一种光学模具生产用球面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学模具生产用球面抛光装置，包括装置主体、储物腔、立板、回流管和第一电机，所述装置主体底部的一侧设有储物腔，储物腔的内侧壁上铰接有储物盖体，所述储物腔一侧的装置主体内部设有集水室，所述集水室位置处的装置主体表面设有控制面板，所述装置主体顶端的中心位置处设有旋转腔，旋转腔内部的中心位置处设有工作台，所述旋转腔一侧的装置主体顶端安装有立板，立板表面的中心位置处安装有气缸，所述气缸的输出端安装有机架，所述气缸一侧的立板表面设有清洗箱，气缸远离清洗箱一侧的立板表面设有冷却箱。本实用新型专利技术不仅提高了抛光装置的抛光精度，实现了抛光装置抛光深度的警示功能，而且避免了水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种光学模具生产用球面抛光装置
本技术涉及抛光装置
，具体为一种光学模具生产用球面抛光装置。
技术介绍
光学模具是指注塑成型光学产品的腔形夹具，是采用专业光学材料，经过纳米加硬耐磨处理.可以使用35万次，光学精度Rt<0.5um，粗糙度Ra<0.01um，光洁度达到3级，而且对不同产品的性能，设计时需要考虑材料的刚性，耐冲击性.还要了解光学注塑材料的特性，如:PMMA-1000号折射率1.43217缩水1.0026，这样制做的模具才可以达到设计的理想要求，然而在光学模具生产时经常会使用到球面抛光装置，目前，一般的球面抛光装置在使用的过程中往往抛光精度不够理想，还有些球面抛光装置在使用的过程中没有设置清洗冷却功能，甚至有些球面抛光装置对于水资源的浪费较为严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光学模具生产用球面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学模具生产用球面抛光装置，包括装置主体、储物腔、立板、回流管和第一电机，所述装置主体底部的一侧设有储物腔，储物腔的内侧壁上铰接有储物盖体，所述储物腔一侧的装置主体内部设有集水室，所述集水室底端的一侧安装有水泵，水泵上方的集水室内侧壁上固定有过滤网，所述集水室位置处的装置主体表面设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与水泵的输入端电性连接，所述装置主体顶端的中心位置处设有旋转腔，旋转腔内部的中心位置处设有工作台，且工作台通过导流管道与集水室相连通，所述工作台下方的装置主体内部设有第二电机，且第二电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述第二电机的输入端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端与工作台的底端固定连接，所述工作台顶端的边缘位置处安装有等间距的推行缸，且推行缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述旋转腔一侧的装置主体顶端安装有立板，立板表面的中心位置处安装有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸的输出端安装有机架，机架内部的中心位置处固定有第一电机，且第一电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有转辊，且转辊的底端延伸至机架的外部并安装有球面磨头，所述机架两侧的外壁上皆安装有距离感应器，且距离感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述气缸一侧的立板表面设有清洗箱，气缸远离清洗箱一侧的立板表面设有冷却箱。优选的，所述清洗箱与冷却箱靠近球面磨头一侧的底端设有喷淋头。优选的，所述冷却箱顶端的侧壁上设有回流管，且回流管的底端与水泵的输出端相连通。优选的，所述推行缸的输出端安装有弧形夹板。优选的，所述控制面板下方的装置主体表面皆设有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述储物盖体表面的一侧安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光学模具生产用球面抛光装置通过在储物腔一侧的装置主体内部设集水室，集水室底端的一侧安装水泵，并通过在水泵上方的集水室内侧壁上固定过滤网，冷却箱顶端的侧壁上设回流管，实现了水资源的循环利用功能，从而避免了水资源的浪费，通过在机架两侧的外壁上安装距离感应器，并通过在控制面板下方的装置主体表面设报警器，实现了抛光装置抛光深度的警示功能，从而提高了抛光装置使用时的便利程度，同时通过在气缸一侧的立板表面设清洗箱，气缸远离清洗箱一侧的立板表面设冷却箱，并通过在清洗箱与冷却箱靠近球面磨头一侧的底端设喷淋头，实现了抛光装过程中的清洗冷却功能，从而提高了抛光装置的抛光精度，本技术不仅提高了抛光装置的抛光精度，实现了抛光装置抛光深度的警示功能，而且避免了水资源的浪费。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的局部放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、储物腔；3、立板；4、清洗箱；5、机架；6、气缸；7、冷却箱；8、回流管；9、喷淋头；10、推行缸；11、控制面板；12、报警器；13、储物盖体；14、旋转腔；15、第一电机；16、弧形夹板；17、工作台；18、过滤网；19、水泵；20、集水室；21、第二电机；22、距离感应器；23、球面磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种光学模具生产用球面抛光装置，包括装置主体1、储物腔2、立板3、回流管8和第一电机15，装置主体1底部的一侧设有储物腔2，储物腔2的内侧壁上铰接有储物盖体13，储物盖体13表面的一侧安装有把手，便于操作，储物腔2一侧的装置主体1内部设有集水室20，集水室20底端的一侧安装有水泵19，水泵19上方的集水室20内侧壁上固定有过滤网18，集水室20位置处的装置主体1表面设有控制面板11，且控制面板11内部单片机的输出端与水泵19的输入端电性连接，控制面板11下方的装置主体1表面皆设有报警器12，且报警器12的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，装置主体1顶端的中心位