一种钨钢棒切割装置制造方法及图纸

技术编号:20606604 阅读:40 留言:0更新日期:2019-03-20 08:29
本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域,更具体地说涉及一种钨钢棒切割装置,包括底座、工作台、工作架和钨钢棒固定台,所述底座顶部通过套筒安装工作台,所述工作台内底部一侧通过托架安装蓄电盒,所述工作台顶部焊接工作架,所述工作台顶部一侧设有钨钢棒固定台,所述钨钢棒固定台顶部两侧均焊接钨钢棒固定套环,所述工作台顶部另一侧通过安装杆安装传送带,所述工作架顶部一侧设有滑轨,所述滑轨内底部滑动连接滑块,所述滑块内底部通过安装槽安装电动升降杆,所述电动升降杆底部输出端连接切刀片安装块,所述切刀片安装块内通过转轴安装切刀片,该种钨钢棒切割装置设计结构简单合理,稳定性能好,具有很好的推广价值。

A Tungsten Steel Bar Cutting Device

The utility model relates to the technical field of steel processing, and more specifically relates to a tungsten steel bar cutting device, which comprises a base, a worktable, a workbench and a fixed platform for tungsten steel bars. The top of the base is installed with a workbench through a sleeve, the bottom side of the workbench is installed with a storage battery through a bracket, and the top of the workbench is welded with a tungsten steel bar on one side. Fixed platform, both sides of the top of the fixing platform of the tungsten steel bar are welded with tungsten steel bar fixing rings. The top side of the worktable is installed with a conveyor belt through a fixing rod. The top side of the worktable is provided with a sliding rail, and the bottom part of the sliding rail slides to connect the slider. The bottom part of the slider is installed with an electric lifting rod through a fixing groove, and the bottom output end of the electric lifting rod is connected with a blade mounting block. The cutting blade is installed through a rotating shaft in the installation block of the cutting blade. The design structure of the tungsten steel bar cutting device is simple and reasonable, and the stability is good, which has good popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢棒切割装置
本技术涉及一种加工装置,特指一种钨钢棒切割装置,属于钢材加工

技术介绍
