一种分切机的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分切机的接料装置，涉及分切机技术领域，其技术方案要点是：包括对接平台、对称设置于对接平台上的压辊以及设置于对接平台下方用于驱动压辊升降的气缸，所述对接平台位于两压辊之间的位置上设置有切刀槽，所述切刀槽的两端上均设置有支撑杆，两所述支撑杆之间连接有滑移杆，所述滑移杆上滑动设置有切刀座，所述滑移杆上开设有滑动槽，所述切刀座滑动于滑动槽上，所述切刀座的下方设置有与切刀槽对应的切刀，在所述切刀座与滑移杆之间设置有用于将切刀座限位于滑移杆上的限位组件。通过滑动切刀座即可将分切料切除，使得分切料切割后的对接边更为整齐，从而将对接边进行贴合时更便捷，实现提高其工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机的接料装置
本技术涉及分切机
，更具体地说，它涉及一种分切机的接料装置。
技术介绍
分切机设备适合于牛皮纸、铜板纸等各种原纸的高速分切作业。在分切机进行高速分切的过程中，出现分切料断裂的概率较大，断开的分切料需要对接，另外还有，一卷纸筒完成分切前也需要与另一卷纸筒进行对接，对接就是将断开的分切料用胶带纸进行粘接在一起。如授权公告号为CN202575485U、公开日为2012.12.05的中国专利公开了一种高速分切机的对接机构，对接机构包括对接平台、前压辊、后压辊和气缸，对接平台水平设置，对接平台中间具有横向设置的切刀槽，前后压辊在所述对接平台的上方上下活动设置，前后压辊分设于切刀槽的前后两侧，前后压辊与气缸连接由气缸进行上下推动。通过将断开的分切料对接边上下叠加放在对接平台的切刀槽上方，然后驱动气缸使前后压辊将分切料压紧固定，之后工人手动用刀片沿切刀槽切割，将分切料原先的对接边切除后，用胶带纸将变现重合的两对接边粘结在一起即可。虽然能够便于将断料进行对接，但是在切割处两对接边时，采用工人手动用刀片沿切刀槽切割，在切割过程中容易切歪导致切割后的对接边不整齐，使得对接边不好贴合，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种分切机的接料装置，具有提高其工作效率的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种分切机的接料装置，包括对接平台、对称设置于对接平台上的压辊以及设置于对接平台下方用于驱动压辊升降的气缸，所述对接平台位于两压辊之间的位置上设置有切刀槽，所述切刀槽的两端上均设置有支撑杆，两所述支撑杆之间连接有滑移杆，所述滑移杆上滑动设置有切刀座，所述滑移杆上开设有滑动槽，所述切刀座滑动于滑动槽上，所述切刀座的下方设置与切刀槽对应的切刀，在所述切刀座与滑移杆之间设置有用于将切刀座限位于滑移杆上的限位组件。如此设置，通过设置的支撑杆，使得滑移杆与切刀槽之间具有一定的距离，从而使得安装座上的切刀与切刀槽对应，便于使用切刀座上的切刀进行切割。通过将切刀座滑动于滑动槽上，使得滑动切刀座即可带动切刀在切刀槽内滑移，从而使得切刀将分切料原来的对接边切除，方便快捷。通过设置的限位组件，使得在不使用切刀时，将切刀座固定于滑移杆的两端上，使得对接平台能够稳定进行过料，确保过料的有效进行。由于切刀座的滑移受到滑移杆的限制，只能沿滑移杆的延伸方向进行滑移，使得切刀座的滑移线路呈直线，从而使得切刀对分切料进行切除时更为稳定，使得分切料切割后的对接边更为整齐，从而将对接边进行贴合时更便捷，实现提高其工作效率的效果。进一步设置：所述滑动槽对称设置于滑移杆垂直于切刀槽的两侧面上，所述切刀座的两侧对应设置有滑动于滑动槽内的滚轮。如此设置，通过设置于切刀座两侧的滚轮，使得两滚轮滚动于滑移杆的两滑动槽内，采用滚轮滚动使得滚轮与滑动槽的摩擦力较小，使得切刀座在滑移杆上滑移较为顺畅，便于推动切刀座滑移，从而带动切刀快速将分切料切断，实现提高其工作效率的效果。进一步设置：所述限位组件包括滑动于滑动槽内的滑动块以及穿设过切刀座并与滑动块螺纹连接的限位螺栓，锁紧时，所述滑动块与滑动槽的槽壁相抵触。如此设置，在需要使用切刀时，通过转动限位螺栓，使得滑动块不与滑动槽接触，从而使得切刀座能够在滑移杆上滑移，从而带动切刀对分切料进行切割。在不需要使用切刀时，通过将切刀座滑移至滑动槽的一端上，并转动限位螺栓使得滑动块抵触于滑动槽的槽壁上，从而产生摩擦力阻碍切刀座的滑移，使得切刀座受到摩擦力的限制固定于滑动杆上，实现将切刀座限位于滑移杆上的效果。进一步设置：所述限位螺栓远离滑动块的一端固定连接有便于转动限位螺栓的转动球。如此设置，通过设置的转动球，使得工作人员握持转动球转动即可带动限位螺栓转动，且操作更为舒适，实现提升操作便捷性与舒适性的效果。进一步设置：所述切刀座远离滑移杆的一端设置有便于握持的把手。如此设置，通过设置的把手，使得工作人员握持把手即可推动切刀座滑移，实现提升操作便捷性的效果。进一步设置：所述切刀朝切刀槽延伸方向的两侧上均设置有刀刃。如此设置，通过在切刀的两侧均设置有刀刃，使得切刀座从滑移杆的任意一端朝另一端滑移均可对分切料进行切割，结构简单，实现提高使用便捷性的效果。