一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置，包括固定支架、辊轴和刀片，所述固定支架的上方安装有固定块，且固定块的上方固定有轴承，所述轴承的内部设置有滚珠，且轴承的后端安装有放卷轴，所述辊轴的右侧固定有压板，且辊轴位于放卷轴的右侧，所述辊轴的下方设置有螺栓，且螺栓的下端连接有散热片，所述散热片的右侧固定有消音棉，所述压板的右侧安装有纵剪架。该硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置，与现有的普通纵剪装置相比，可以减小该装置工作时产生的噪音，减小了对环产生的噪音污染，并且可以对该装置的残料进行处理收纳，防止了残料的浪费，同时自身可以进行散热，防止该装置出现温度过高的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置
本技术涉及纵剪机
，具体为一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置。
技术介绍
纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。现有的纵剪装置还存在一些不足之处，例如，产生的噪音较大，对环境的污染较大，并且残料不能够及时清理，造成原料浪费，同时自身具有的散热效果较差，影响电机的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的纵剪装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的纵剪装置还存在一些不足之处，例如，产生的噪音较大，对环境的污染较大，并且残料不能够及时清理，造成原料浪费，同时自身具有的散热效果较差，影响电机的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置，包括固定支架、辊轴和刀片，所述固定支架的上方安装有固定块，且固定块的上方固定有轴承，所述轴承的内部设置有滚珠，且轴承的后端安装有放卷轴，所述辊轴的右侧固定有压板，且辊轴位于放卷轴的右侧，所述辊轴的下方设置有螺栓，且螺栓的下端连接有散热片，所述散热片的右侧固定有消音棉，所述压板的右侧安装有纵剪架，所述刀片的下方设置有凹槽，且刀片位于纵剪架的内侧，所述纵剪架的右侧固定有连接杆，且连接杆的右侧安装有收卷轴，所述连接杆的下方设置有废料箱，且废料箱的下方安装有底座，所述底座的下方连接有滑槽，所述废料箱的右侧固定有手柄。优选的，所述散热片通过螺栓与固定支架相连接，且散热片之间关于固定支架的中心线对称分布。优选的，所述轴承的内表面与滚珠的表面相切，且滚珠之间以轴承的中心为圆心呈环形分布。优选的，所述底座的外部结构与滑槽的内部结构相吻合，且废料箱的表面与固定支架的表面相贴合。优选的，所述刀片设置为环形结构，且刀片的中轴线与轴承的中轴线相重合，并且刀片之间沿水平方向等距分布。优选的，所述辊轴之间通过连接杆相连接，且辊轴设置为表面光滑的圆柱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置，可以减小该装置工作时产生的噪音，减小了对环产生的噪音污染，并且可以对该装置的残料进行处理收纳，防止了残料的浪费，同时自身可以进行散热，防止该装置出现温度过高的现象，螺栓的使用起到了固定散热片的作用，防止散热片出现晃动的现象，散热片的使用目的在于起到散热的作用，可以加快该装置工作时产生的热量的发散，防止该装置出现内部温度过高而影响正常工作的进行的现象，同时也保证了该装置内部温度的相对稳定性，并且散热片的结构分布有利于该装置内部的热量更加快速的发散，滚珠的设置便于轴承的转动，从而使得放卷轴可以快速的转动，有利于该装置工作的进行，避免了放卷轴出现卡壳的现象，从而影响该装置工作的进行，废料箱的设置目的在于可以对残料进行清理，避免了残料的浪费，并且底座与滑槽的结构设置便于废料箱的移动，同时也为废料箱的拆卸清理提供了便利，轴承可以通过转动带动刀片的转动，便于对硅铝铜带进行纵剪，并且刀片的结构分布有利于对硅铝铜带进行等距纵剪，避免出现纵剪之后的硅铝铜带宽度不同的现象，辊轴的设置目的在于对硅铝铜带进行拉直，防止其出现褶皱的现象，影响收卷轴对其的卷动。附图说明图1为本技术主视半剖结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术纵剪装置纵剪结构示意图。