位置处设置有卡块24，第一限位架11和第二限位架12的顶端位于固定架10的底部均连接有固定轴29，固定孔23的内径大于卡块24的外径，便于调节第一限位架11与第二限位架12之间的安装角度，第一固定座1的前侧设置有第三固定座13，第三固定座13的上方安装有控制箱14，且第三固定座13的内壁连接有第一金属水管15，第三固定座13的内壁靠近第一金属水管15的下方连接有第二金属水管16，第一金属水管15和第二金属水管16的外部均套接有塑料管，第三固定座13的内壁靠近第二金属水管16的前侧连接有第二限位辊，第二限位辊的外部套接有两个限位环27，便于使用者控制物料的收起位置，防止在在收膜时发生偏移，第一金属水管15和第二金属水管16的两端位于第三固定座13的外侧壁均连接有三通阀17，第三固定座13的外侧位于三通阀17的一端连接有出水管21，且第三固定座13的另一外侧对应出水管21的一侧连接有输水管18，输水管18的一端连接在水泵19的出水端，水泵19的进水端连接有进水管20，控制箱14的外表面设置有操作按钮，且控制箱14与第三固定座13之间通过螺栓连接，第一固定座1的顶部位于加料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热收缩膜的吹膜装置，包括第一固定座(1)，其特征在于：所述第一固定座(1)的顶端设置有加料斗(2)，且第一固定座(1)的顶端位于加料斗(2)的一侧设置有出料腔(3)，所述第一固定座(1)的前侧设置有第二固定座(4)，所述第二固定座(4)的顶端靠近第一固定座(1)的前侧连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上方内侧设置有第一限位辊(6)，所述第一固定座(1)的顶端位于支撑杆(5)的前侧连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的外表面呈竖直方向上设置有刻度线(8)，且固定柱(7)的顶部外侧连接有调节柱(9)，所述调节柱(9)的顶端连接有固定架(10)，所述固定架(10)的下方位于调节柱(9)的内侧设置有第一限位架(11)，且固定架(10)的下方位于第一限位架(11)的后侧设置有第二限位架(12)，所述第二限位架(12)的外壁通过转轴连接有调节杆(22)，所述调节杆(22)的内部靠近第一限位架(11)的一侧均匀设置有固定孔(23)，所述第一限位架(11)的外壁对应固定孔(23)的内侧位置处设置有卡块(24)，所述第一固定座(1)的前侧设置有第三固定座(13)，所述第三固定座(13)的上方安装有控制箱(14)，且第三固定座(13)的内壁连接有第一金属水管(15)，所述第三固定座(13)的内壁靠近第一金属水管(15)的下方连接有第二金属水管(16)，所述第一金属水管(15)和第二金属水管(16)的两端位于第三固定座(13)的外侧壁均连接有三通阀(17)，所述第三固定座(13)的外侧位于三通阀(17)的一端连接有出水管(21)，且第三固定座(13)的另一外侧对应出水管(21)的一侧连接有输水管(18)，所述输水管(18)的一端连接在水泵(19)的出水端，所述水泵(19)的进水端连接有进水管(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜的吹膜装置，包括第一固定座(1)，其特征在于：所述第一固定座(1)的顶端设置有加料斗(2)，且第一固定座(1)的顶端位于加料斗(2)的一侧设置有出料腔(3)，所述第一固定座(1)的前侧设置有第二固定座(4)，所述第二固定座(4)的顶端靠近第一固定座(1)的前侧连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上方内侧设置有第一限位辊(6)，所述第一固定座(1)的顶端位于支撑杆(5)的前侧连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的外表面呈竖直方向上设置有刻度线(8)，且固定柱(7)的顶部外侧连接有调节柱(9)，所述调节柱(9)的顶端连接有固定架(10)，所述固定架(10)的下方位于调节柱(9)的内侧设置有第一限位架(11)，且固定架(10)的下方位于第一限位架(11)的后侧设置有第二限位架(12)，所述第二限位架(12)的外壁通过转轴连接有调节杆(22)，所述调节杆(22)的内部靠近第一限位架(11)的一侧均匀设置有固定孔(23)，所述第一限位架(11)的外壁对应固定孔(23)的内侧位置处设置有卡块(24)，所述第一固定座(1)的前侧设置有第三固定座(13)，所述第三固定座(13)的上方安装有控制箱(14)，且第三固定座(13)的内壁连接有第一金属水管(15)，所述第三固定座(13)的内壁靠近第一金属水管(15)的下方连接有第二金属水管(16)，所述第一金属水管(15)和第二金属水管(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金治平，
申请(专利权)人：浙江九腾包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33