一种破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种破碎机，包括上辊组和下辊组，还包括：用于对下辊组的下辊的直径修正的修正装置；下辊组的下辊偏心安装在旋转轴承座上；驱动件与旋转轴承座连接，驱动件可驱动旋转轴承座转动，使下辊组的两个下辊向相互靠近的方向转动。通过增加修正装置对下辊的直径进行修正，以解决因磨损不一致导致的直径不同的问题，通过修正装置的修正可保证下辊的直径一致，提高了调节下辊间隙的准确性。增加的旋转轴承座，在驱动件驱动旋转轴承座转动时，会带动下辊转动，从而改变下辊之间的间隙，达到调节间隙的目的。而且由于旋转轴承座连续转动，可保证下辊之间的间隙连续调节，该调节过程可不需要破碎机停机在工作时即可完成下辊间隙的调节。

A Crusher

The invention discloses a crusher, which comprises an upper roller group and a lower roller group, and also includes a correction device for the diameter correction of the lower roll of the lower roll group; the lower roll of the lower roll group is eccentrically installed on the rotating bearing seat; the driving part is connected with the rotating bearing seat, and the driving part can drive the rotating bearing seat to rotate so that the two lower rolls of the lower roll group rotate in the direction close to each other. In order to solve the problem of different diameters caused by abrasion inconsistency, the diameter of the lower roll is modified by adding a correction device, which can ensure that the diameters of the lower roll are consistent and improve the accuracy of adjusting the clearance of the lower roll. When the driving part drives the rotary bearing seat to rotate, the additional rotary bearing seat will drive the lower roll to rotate, thus changing the clearance between the lower rolls to achieve the purpose of adjusting the clearance. Because of the continuous rotation of the rotary bearing seat, the gap between the lower rollers can be adjusted continuously. The adjustment process can be completed without the crusher shutdown.

