一种多工位成型机加热控制板制造技术

技术编号:20638496 阅读:43 留言:0更新日期:2019-03-23 01:18
本实用新型专利技术公开了一种多工位成型机加热控制板,包括第一加热片、加热板、第一成型机模板、单片机和温度传感器,所述第一加热片左侧设置有第二加热片,且第二加热片左侧设置有第三加热片,所述第三加热片左侧设置有第四加热片,且第四加热片左侧设置有第五加热片,所述第一成型机模板上设置有加热板,且第一成型机模板下侧设置有开关装置,所述单片机设置在控制板的内部。该多工位成型机加热控制板,结构设置合理,实现模具的温度实时进行监测与控制,保证成型机的合格率,有效避免了模具加热过程中受到人工因素影响,确保温度监测的准确性和温度控制的精确性,能够更好的保证成型机的高效作业,促进成型机行业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位成型机加热控制板
本技术涉及成型机设备
,具体为一种多工位成型机加热控制板。
技术介绍
现有热压成型机的模具加热温度仍然主要采用人工方式,即通过目测来调整模具的加热温度之一,这种方式直接导致产品合格率和生产效率低下,因为产品质量受环境温度变化、加热板热辐射功率不稳定、人工调整预热停留时间没有结合预热所需温度进行等众多因素影响,该方式耗时耗能且影响产品成型精度,无法实现产品生产的节能降耗和提高产品合格率、生产效率,如果不对成型机加热装置进行更换,会影响到成型机的正常使用。为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善成型机装置的技术,能够更好的保证成型机的高效作业,促进成型机行业的发展。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的热压成型机的模具加热温度仍然主要采用人工方式,即通过目测来调整模具的加热温度之一,这种方式直接导致产品合格率和生产效率低下,因为产品质量受环境温度变化、加热板热辐射功率不稳定、人工调整预热停留时间没有结合预热所需温度进行等众多因素影响,该方式耗时耗能且影响产品成型精度,无法实现产品生产的节能降耗和提高产品合格率、生产效率,如果不对成型机加热装置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位成型机加热控制板,包括第一加热片(1)、加热板(6)、第一成型机模板(7)、单片机(9)和温度传感器(12),其特征在于:所述第一加热片(1)左侧设置有第二加热片(2),且第二加热片(2)左侧设置有第三加热片(3),所述第三加热片(3)左侧设置有第四加热片(4),且第四加热片(4)左侧设置有第五加热片(5),所述第一成型机模板(7)上设置有加热板(6),且第一成型机模板(7)下侧设置有开关装置(8),所述单片机(9)设置在控制板(17)的内部,且单片机(9)右侧设置有蜂鸣器(10),所述温度传感器(12)通过导线(11)与控制板端口(16)连接在一起,且温度传感器(12)左侧设置...

【技术特征摘要】
1.一种多工位成型机加热控制板,包括第一加热片(1)、加热板(6)、第一成型机模板(7)、单片机(9)和温度传感器(12),其特征在于:所述第一加热片(1)左侧设置有第二加热片(2),且第二加热片(2)左侧设置有第三加热片(3),所述第三加热片(3)左侧设置有第四加热片(4),且第四加热片(4)左侧设置有第五加热片(5),所述第一成型机模板(7)上设置有加热板(6),且第一成型机模板(7)下侧设置有开关装置(8),所述单片机(9)设置在控制板(17)的内部,且单片机(9)右侧设置有蜂鸣器(10),所述温度传感器(12)通过导线(11)与控制板端口(16)连接在一起,且温度传感器(12)左侧设置有螺栓(13),所述第一成型机模板(7)右侧设置有第二成型机模板(14),且第二成型机模板(14)右侧设置有第三成型机模板(15)。2.根据权利要求1所述的一种多工位成型机加热控制板,其特征在于:所述第一加热片(1)、第二加热片(2)、第三加热片(3)、第四加热片(4)和第五加热片(5)以长条状依次均匀安装在加热板(6)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铸王春鹏刘飞杨春杰刘阳黄为
申请(专利权)人:南京特尔驰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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