一种新型板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型板材切割装置，包括支撑架、第一电机、水泵、导水管、挤压板、推板、推杆、第二电机、固定轴、滚动槽和液压管，所述水泵固定在支撑架的一侧，所述过滤板固定在沉淀盒的内壁两侧之间，所述第二电机固定在第一支撑柱的一侧，所述推板通过推杆固定在第二电机的一侧，所述传动杆安装在第二支撑柱的一侧，该实用新型专利技术，该设备的切割刀根据板材的厚度，通过第一电机和液压泵调节切割刀的位置，根据板材深度进行切割，该切割设备通过水泵进行加水除尘，降低切割产生的灰尘，保证切割人员的健康，该切割设备通过第二电机改变推板位置，将不同尺寸的板材进行夹紧，能根据切割尺寸调节板材夹紧装置。

A New Type of Sheet Cutting Device

The utility model discloses a novel plate cutting device, which comprises a support frame, a first motor, a water pump, a water pipe, an extrusion plate, a push plate, a push rod, a second motor, a fixed shaft, a rolling groove and a hydraulic pipe. The water pump is fixed on one side of the support frame, the filter plate is fixed between the two sides of the inner wall of the sedimentation box, and the second motor is fixed on one side of the first support column. The push plate is fixed on the side of the second motor through the push rod, and the drive rod is installed on the side of the second support column. The utility model has a cutting knife which adjusts the position of the cutting knife through the first motor and hydraulic pump according to the thickness of the plate, and cuts according to the depth of the plate. The cutting device carries out water and dust removal through the water pump, reduces the dust generated by cutting and ensures cutting. The cutting equipment can change the position of push plate through the second motor, clamp the plates of different sizes, and adjust the clamping device according to the cutting size.

【技术实现步骤摘要】
一种新型板材切割装置
本技术涉及板材切割设备
，具体为一种新型板材切割装置。
技术介绍
板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点具有表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，现有的切割设备的切割刀不能根据板材的厚度，调节切割刀的切割深度进行切割；现有的切割设备不能进行加水除尘，导致切割灰尘比较大，影响切割人员的健康；现有的切割设备不能根据切割尺寸调节板材夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型板材切割装置，包括支撑架、第一电机、水泵、导水管、第一支撑柱、滚轮、滑板、过滤盒、过滤板、沉淀盒、卡扣、喷头、推动杆、滑槽、滑轮、第一固定板、液压泵、固定块、液压柱、切割片、伸缩杆、切割机、第二固定板、弹簧、挤压板、传动杆、第二支撑柱、推板、推杆、第