一种机械加工用板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用板材切割装置，包括机箱、板材传输箱和安装板；本实用新型专利技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机提供动力通过第一旋转轴带动板材移动，方便快速，推板可在切割时推动板材移动，解决了切割时阻力较大板材移动困难的问题，防反弹模块解决了切割时板材不稳定从而导致切割不精确或者切割刀片断裂的问题，第二电机通过皮带轮带动切割刀片旋转，液压杆带动安装板和切割刀片下移切割，切割速度快效率高，在金属颗粒收集盒和磁铁的作用下可有效吸附金属颗粒物，有效保护工作人员的身体健康，同时环保节约，本装置采用密封式机箱设计，可有效隔音，减少噪声污染。

A Sheet Cutting Device for Machining

The utility model discloses a plate cutting device for mechanical processing, including a chassis, a plate transmission box and an installation plate; the structure of the utility model is reasonable, and the practicability is high. When working, the first motor provides power to drive the plate to move through the first rotating shaft, which is convenient and fast. The push plate can drive the plate to move during cutting, thus solving the problem of plate moving with larger resistance during cutting. Difficult problems, anti-rebound module solves the problem of plate instability leading to inaccurate cutting or cutting blade breakage. The second motor drives the cutting blade to rotate through belt pulley, and the hydraulic rod drives the installation plate and cutting blade to move down and cut. The cutting speed is fast and efficient. Under the action of metal particle collection box and magnet, metal particles can be effectively absorbed. Protecting the health of staff and environmental protection, the device adopts sealed cabinet design, which can effectively insulate sound and reduce noise pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用板材切割装置
本技术涉及切割装置
，具体是一种机械加工用板材切割装置。
技术介绍
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，在现有的机械加工设备中，用于钢制板材切割的装置有火焰切割、等离子切割、激光切割、水刀切割、机械切割、钼丝电极放电线切割等。目前，现有的板材切割装置，使用中存在以下问题，首先，由于刀片切割所述必可避免的产生大量噪音，严重污染了工作环境，让员工工作不适；其次，现有的切割过程中通常伴随着大量金属颗粒物产生，吸入到呼吸道中，对人体健康将造成巨大影响；最后，现有切割过程中由于板材的固定不当，切割时容易跳动，从而导致刀片的断裂，造成经济损失。