进一步设置：所述切刀可拆卸设置于切刀座上，且所述切刀通过固定螺栓固定于切刀座上。如此设置，通过将切刀可拆卸设置，使得可拆卸切刀进行更换或者研磨刀刃使其更锋利，便于进行维修；通过设置的固定螺栓将切刀固定于切刀座上，使得切刀稳定固定于切刀座上，具有成本低且稳固性较高的优点。进一步设置：所述对接平台上对称设置有橡胶垫，所述橡胶垫对应于压辊的位置设置。如此设置，通过设置的橡胶垫，使得压辊将分切料下压时，压辊通过橡胶垫与对接平台紧密贴合，从而可以将分切料压的更为紧密，便于切割，实现提升分切料压紧的紧固性的效果。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比，具有以下优点：1、通过设置的橡胶垫，提升压辊下压分切料时的紧固性，具有便于切割的效果；2、通过设置的支撑杆与滑移杆，便于切刀座在滑移杆滑动，且切刀座上的切刀对应于切刀槽，使得在滑移的过程中将分切料切断，具有提升其操作便捷性的效果；3、通过设置的限制组件，便于在不需要切刀切割时，将切刀座滑移至滑移杆的一端并通过限制组件固定，防止过料时切刀座滑动造成破坏，实现有效的进行过料工作；4、通过滑动切刀座于滑移杆上，切刀座的滑移路线呈直线，使得切刀对分切料进行切除时更为稳定，从而分切料切割后的对接边更为整齐，便于将对接边进行贴合，实现提高其工作效率的效果。附图说明图1为分切机的接料装置的整体结构示意图；图2为分切机的接料装置的剖视图；图3为图2中A处放大示意图；图4为切刀座与滑移杆拆分开的结构示意图。图中：1、对接平台；11、切刀槽；12、过料辊；2、压辊；3、气缸；4、支撑杆；5、滑移杆；51、滑动槽；6、切刀座；61、切刀；611、刀刃；612、固定螺栓；62、滚轮；63、把手；7、限位组件；71、滑动块；72、限位螺栓；721、转动球；8、橡胶垫。具体实施方式参照图1至图4对分切机的接料装置做进一步说明。一种分切机的接料装置，如图1所示，包括对接平台1、对称设置于对接平台1上的压辊2以及用于驱动压辊2升降的气缸3，且在对接平台1位于两压辊2之间的位置上开设有切刀槽11。在对接平台1的两侧设置有过料辊12，压辊2与过料辊12的轴向方向互相平行设置。本实施例将接料装置设置于分切机的放卷辊与切刀辊之间。如图1和图2所示，在对称平台上对称设置有橡胶垫8，橡胶垫8对应于压辊2的位置设置。在切刀槽11的两端上均设置有支撑杆4，两支撑杆4之间固定连接滑移杆5，滑移杆5呈方形设置，且其每个边角均设置为倒圆角。在滑移杆5上滑动设置有切刀座6，切刀座6远离滑移杆5的一端设置有便于握持的把手63。如图2、图3和图4所示，在切刀座6的下方设置有与切刀槽11对应的切刀61，切刀61远离切刀座6的一端穿入切刀槽11设置，且切刀61朝切刀槽11延伸方向的两侧上均设置有刀刃611。切刀61可拆卸设置于切刀座6上，且切刀61通过固定螺栓612固定于切刀座6上。如图2、图3和图4所示，在滑移杆5上开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切机的接料装置，包括对接平台（1）、对称设置于对接平台（1）上的压辊（2）以及设置于对接平台（1）下方用于驱动压辊（2）升降的气缸（3），所述对接平台（1）位于两压辊（2）之间的位置上设置有切刀槽（11），其特征在于：所述切刀槽（11）的两端上均设置有支撑杆（4），两所述支撑杆（4）之间连接有滑移杆（5），所述滑移杆（5）上滑动设置有切刀座（6），所述滑移杆（5）上开设有滑动槽（51），所述切刀座（6）滑动于滑动槽（51）上，所述切刀座（6）的下方设置有与切刀槽（11）对应的切刀（61），在所述切刀座（6）与滑移杆（5）之间设置有用于将切刀座（6）限位于滑移杆（5）上的限位组件（7）。

【技术特征摘要】
1.一种分切机的接料装置，包括对接平台（1）、对称设置于对接平台（1）上的压辊（2）以及设置于对接平台（1）下方用于驱动压辊（2）升降的气缸（3），所述对接平台（1）位于两压辊（2）之间的位置上设置有切刀槽（11），其特征在于：所述切刀槽（11）的两端上均设置有支撑杆（4），两所述支撑杆（4）之间连接有滑移杆（5），所述滑移杆（5）上滑动设置有切刀座（6），所述滑移杆（5）上开设有滑动槽（51），所述切刀座（6）滑动于滑动槽（51）上，所述切刀座（6）的下方设置有与切刀槽（11）对应的切刀（61），在所述切刀座（6）与滑移杆（5）之间设置有用于将切刀座（6）限位于滑移杆（5）上的限位组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种分切机的接料装置，其特征在于：所述滑动槽（51）对称设置于滑移杆（5）垂直于切刀槽（11）的两侧面上，所述切刀座（6）的两侧对应设置有滑动于滑动槽（51）内的滚轮（62）。3.根据权利要求1所述的一种分切机的接料装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建根，
申请(专利权)人：新捷鸿光学厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35