一种制造套管接箍的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种制造套管接箍的工艺方法。目前接箍有的用圆钢坯料扎制成半成品管材，有的圆钢坯料自由锻造或模锻，这些方法中有的受管径的影响，有的受锻造比制约且加工余量大，批量小，成本高。本发明专利技术将圆钢坯料加热冲孔等常规工序后，进行加热辗环成为接箍坯料后，再进行常规加工制得接箍成品。本发明专利技术具有适应多品种，适应各种批量，供货周期短，产品成本低，市场竞争力强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，它特别适用于钻采石油用套管接箍的制造。
技术介绍
当前制造套管接箍的工艺方法有两种，一种是用接箍圆钢坯料扎制成相应半成品管材，对半成品管材进行热处理后再加工成接箍成品。采用此法生产接箍所需设备投入大，生产周期长，适应大批量生产。尤其是大管径的接箍成本更高，不能满足供货周期和数量需求。另一种方法是用接箍圆钢坯料采用自由锻造或模锻，所需接箍圆钢坯料直径规格较多，而且自由锻造或模锻的坯料加工余量较大(加工余量10mm左右)，对批量的要求有一定的限制。因而人们希望有一种能够克服上述缺点的新的工艺方法问世。
技术实现思路
为了解决各种批量和规格的接箍生产的快捷和节约原材料，本专利技术提供一种用圆钢坯料制造套管接箍的工艺方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的，它包括(1)锯切坯料，(2)将坯料加热到1150℃-1180℃镦粗、冲孔、去连皮、去飞边，(3)加热步骤(2)所得坯料到1150℃-1180℃，(4)将步骤(3)所得坯料进行辗环成接箍坯料， (5)将接箍坯料热处理，(6)机械车光、制牙后得到接箍成品。本专利技术具有工艺先进、节约原材料、适应各种批量接箍生产的优点。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造套管接箍的工艺方法，它包括（１）锯切坯料，（２）将坯料加热到１１５０℃－１１８０℃镦粗、冲孔、去连皮、去飞边，（３）加热步骤（２）所得坯料到１１５０℃－１１８０℃，（５）将接箍坯料热处理，（６ ）机械车光、制牙后得到接箍成品。其特征在于步骤（３）和步骤（５）之间有步骤（４），即将步骤（３）所得坯料进行辗环成接箍坯料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉长青，朱文亚，
申请(专利权)人：张连玉，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]