因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械加工用板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用板材切割装置，包括机箱、板材传输箱和安装板，所述机箱下端边缘设置有若干固定脚，所述机箱内部底端前侧设置有金属颗粒收集盒，所述金属颗粒收集盒内设置有若干磁铁，所述机箱内部底端位于金属颗粒收集盒右侧设置有第一电机，所述第一电机通过电机轴连接第一主动轮，所述机箱内部底端中部通过支柱连接有板材传输箱，所述板材传输箱左端和右端之间通过轴承连接有若干第一旋转轴，所述第一旋转轴右端贯穿板材传输箱连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过皮带连接第一主动轮，所述第一旋转轴上均套设有滚轮，所述板材传输箱内部顶端前侧设置有若干防反弹模块；所述防反弹模块包括安装套、调节杆、弹簧和下压板，所述调节杆上部设置于安装套内，所述调节杆上端连接有若干弹簧，所述调节杆下端设置有下压板，所述机箱后端中部设置有若干液压推杆，所述液压推杆前端设置有推板，所述机箱内部顶端前侧设置有若干液压杆，所述液压杆下端连接有安装板，所述安装板上端中部对称设置有安装座，所述安装座间通过轴承连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上套设有切割刀片，所述第二旋转轴右端连接有第二从动轮，所述安装板上端右侧通过电机座连接第二电机，所述第二电机通过电机轴连接第二主动轮，所述第二主动轮通过皮带连接第二从动轮。作为本技术进一步的方案：所述第一旋转轴左端贯穿板材传输箱连接有联动皮带轮，所述各个联动皮带轮通过皮带相连接。作为本技术再进一步的方案：所述防反弹模块的个数至少为两个。作为本技术再进一步的方案：所述下压板选用弧形下压板。作为本技术再进一步的方案：所述安装板上端中部设置有方形通槽，所述方形通槽的宽度大于切割刀片的宽度。作为本技术再进一步的方案：所述机箱前端中部设置有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机提供动力通过第一旋转轴带动板材移动，方便快速，推板可在切割时推动板材移动，解决了切割时阻力较大板材移动困难的问题，防反弹模块解决了切割时板材不稳定从而导致切割不精确或者切割刀片断裂的问题，第二电机通过皮带轮带动切割刀片旋转，液压杆带动安装板和切割刀片下移切割，切割速度快效率高，在金属颗粒收集盒和磁铁的作用下可有效吸附金属颗粒物，有效保护工作人员的身体健康，同时环保节约，本装置采用密封式机箱设计，可有效隔音，减少噪声污染。附图说明图1为一种机械加工用板材切割装置的结构示意图。图2为一种机械加工用板材切割装置中防反弹模块的结构示意图。图3为一种机械加工用板材切割装置中防反弹模块的侧视图。图4为一种机械加工用板材切割装置的正视图。图中：1-机箱、2-固定脚、3-金属颗粒收集盒、4-磁铁、5-第一电机、6-第一主动轮、7-支柱、8-板材传输箱、9-第一旋转轴、10-第一从动轮、11-滚轮、12-联动皮带轮、13-防反弹模块、14-推板、15-液压杆、16-安装板、17-安装座、18-第二旋转轴、19-切割刀片、20-第二从动轮、21-第二电机、22-第二主动轮、23-出料口、1301-安装套、1302-调节杆、1303-弹簧、1304-下压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种机械加工用板材切割装置，包括机箱1、板材传输箱8和安装板16，所述机箱1下端边缘设置有若干固定脚2，所述机箱1内部底端前侧设置有金属颗粒收集盒3，所述金属颗粒收集盒3内设置有若干磁铁4，所述机箱1内部底端位于金属颗粒收集盒3右侧设置有第一电机5，所述第一电机5通过电机轴连接第一主动轮6，所述机箱1内部底端中部通过支柱7连接有板材传输箱8，所述板材传输箱8左端和右端之间通过轴承连接有若干第一旋转轴9，所述第一旋转轴9右端贯穿板材传输箱8连接有第一从动轮10，所述第一从动轮10通过皮带连接第一主动轮6，所述第一旋转轴9上均套设有滚轮11，所述板材传输箱8内部顶端前侧设置有若干防反弹模块13；所述防反弹模块13包括安装套1301、调节杆1302、弹簧1303和下压板1304，所述调节杆1302上部设置于安装套1301内，所述调节杆1302上端连接有若干弹簧1303，所述调节杆1302下端设置有下压板1304，所述机箱1后端中部设置有若干液压推杆，所述液压推杆前端设置有推板14，所述机箱1内部顶端前侧设置有若干液压杆15，所述液压杆15下端连接有安装板16，所述安装板16上端中部对称设置有安装座17，所述安装座间通过轴承连接有第二旋转轴18，所述第二旋转轴18上套设有切割刀片19，所述第二旋转轴18右端连接有第二从动轮20，所述安装板16上端右侧通过电机座连接第二电机21，所述第二电机21通过电机轴连接第二主动轮22，所述第二主动轮22通过皮带连接第二从动轮20。