【技术实现步骤摘要】
一种钨钢凸模固定装置
[0001]本技术涉及钨钢凸模
，具体为一种钨钢凸模固定装置。
技术介绍
[0002]钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，因此在模具行业，为了使得凸模的硬度和强度更高，一般是通过钨钢为材料制作凸模，而凸模在进行装配时，需要将凸模安装在模具固定板的凸模槽内部，在将凸模安装在凸模槽的内部时，需要凸模垂直的插入在凸模槽的内部。
[0003]现有钨钢凸模安装在凸模槽的内部时，一般都是人工直接将凸模的一端插接在凸模槽的内部，之后通过敲击将凸模敲入至凸模槽的内部，而通过此操作，会由于没有对凸模的垂直度进行限位固定，从而导致凸模在敲击中产生倾斜，使得凸模安装后发生倾斜的状态，造成模具不达标；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钨钢凸模固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钨钢凸模固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钨钢凸模安装在凸模槽的内部时，一般都是人工直接将凸模的一端插接在凸模槽的内部，之后通过敲击将凸模敲入至凸模槽的内部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨钢凸模固定装置，包括底座环（1），其特征在于：所述底座环（1）的内部固定设置有固定套环（2），且固定套环（2）的下端面与底座环（1）的下端面处于同一水平面，所述固定套环（2）的内部设置有夹紧环（3），且夹紧环（3）设置有三个，三个所述夹紧环（3）的圆心与固定套环（2）和底座环（1）的圆心均处于同一竖平线，所述固定套环（2）内壁的内部开设有螺纹孔（4），且螺纹孔（4）设置有三个，三个所述螺纹孔（4）的内部均设置有操作机构（5），所述螺纹孔（4）的两侧均开设有限位滑槽（6），且限位滑槽（6）开设在固定套环（2）内壁的内部，所述限位滑槽（6）的内部滑动插接有限位滑杆（7），所述夹紧环（3）与固定套环（2）内壁相向的一侧外壁固定设置有轴承座（8）。2.根据权利要求1所述的一种钨钢凸模固定装置，其特征在于：所述操作机构（5）由操作螺杆（501）和转动把手（502）组成，所述操作螺杆（501）插接在螺纹孔（4）的内部，且操作螺杆（501）与螺纹孔（4）螺纹连接，所述操作螺杆（501）的两端分别延伸至固定套环（2）的内部与外部，所述操作螺杆（501）位于固定套环（2）内部的一端与轴承座（8）通过轴承转动连接，所述转动把手（502）固定连接在操作螺杆（501）位于固定套环（2）外部的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐福川，
申请(专利权)人：苏州利福特殊钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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