二电机、固定轴、滚动槽和液压管，所述水泵固定在支撑架的一侧，所述过滤板固定在沉淀盒的内壁两侧之间，所述过滤盒通过导水管与水泵连接，所述喷头通过导水管与水泵连接，所述支撑架的底部固定有滚轮，所述滑槽开设在支撑架的一侧，所述第一固定板通过滑轮和滑槽安装在支撑架的一侧，所述第一电机固定在支撑架的一侧，所述第一固定板和第一电机通过推动杆连接，所述液压泵固定在两第一固定板之间，所述液压柱通过固定块连接固定在液压泵的一侧，所述伸缩杆固定在液压柱的内部，所述切割机固定在伸缩杆的一端，所述切割机的一侧安装有切割片，所述卡扣分别安装在第一固定板和切割机的一侧，所述第一支撑柱和第二支撑柱固定在滑板的一侧，所述固定轴固定在第一支撑柱和第二支撑柱之间，所述第二固定板安装在第二支撑柱的一侧，所述挤压板通过弹簧安装在第二固定板的一侧，所述第二电机固定在第一支撑柱的一侧，所述推板通过推杆固定在第二电机的一侧，所述传动杆安装在第二支撑柱的一侧。进一步的，所述支撑架通过滚轮和滚动槽配合安装在滑板的一侧。进一步的，所述过滤盒安装在沉淀盒内，且与导水管连接。进一步的，所述液压管贯穿固定块内部，且连接在液压泵和液压柱之间。进一步的，所述第二固定板、弹簧、挤压板和传动杆均对称设置在第二支撑柱与推板的两侧。进一步的，所述导水管为软管。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，该设备的切割刀根据板材的厚度，通过第一电机和液压泵调节切割刀的位置，根据板材深度进行切割；该切割设备通过水泵进行加水除尘，降低切割产生的灰尘，保证切割人员的健康；该切割设备通过第二电机改变推板位置，将不同尺寸的板材进行夹紧，能根据切割尺寸调节板材夹紧装置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体侧视结构示意图；图3是本技术的切割结构示意图；图4是本技术的夹紧结构示意图；图中：1、支撑架；2、第一电机；3、水泵；4、导水管；5、第一支撑柱；6、滚轮；7、滑板；8、过滤盒；9、过滤板；10、沉淀盒；11、卡扣；12、喷头；13、推动杆；14、滑槽；15、滑轮；16、第一固定板；17、液压泵；18、固定块；19、液压柱；20、切割片；21、伸缩杆；22、切割机；23、第二固定板；24、弹簧；25、挤压板；26、传动杆；27、第二支撑柱；28、推板；29、推杆；30、第二电机；31、固定轴；32、滚动槽；33、液压管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型板材切割装置，包括支撑架1、第一电机2、水泵3、导水管4、第一支撑柱5、滚轮6、滑板7、过滤盒8、过滤板9、沉淀盒10、卡扣11、喷头12、推动杆13、滑槽14、滑轮15、第一固定板16、液压泵17、固定块18、液压柱19、切割片20、伸缩杆21、切割机22、第二固定板23、弹簧24、挤压板25、传动杆26、第二支撑柱27、推板28、推杆29、第二电机30和固定轴31、滚动槽32和液压管33，水泵3固定在支撑架1的一侧，过滤板9固定在沉淀盒10的内壁两侧之间，过滤盒8通过导水管4与水泵3连接，过滤盒8安装在沉淀盒10内，且与导水管4连接，喷头12通过导水管4与水泵3连接，导水管4为软管，可随意拉动，支撑架1的底部固定有滚轮6，支撑架1通过滚轮6和滚动槽32配合安装在滑板7的一侧，滑槽14开设在支撑架1的一侧，第一固定板16通过滑轮15和滑槽14安装在支撑架1的一侧，第一电机2固定在支撑架1的一侧，第一固定板16和第一电机2通过推动杆13连接，液压泵17固定在两第一固定板16之间，液压柱19通过固定块18连接固定在液压泵17的一侧，伸缩杆21固定在液压柱19的内部，液压管33贯穿固定块18内部，且连接在液压泵17和液压柱19之间，切割机22固定在伸缩杆21的一端，切割机22的一侧安装有切割片20，卡扣11分别安装在第一固定板16和切割机22的一侧，第一支撑柱5和第二支撑柱27固定在滑板7的一侧，固定轴31固定在第一支撑柱5和第二支撑柱27之间，第二固定板23安装在第二支撑柱27的一侧，挤压板25通过弹簧24安装在第二固定板23的一侧，第二电机30固定在第一支撑柱5的一侧，推板28通过推杆29固定在第二电机30的一侧，传动杆26安装在第二支撑柱27的一侧，第二固定板23、弹簧24、挤压板25和传动杆26均对称设置在第二支撑柱27与推板28的两侧；在进行切割的时候，根据板材的厚度进行调节，经过第一电机2的推动，在推动杆13的作用下，推动第一固定板16在滑槽14内移动，将液压泵17推动，将液压泵17推动后，液压泵17工作，经过液压管33对液压柱19加压，经伸缩杆21推出液压柱19，改变切割机22的高度，在切割机22作业，转动切割片20，进行切割，在进行切割的时候，在水泵3的作用下，将沉淀盒10内的水经过滤盒8过滤后，再经过导水管4吸出，在经过导水管4，到喷头12，经喷头12排出，对切割时进行喷水，减少灰尘，在经过切割后的废水排精沉淀盒10内，然后再经过过滤板9过滤，循环利用，在进行不同尺寸切割时，将板材卡进第二支撑柱27和推板28之间，在第二电机30的作用，推动推杆29，将推板28和第二支撑柱27合拢将板材卡紧，然后在弹簧24的作用下通过挤压板25再将板材进行卡紧。