目前钨钢棒加工过程需要对钨钢棒进行切割工艺。但是,目前的钨钢棒切割装置切割钨钢棒时安全性不高,容易出现钨钢棒偏移或发生倾斜的问题,造成钨钢棒切割质量下降;况且现有的钨钢棒切割装置不具有切断后的钨钢棒运输和清灰结构,当切断后的钨钢棒需要进行喷漆时,往往还需要对切断后的钨钢棒进行搬运和清灰等操作,造成钨钢棒加工效率低下。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钨钢棒切割装置,通过设置由小型气泵和喷气管组合而成的传送带顶部切割好的钨钢棒喷气除灰装置,从而可以通过喷气管吹气清除钨钢棒表面的灰尘,方便钨钢棒加工下一工序的喷漆作业,免除喷漆作业前的清洗作业,从而提高工作效率。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种钨钢棒切割装置,包括底座、工作台、工作架和钨钢棒固定台,所述底座顶部通过套筒安装工作台,所述工作台内底部一侧通过托架安装蓄电盒,所述工作台顶部焊接工作架,所述工作台顶部一侧设有钨钢棒固定台,所述钨钢棒固定台顶部两侧均焊接钨钢棒固定套环,所述工作台顶部另一侧通过安装杆安装传送带。所述工作架顶部一侧设有滑轨,所述滑轨内底部滑动连接滑块,所述滑块内底部通过安装槽安装电动升降杆,所述电动升降杆底部输出端连接切刀片安装块,所述切刀片安装块内通过转轴安装切刀片,所述切刀片安装块一侧通过螺栓安装切割电机,所述切割电机一侧输出端通过皮带连接转轴,所述工作架顶部另一侧通过螺丝安装控制开关,所述控制开关与蓄电盒电性相连。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种钨钢棒切割装置所述控制开关底部通过横架安装小型气泵,所述小型气泵工作端连接喷气管,所述喷气管位于传送带顶部,所述工作台底部通过工作架安装便携式吸尘器,所述便携式吸尘器通过吸尘管连接吸尘头,所述吸尘头位于钨钢棒固定台顶部。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种钨钢棒切割装置所述钨钢棒固定套环顶部螺纹连接旋紧螺杆,所述旋紧螺杆底部通过旋转件连接夹持块,所述夹持块位于钨钢棒固定套环内顶部。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种钨钢棒切割装置所述切割电机、电动升降杆和传送带与蓄电盒电性相连。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种钨钢棒切割装置所述套筒外围套装减震弹簧,所述滑块一侧具有步进电机,所述底座底部通过安装块安装脚轮。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的一种钨钢棒切割装置:通过设置由滑轨、滑块、步进电机、电动升降杆、切割电机、切刀片安装块、切刀片、皮带和转轴组合而成的切割及定位驱动结构,从而可以对钨钢棒固定套环内钨钢棒进行精确稳定的切割,况且该切割及定位驱动结构设计简单,结构组成部件易获取,易组装,维修方便。通过设置由小型气泵和喷气管组合而成的传送带顶部切割好的钨钢棒喷气除灰装置,从而可以通过喷气管吹气清除钨钢棒表面的灰尘,方便钨钢棒加工下一工序的喷漆作业,免除喷漆作业前的清洗作业,从而提高工作效率;通过设置由便携式吸尘器、吸尘管和吸尘头组合而成的吸尘装置,从而可以吸取钨钢棒切割过程中产生的钨钢灰尘,避免灰尘导致切割生产人员身体的损害。通过在钨钢棒固定套环顶部设置由旋紧螺杆、夹持块组合而成的钨钢棒固定套环内钨钢棒固定结构,旋紧螺杆可驱动夹持块压紧钨钢棒固定套环内钨钢棒完成钨钢棒的固定,从而方便切割电机驱动切刀片对钨钢棒进行稳定切割。通过在工作台与底座之间设置由套筒和减震弹簧组合而成的钨钢棒切割加工减震结构,从而可以赋予钨钢棒切割装置一定的减震性能,避免因钨钢棒切割加工震动过大导致钨钢棒切割装置上设备如(便携式吸尘器)等损坏,造成损失。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术一种钨钢棒切割装置的整体结构示意图。附图2为本技术一种钨钢棒切割装置的滑块内部结构示意图。附图3为本技术一种钨钢棒切割装置的钨钢棒固定套环内部结构示意图其中:工作架1、控制开关2、小型气泵3、喷气管4、传送带5、蓄电盒6、套筒7、底座8、脚轮9、便携式吸尘器10、吸尘头11、减震弹簧12、工作台13、钨钢棒固定台14、钨钢棒固定套环15、滑块16、步进电机17、滑轨18、电动升降杆19、切割电机20、切刀片安装块21、切刀片22、皮带23、转轴24、旋紧螺杆25、夹持块26。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-3所示的本技术所述的一种钨钢棒切割装置,包括:底座8、工作台13、工作架1和钨钢棒固定台14,所述底座8顶部通过套筒7安装工作台13,所述工作台13内底部一侧通过托架安装蓄电盒6,所述工作台13顶部焊接工作架1,所述工作台13顶部一侧设有钨钢棒固定台14,所述钨钢棒固定台14顶部两侧均焊接钨钢棒固定套环15,所述工作台13顶部另一侧通过安装杆安装传送带5。