图中：1、固定支架；2、固定块；3、放卷轴；4、轴承；5、滚珠；6、辊轴；7、压板；8、纵剪架；9、螺栓；10、散热片；11、消音棉；12、连接杆；13、废料箱；14、滑槽；15、底座；16、手柄；17、收卷轴；18、刀片；19、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置，包括固定支架1、辊轴6和刀片18，固定支架1的上方安装有固定块2，且固定块2的上方固定有轴承4，轴承4的内部设置有滚珠5，且轴承4的后端安装有放卷轴3，轴承4的内表面与滚珠5的表面相切，且滚珠5之间以轴承4的中心为圆心呈环形分布，滚珠5的设置便于轴承4的转动，从而使得放卷轴3可以快速的转动，有利于该装置工作的进行，避免了放卷轴3出现卡壳的现象，从而影响该装置工作的进行，辊轴6的右侧固定有压板7，且辊轴6位于放卷轴3的右侧，辊轴6的下方设置有螺栓9，且螺栓9的下端连接有散热片10，散热片10通过螺栓9与固定支架1相连接，且散热片10之间关于固定支架1的中心线对称分布，螺栓9的使用起到了固定散热片10的作用，防止散热片10出现晃动的现象，散热片10的使用目的在于起到散热的作用，可以加快该装置工作时产生的热量的发散，防止该装置出现内部温度过高而影响正常工作的进行的现象，同时也保证了该装置内部温度的相对稳定性，并且散热片10的结构分布有利于该装置内部的热量更加快速的发散，散热片10的右侧固定有消音棉11，压板7的右侧安装有纵剪架8，刀片18的下方设置有凹槽19，且刀片18位于纵剪架8的内侧，刀片18设置为环形结构，且刀片18的中轴线与轴承4的中轴线相重合，并且刀片18之间沿水平方向等距分布，轴承4可以通过转动带动刀片18的转动，便于对硅铝铜带进行纵剪，并且刀片18的结构分布有利于对硅铝铜带进行等距纵剪，避免出现纵剪之后的硅铝铜带宽度不同的现象，纵剪架8的右侧固定有连接杆12，且连接杆12的右侧安装有收卷轴17，连接杆12的下方设置有废料箱13，且废料箱13的下方安装有底座15，辊轴6之间通过连接杆12相连接，且辊轴6设置为表面光滑的圆柱形结构，辊轴6的设置目的在于对硅铝铜带进行拉直，防止其出现褶皱的现象，影响收卷轴17对其的卷动，底座15的下方连接有滑槽14，底座15的外部结构与滑槽14的内部结构相吻合，且废料箱13的表面与固定支架1的表面相贴合，废料箱13的设置目的在于可以对残料进行清理，避免了残料的浪费，并且底座15与滑槽14的结构设置便于废料箱13的移动，同时也为废料箱13的拆卸清理提供了便利，废料箱13的右侧固定有手柄16。工作原理：在使用该硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置时，首先，根据需要将该装置移动到适当位置，之后启动该装置，轴承4带动放卷轴3进行转动，同时放卷轴3对硅铝铜带放卷，之后硅铝铜带经过辊轴6后在压板7下被压平，避免硅铝铜带出现褶皱影响其纵剪，之后纵剪架8内侧的轴承4带动刀片18的转动，并且轴承4带动凹槽19进行转动，使得刀片18在轴承4上对硅铝铜带进行纵剪，并且刀片18之间等距分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置，包括固定支架(1)、辊轴(6)和刀片(18)，其特征在于：所述固定支架(1)的上方安装有固定块(2)，且固定块(2)的上方固定有轴承(4)，所述轴承(4)的内部设置有滚珠(5)，且轴承(4)的后端安装有放卷轴(3)，所述辊轴(6)的右侧固定有压板(7)，且辊轴(6)位于放卷轴(3)的右侧，所述辊轴(6)的下方设置有螺栓(9)，且螺栓(9)的下端连接有散热片(10)，所述散热片(10)的右侧固定有消音棉(11)，所述压板(7)的右侧安装有纵剪架(8)，所述刀片(18)的下方设置有凹槽(19)，且刀片(18)位于纵剪架(8)的内侧，所述纵剪架(8)的右侧固定有连接杆(12)，且连接杆(12)的右侧安装有收卷轴(17)，所述连接杆(12)的下方设置有废料箱(13)，且废料箱(13)的下方安装有底座(15)，所述底座(15)的下方连接有滑槽(14)，所述废料箱(13)的右侧固定有手柄(16)。

【技术特征摘要】
1.一种硅铝铜带生产用具有残料清理功能的纵剪装置，包括固定支架(1)、辊轴(6)和刀片(18)，其特征在于：所述固定支架(1)的上方安装有固定块(2)，且固定块(2)的上方固定有轴承(4)，所述轴承(4)的内部设置有滚珠(5)，且轴承(4)的后端安装有放卷轴(3)，所述辊轴(6)的右侧固定有压板(7)，且辊轴(6)位于放卷轴(3)的右侧，所述辊轴(6)的下方设置有螺栓(9)，且螺栓(9)的下端连接有散热片(10)，所述散热片(10)的右侧固定有消音棉(11)，所述压板(7)的右侧安装有纵剪架(8)，所述刀片(18)的下方设置有凹槽(19)，且刀片(18)位于纵剪架(8)的内侧，所述纵剪架(8)的右侧固定有连接杆(12)，且连接杆(12)的右侧安装有收卷轴(17)，所述连接杆(12)的下方设置有废料箱(13)，且废料箱(13)的下方安装有底座(15)，所述底座(15)的下方连接有滑槽(14)，所述废料箱(13)的右侧固定有手柄(16)。2.根据权利要求1所述的一种硅铝铜带生产用具...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益，
申请(专利权)人：长沙中工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43