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板材切割装置，包括支撑架(1)、第一电机(2)、水泵(3)、导水管(4)、第一支撑柱(5)、滚轮(6)、滑板(7)、过滤盒(8)、过滤板(9)、沉淀盒(10)、卡扣(11)、喷头(12)、推动杆(13)、滑槽(14)、滑轮(15)、第一固定板(16)、液压泵(17)、固定块(18)、液压柱(19)、切割片(20)、伸缩杆(21)、切割机(22)、第二固定板(23)、弹簧(24)、挤压板(25)、传动杆(26)、第二支撑柱(27)、推板(28)、推杆(29)、第二电机(30)、固定轴(31)、滚动槽(32)和液压管(33)，其特征在于：所述水泵(3)固定在支撑架(1)的一侧，所述过滤板(9)固定在沉淀盒(10)的内壁两侧之间，所述过滤盒(8)通过导水管(4)与水泵(3)连接，所述喷头(12)通过导水管(4)与水泵(3)连接，所述支撑架(1)的底部固定有滚轮(6)，所述滑槽(14)开设在支撑架(1)的一侧，所述第一固定板(16)通过滑轮(15)和滑槽(14)安装在支撑架(1)的一侧，所述第一电机(2)固定在支撑架(1)的一侧，所述第一固定板(16)和第一电机(2)通过推动杆(13)连接，所述液压泵(17)固定在两第一固定板(16)之间，所述液压柱(19)通过固定块(18)连接固定在液压泵(17)的一侧，所述伸缩杆(21)固定在液压柱(19)的内部，所述切割机(22)固定在伸缩杆(21)的一端，所述切割机(22)的一侧安装有切割片(20)，所述卡扣(11)分别安装在第一固定板(16)和切割机(22)的一侧，所述第一支撑柱(5)和第二支撑柱(27)固定在滑板(7)的一侧，所述固定轴(31)固定在第一支撑柱(5)和第二支撑柱(27)之间，所述第二固定板(23)安装在第二支撑柱(27)的一侧，所述挤压板(25)通过弹簧(24)安装在第二固定板(23)的一侧，所述第二电机(30)固定在第一支撑柱(5)的一侧，所述推板(28)通过推杆(29)固定在第二电机(30)的一侧，所述传动杆(26)安装在第二支撑柱(27)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种新型板材切割装置，包括支撑架(1)、第一电机(2)、水泵(3)、导水管(4)、第一支撑柱(5)、滚轮(6)、滑板(7)、过滤盒(8)、过滤板(9)、沉淀盒(10)、卡扣(11)、喷头(12)、推动杆(13)、滑槽(14)、滑轮(15)、第一固定板(16)、液压泵(17)、固定块(18)、液压柱(19)、切割片(20)、伸缩杆(21)、切割机(22)、第二固定板(23)、弹簧(24)、挤压板(25)、传动杆(26)、第二支撑柱(27)、推板(28)、推杆(29)、第二电机(30)、固定轴(31)、滚动槽(32)和液压管(33)，其特征在于：所述水泵(3)固定在支撑架(1)的一侧，所述过滤板(9)固定在沉淀盒(10)的内壁两侧之间，所述过滤盒(8)通过导水管(4)与水泵(3)连接，所述喷头(12)通过导水管(4)与水泵(3)连接，所述支撑架(1)的底部固定有滚轮(6)，所述滑槽(14)开设在支撑架(1)的一侧，所述第一固定板(16)通过滑轮(15)和滑槽(14)安装在支撑架(1)的一侧，所述第一电机(2)固定在支撑架(1)的一侧，所述第一固定板(16)和第一电机(2)通过推动杆(13)连接，所述液压泵(17)固定在两第一固定板(16)之间，所述液压柱(19)通过固定块(18)连接固定在液压泵(17)的一侧，所述伸缩杆(21)固定在液压柱(19)的内部，所述切割机(22)固定在伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜先，
申请(专利权)人：辽宁中意厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21