所述第一旋转轴9左端贯穿板材传输箱8连接有联动皮带轮12，所述各个联动皮带轮12通过皮带相连接。所述防反弹模块13的个数至少为两个。所述下压板1304选用弧形下压板。所述安装板16上端中部设置有方形通槽，所述方形通槽的宽度大于切割刀片19的宽度。所述机箱1前端中部设置有出料口23。本技术的工作原理是：本技术涉及一种机械加工用板材切割装置，工作时，第一电机5通过第一主动轮6带动第一从动轮10和第一旋转轴9旋转从而带动板材移动，方便快速，在切割时，推板14继续推动板材移动，解决了切割时阻力较大板材移动困难的问题，在防反弹模块13的作用下，解决了切割时板材不稳定从而导致切割不精确或者切割刀片断裂的问题，第二电机21通过皮带轮带动切割刀片19旋转，液压杆15带动安装板16和切割刀片19下移切割，切割速度快效率高，在金属颗粒收集盒3和磁铁4的作用下可有效吸附金属颗粒物，有效保护工作人员的身体健康，同时环保节约，本装置采用密封式机箱设计，可有效隔音，减少噪声污染。本技术在结构上设计合理，实用性很高，工作时，第一电机通过第一主动轮带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用板材切割装置，包括机箱(1)、板材传输箱(8)和安装板(16)，其特征在于，所述机箱(1)下端边缘设置有若干固定脚(2)，所述机箱(1)内部底端前侧设置有金属颗粒收集盒(3)，所述金属颗粒收集盒(3)内设置有若干磁铁(4)，所述机箱(1)内部底端位于金属颗粒收集盒(3)右侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过电机轴连接第一主动轮(6)，所述机箱(1)内部底端中部通过支柱(7)连接有板材传输箱(8)，所述板材传输箱(8)左端和右端之间通过轴承连接有若干第一旋转轴(9)，所述第一旋转轴(9)右端贯穿板材传输箱(8)连接有第一从动轮(10)，所述第一从动轮(10)通过皮带连接第一主动轮(6)，所述第一旋转轴(9)上均套设有滚轮(11)，所述板材传输箱(8)内部顶端前侧设置有若干防反弹模块(13)；所述防反弹模块(13)包括安装套(1301)、调节杆(1302)、弹簧(1303)和下压板(1304)，所述调节杆(1302)上部设置于安装套(1301)内，所述调节杆(1302)上端连接有若干弹簧(1303)，所述调节杆(1302)下端设置有下压板(1304)，所述机箱(1)后端中部设置有若干液压推杆，所述液压推杆前端设置有推板(14)，所述机箱(1)内部顶端前侧设置有若干液压杆(15)，所述液压杆(15)下端连接有安装板(16)，所述安装板(16)上端中部对称设置有安装座(17)，所述安装座间通过轴承连接有第二旋转轴(18)，所述第二旋转轴(18)上套设有切割刀片(19)，所述第二旋转轴(18)右端连接有第二从动轮(20)，所述安装板(16)上端右侧通过电机座连接第二电机(21)，所述第二电机(21)通过电机轴连接第二主动轮(22)，所述第二主动轮(22)通过皮带连接第二从动轮(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用板材切割装置，包括机箱(1)、板材传输箱(8)和安装板(16)，其特征在于，所述机箱(1)下端边缘设置有若干固定脚(2)，所述机箱(1)内部底端前侧设置有金属颗粒收集盒(3)，所述金属颗粒收集盒(3)内设置有若干磁铁(4)，所述机箱(1)内部底端位于金属颗粒收集盒(3)右侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)通过电机轴连接第一主动轮(6)，所述机箱(1)内部底端中部通过支柱(7)连接有板材传输箱(8)，所述板材传输箱(8)左端和右端之间通过轴承连接有若干第一旋转轴(9)，所述第一旋转轴(9)右端贯穿板材传输箱(8)连接有第一从动轮(10)，所述第一从动轮(10)通过皮带连接第一主动轮(6)，所述第一旋转轴(9)上均套设有滚轮(11)，所述板材传输箱(8)内部顶端前侧设置有若干防反弹模块(13)；所述防反弹模块(13)包括安装套(1301)、调节杆(1302)、弹簧(1303)和下压板(1304)，所述调节杆(1302)上部设置于安装套(1301)内，所述调节杆(1302)上端连接有若干弹簧(1303)，所述调节杆(1302)下端设置有下压板(1304)，所述机箱(1)后端中部设置有若干液压推杆，所述液压推杆前端设置有推板(14)，所述机箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟钊，
申请(专利权)人：德庆县智联机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44