所述工作架1顶部一侧设有滑轨18,所述滑轨18内底部滑动连接滑块16,所述滑块16内底部通过安装槽安装电动升降杆19,所述电动升降杆19底部输出端连接切刀片安装块21,所述切刀片安装块21内通过转轴24安装切刀片22,所述切刀片安装块21一侧通过螺栓安装切割电机20,所述切割电机20一侧输出端通过皮带23连接转轴24,所述工作架1顶部另一侧通过螺丝安装控制开关2,所述控制开关2与蓄电盒6电性相连,所述控制开关2底部通过横架安装小型气泵3,所述小型气泵3工作端连接喷气管4,所述喷气管4位于传送带5顶部,所述工作台13底部通过工作架安装便携式吸尘器10,所述便携式吸尘器10通过吸尘管连接吸尘头11,所述吸尘头11位于钨钢棒固定台14顶部,所述钨钢棒固定套环15顶部螺纹连接旋紧螺杆25,所述旋紧螺杆25底部通过旋转件连接夹持块26,所述夹持块26位于钨钢棒固定套环15内顶部,所述切割电机20、电动升降杆19和传送带5与蓄电盒6电性相连,所述套筒7外围套装减震弹簧12,所述滑块16一侧具有步进电机17,所述底座8底部通过安装块安装脚轮9。通过设置由滑轨18、滑块16、步进电机17、电动升降杆19、切割电机20、切刀片安装块21、切刀片22、皮带23和转轴24组合而成的切割及定位驱动结构,切割操作时,加工人员手动将步进电机17与蓄电盒6电性连接,此时,步进电机17带动滑块16在滑轨18内移动,电动升降杆19驱动切刀片22接触带切割的钨钢棒,切割电机20带动切刀片22旋转,从而可以对钨钢棒固定套环15内钨钢棒进行精确稳定的切割,通过在钨钢棒固定套环15顶部设置由旋紧螺杆25、夹持块26组合而成的钨钢棒固定套环15内钨钢棒固定结构,旋紧螺杆25可驱动夹持块26压紧钨钢棒固定套环15内钨钢棒完成钨钢棒的固定,从而方便切割电机20驱动切刀片22对钨钢棒进行稳定切割,通过设置由小型气泵3和喷气管4组合而成的传送带5顶部切割好的钨钢棒喷气除灰装置,工作时,加工人员手动将小型气泵3与蓄电盒6电性连接,从而小型气泵3可以产生气源通过喷气管4吹气清除钨钢棒表面的灰尘,方便钨钢棒加工下一工序的喷漆作业,免除喷漆作业前的清洗作业,从而提高工作效率。以上仅是本技术的具体应用范例,对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨钢棒切割装置,包括底座(8)、工作台(13)、工作架(1)和钨钢棒固定台(14),所述底座(8)顶部通过套筒(7)安装工作台(13),所述工作台(13)内底部一侧通过托架安装蓄电盒(6),所述工作台(13)顶部焊接工作架(1),所述工作台(13)顶部一侧设有钨钢棒固定台(14),所述钨钢棒固定台(14)顶部两侧均焊接钨钢棒固定套环(15),所述工作台(13)顶部另一侧通过安装杆安装传送带(5),其特征在于:所述工作架(1)顶部一侧设有滑轨(18),所述滑轨(18)内底部滑动连接滑块(16),所述滑块(16)内底部通过安装槽安装电动升降杆(19),所述电动升降杆(19)底部输出端连接切刀片安装块(21),所述切刀片安装块(21)内通过转轴(24)安装切刀片(22),所述切刀片安装块(21)一侧通过螺栓安装切割电机(20),所述切割电机(20)一侧输出端通过皮带(23)连接转轴(24),所述工作架(1)顶部另一侧通过螺丝安装控制开关(2),所述控制开关(2)与蓄电盒(6)电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种钨钢棒切割装置,包括底座(8)、工作台(13)、工作架(1)和钨钢棒固定台(14),所述底座(8)顶部通过套筒(7)安装工作台(13),所述工作台(13)内底部一侧通过托架安装蓄电盒(6),所述工作台(13)顶部焊接工作架(1),所述工作台(13)顶部一侧设有钨钢棒固定台(14),所述钨钢棒固定台(14)顶部两侧均焊接钨钢棒固定套环(15),所述工作台(13)顶部另一侧通过安装杆安装传送带(5),其特征在于:所述工作架(1)顶部一侧设有滑轨(18),所述滑轨(18)内底部滑动连接滑块(16),所述滑块(16)内底部通过安装槽安装电动升降杆(19),所述电动升降杆(19)底部输出端连接切刀片安装块(21),所述切刀片安装块(21)内通过转轴(24)安装切刀片(22),所述切刀片安装块(21)一侧通过螺栓安装切割电机(20),所述切割电机(20)一侧输出端通过皮带(23)连接转轴(24),所述工作架(1)顶部另一侧通过螺丝安装控制开关(2),所述控制开关(2)与蓄电盒(6)电...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐福川
申请(专利权)人:苏州利福特殊钢模有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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