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机
本专利技术涉及冶金的
，特别涉及一种破碎机。
技术介绍
烧结机用的燃料煤对粒度要求很高，必须控制在1～3mm之间，太粗太细都不利于烧结工艺的要求。目前，钢铁行业烧结工艺的燃料煤采用四辊破碎机破碎。四辊破碎机是一种中、细破碎设备，广泛应用于冶金矿山的原料破碎，具有结构紧凑，占地小，破碎比大、产量较高等特点。四辊破碎机由上辊组与下辊组构成，如图1，上、下辊组各有二个辊子。原料从上辊组进入，经过上辊组后实现第一级破碎，称为初破。初破后落入下辊组，经过下辊组实现第二级破碎，称为细破。四辊破碎机上、下辊组的破碎粒度取决于辊组的辊缝，成品的破碎粒度取决于下辊组的辊缝。上辊组的辊缝为P，下辊组的辊缝为δ(P≥δ)。但四辊破碎机在工作过程中，随着运行时长的延长，破碎辊会磨损，破碎辊的辊缝随着破碎辊磨损的增加而变大，从而引起破碎粒度变大，使得破碎粒度超出合格品的范围。通常的方法是调整破碎辊的间距，使其重新满足辊缝要求。但在实际使用中，由于物料沿着辊子轴线方向并非均匀分布，而是集中于物料投放的辊子中部，这就造成了辊子中间磨损程度高于两边沿，便得破碎辊的磨损呈马鞍形，中部磨损较大，两端磨损较少或不磨损。如图2所示，下辊组辊子直径原始值为D，这时的辊缝为δ，辊子两侧磨损后直径减少至D2(辊最大直径)，中部磨损后直径减少至D1(辊最小直径)。这时的缝分别增大至δ1和δ2，δ2同理。这种情况下，通过调整辊子轴间距的方式不能完成解决因磨损引起的辊缝增大的问题。因为辊子的中部与两端磨损程度的不同，如果只考虑两辊子中部的辊缝调节辊轴间距，可能会导致两个辊的两端发生碰撞；而如果只考虑两端，则可能会导致中部辊缝仍过大，达不到要求，影响了辊子间隙调整的准确性。因此，如何提供一种破碎机，以保证辊子辊缝的同时实现连续调节辊缝，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种破碎机，以保证辊子辊缝的同时实现连续均匀调节辊缝。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种破碎机，包括上辊组和下辊组，其特征在于，还包括：用于对所述下辊组的下辊的直径修正的修正装置；旋转轴承座，所述下辊组的下辊偏心安装在所述旋转轴承座上；驱动件，所述驱动件与所述旋转轴承座的旋转部连接，所述驱动件可驱动所述旋转轴承座的旋转部转动，使所述下辊组的两个下辊向相互靠近的方向转动。优选的，上述的破碎机中，所述驱动件包括：摆臂，所述摆臂与所述旋转轴承座的旋转部固定连接；轴承座液压缸，所述轴承座液压缸的液压推杆与所述摆臂铰接。优选的，上述的破碎机中，所述旋转轴承座的转动角度范围为0°-90°。优选的，上述的破碎机中，所述修正装置包括：磨轮，所述磨轮与所述下辊相切；动力件，所述动力件与所述磨轮相连，驱动所述磨轮转动；高度调节装置，所述高度调节装置与所述动力件相连，调节所述动力件的位置。优选的，上述的破碎机中，所述动力件为驱动电机，所述驱动电机的主体固定在所述高度调节装置上，所述磨轮套设在所述驱动电机的输出轴上。优选的，上述的破碎机中，所述高度调节装置为磨轮液压缸，所述动力件固定在所述磨轮液压缸的液压杆上。优选的，上述的破碎机中，所述下辊组的下辊通过下辊轴安装在所述旋转轴承座上；所述旋转轴承座安装在机架上；所述上辊组的上辊转动安装在上辊轴上，所述上辊轴固定安装在机架上。优选的，上述的破碎机中，所述旋转轴承座与所述下辊一一对应，两个所述旋转轴承座转动方向相反；所述修正装置与所述下辊一一对应，且所述修正装置关于两个所述下辊的对称轴对称布置，且两个所述下辊的轴心均位于两个所述修正装置的磨轮的轴心之间。优选的，上述的破碎机中，还包括用于检测所述下辊之间间隙尺寸的检测装置，并在间隙大于预设值时控制所述驱动件工作；还包括用于限制所述下辊之间间隙的限位装置，当所述下辊与所述限位装置接触后，所述驱动件停止工作。由以上技术方案可以看出，本专利技术所公开的一种破碎机，包括上辊组和下辊组，其还包括旋转轴承座、驱动件和用于对下辊组的下辊的直径修正的修正装置。通过增加修正装置对下辊的直径进行修正，以解决因磨损不一致导致的直径不同的问题，通过修正装置的修正可保证下辊的直径一致，提高了调节下辊间隙的准确性。此外，增加的旋转轴承座，并将下辊偏心安装，在驱动件驱动旋转轴承座转动时，会带动下辊移动，从而改变下辊之间的间隙，达到调节间隙的目的。而且由于旋转轴承座连续转动，可保证下辊之间的间隙连续调节，该调节过程可不需要破碎机停机在工作时即可完成下辊间隙的调节。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术实施例中公开的破碎机的原理结构示意图；图2为现有技术实施例中公开的破碎机的下辊磨损后的结构示意图；图3为本专利技术实施例中公开的破碎机的结构示意图；图4为本专利技术实施例中公开的破碎机的下辊修正的结构示意图；图5为本专利技术实施例中公开的破碎机的下辊修正尺寸关系图；图6为本专利技术实施例中公开的破碎机的下辊调节辊缝结构的示意图；图7为本专利技术实施例中公开的下辊移动距离关系图；图8为本专利技术实施例中公开的磨轮相对于下辊的尺寸关系图；图9为本专利技术实施例中公开的磨轮液压缸移动距离关系图。具体实施方式有鉴于此，本专利技术的核心在于提供一种破碎机，以保证辊子辊缝的同时实现连续调节辊缝。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图3-图9所示，本专利技术公开了一种破碎机，包括上辊组和下辊组，其还包括用于对下辊组的下辊3的直径修正的修正装置，旋转轴承座11和驱动件。其中，上辊组的上辊1用于初次挤压物料，然后再将粗破后的物料输送至下辊进行细破。由于下辊3的间隙决定了破碎粒度的尺寸，因此，在调节时可仅调节下辊3的间隙，鉴于此，本申请中在对下辊3的间隙调节时可仅对下辊3的直径进行修正，因此，本申请设置了对下辊组的下辊3进行修正的修正装置。为了实现对下辊3辊缝的调节，本申请中将上述的下辊组的下辊3分别偏心安装在一个旋转轴承座11上，而驱动件与旋转轴承座11相连，并驱动旋转轴承座11向下辊3相互靠近的方向转动。通过增加修正装置对下辊3的直径进行修正，以解决因磨损不一致导致的直径不同的问题，通过修正装置的修正可保证下辊3的直径一致，提高了调节下辊3间隙的准确性。此外，增加的旋转轴承座11，并将下辊3偏心安装，在驱动件驱动旋转轴承座11转动时，会带动下辊3转动，从而改变下辊3之间的间隙，达到调节间隙的目的。而且由于旋转轴承座11连续转动，可保证下辊3之间的间隙连续调节，该调节过程可不需要破碎机停机在工作时即可完成下辊3间隙的调节。优选的实施例中，上述的驱动件包括摆臂12和轴承座液压缸9，其中，摆臂12与旋转轴承座11的旋转部固定连接；而轴承座液压缸9的液压推杆10与摆臂12铰接。采用轴承座液压缸9与液压推杆10的驱动方式，可实现旋转轴承座11的旋转部逐渐转动，并能够稳定维持在某一位置。在另一实施例中，上述的驱动件还包括液压缸、主动轮和从动轮，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机，包括上辊组和下辊组，其特征在于，还包括：用于对所述下辊组的下辊(3)的直径修正的修正装置；旋转轴承座(11)，所述下辊组的下辊(3)偏心安装在所述旋转轴承座(11)上；驱动件，所述驱动件与所述旋转轴承座(11)连接，所述驱动件可驱动所述旋转轴承座(11)的旋转部转动，使所述下辊组的两个下辊(3)向相互靠近的方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机，包括上辊组和下辊组，其特征在于，还包括：用于对所述下辊组的下辊(3)的直径修正的修正装置；旋转轴承座(11)，所述下辊组的下辊(3)偏心安装在所述旋转轴承座(11)上；驱动件，所述驱动件与所述旋转轴承座(11)连接，所述驱动件可驱动所述旋转轴承座(11)的旋转部转动，使所述下辊组的两个下辊(3)向相互靠近的方向转动。2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述驱动件包括：摆臂(12)，所述摆臂(12)与所述旋转轴承座(11)的旋转部固定连接；轴承座液压缸(9)，所述轴承座液压缸(9)的液压推杆(10)与所述摆臂(12)铰接。3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述旋转轴承座(11)的转动角度范围为0°-90°。4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于，所述修正装置包括：磨轮(5)，所述磨轮(5)与所述下辊(3)相切；动力件，所述动力件与所述磨轮(5)相连，驱动所述磨轮(5)转动；高度调节装置，所述高度调节装置与所述动力件相连，调节所述动力件的位置。5.根据权利要求4所述的破碎机，其特征在于，所述动力件为驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的主体固定在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克俭，戴波，曾小信，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43