置处设有旋转腔14，旋转腔14内部的中心位置处设有工作台17，且工作台17通过导流管道与集水室20相连通，工作台17下方的装置主体1内部设有第二电机21，且第二电机21的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，第二电机21的输入端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端与工作台17的底端固定连接，工作台17顶端的边缘位置处安装有等间距的推行缸10，且推行缸10的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，推行缸10的输出端安装有弧形夹板16，用于夹紧工作，旋转腔14一侧的装置主体1顶端安装有立板3，立板3表面的中心位置处安装有气缸6，且气缸6的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，气缸6的输出端安装有机架5，机架5内部的中心位置处固定有第一电机15，且第一电机15的输入端与控制面板11内部单片机的输出端电性连接，第一电机15的输出端通过联轴器安装有转辊，且转辊的底端延伸至机架5的外部并安装有球面磨头23，机架5两侧的外壁上皆安装有距离感应器22，且距离感应器22的输出端与控制面板11内部单片机的输入端电性连接，气缸6一侧的立板3表面设有清洗箱4，气缸6远离清洗箱4一侧的立板3表面设有冷却箱7，冷却箱7顶端的侧壁上设有回流管8，且回流管8的底端与水泵19的输出端相连通，用于回流工作，清洗箱4与冷却箱7靠近球面磨头23一侧的底端设有喷淋头9，用于喷洒工作。工作原理：使用时，首先将待加工件放置在工作台17表面，通过操作控制面板11，使其控制推行缸10推动弧形夹板16将待加工件夹紧，在通过控制面板11控制气缸6带动机架5移动至指定的位置，在机架5移动的过程中通过距离感应器22进行下降距离检测，并将信号输送至控制面板11内部，使其控制装置主体1表面的报警器12进行报警，以实现抛光深度的警示功能，之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学模具生产用球面抛光装置，包括装置主体(1)、储物腔(2)、立板(3)、回流管(8)和第一电机(15)，其特征在于：所述装置主体(1)底部的一侧设有储物腔(2)，储物腔(2)的内侧壁上铰接有储物盖体(13)，所述储物腔(2)一侧的装置主体(1)内部设有集水室(20)，所述集水室(20)底端的一侧安装有水泵(19)，水泵(19)上方的集水室(20)内侧壁上固定有过滤网(18)，所述集水室(20)位置处的装置主体(1)表面设有控制面板(11)，且控制面板(11)内部单片机的输出端与水泵(19)的输入端电性连接，所述装置主体(1)顶端的中心位置处设有旋转腔(14)，旋转腔(14)内部的中心位置处设有工作台(17)，且工作台(17)通过导流管道与集水室(20)相连通，所述工作台(17)下方的装置主体(1)内部设有第二电机(21)，且第二电机(21)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接，所述第二电机(21)的输入端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端与工作台(17)的底端固定连接，所述工作台(17)顶端的边缘位置处安装有等间距的推行缸(10)，且推行缸(10)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接，所述旋转腔(14)一侧的装置主体(1)顶端安装有立板(3)，立板(3)表面的中心位置处安装有气缸(6)，且气缸(6)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接，所述气缸(6)的输出端安装有机架(5)，机架(5)内部的中心位置处固定有第一电机(15)，且第一电机(15)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接，所述第一电机(15)的输出端通过联轴器安装有转辊，且转辊的底端延伸至机架(5)的外部并安装有球面磨头(23)，所述机架(5)两侧的外壁上皆安装有距离感应器(22)，且距离感应器(22)的输出端与控制面板(11)内部单片机的输入端电性连接，所述气缸(6)一侧的立板(3)表面设有清洗箱(4)，气缸(6)远离清洗箱(4)一侧的立板(3)表面设有冷却箱(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种光学模具生产用球面抛光装置，包括装置主体(1)、储物腔(2)、立板(3)、回流管(8)和第一电机(15)，其特征在于：所述装置主体(1)底部的一侧设有储物腔(2)，储物腔(2)的内侧壁上铰接有储物盖体(13)，所述储物腔(2)一侧的装置主体(1)内部设有集水室(20)，所述集水室(20)底端的一侧安装有水泵(19)，水泵(19)上方的集水室(20)内侧壁上固定有过滤网(18)，所述集水室(20)位置处的装置主体(1)表面设有控制面板(11)，且控制面板(11)内部单片机的输出端与水泵(19)的输入端电性连接，所述装置主体(1)顶端的中心位置处设有旋转腔(14)，旋转腔(14)内部的中心位置处设有工作台(17)，且工作台(17)通过导流管道与集水室(20)相连通，所述工作台(17)下方的装置主体(1)内部设有第二电机(21)，且第二电机(21)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接，所述第二电机(21)的输入端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端与工作台(17)的底端固定连接，所述工作台(17)顶端的边缘位置处安装有等间距的推行缸(10)，且推行缸(10)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接，所述旋转腔(14)一侧的装置主体(1)顶端安装有立板(3)，立板(3)表面的中心位置处安装有气缸(6)，且气缸(6)的输入端与控制面板(11)内部单片机的输出端电性连接，所述气缸(6)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸建勋，
申请(专利权)人：上饶市双龙光学模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36