一种人孔门紧固装置制造方法及图纸

一种人孔门紧固装置，包括若干压紧装置和若干拉紧装置，其特征在于所述若干压紧装置设置在人孔门的顶端，所述若干拉紧装置设置在人孔门的右端开合侧；所述每个压紧装置包括上压紧装置和下压紧装置，所述上压紧装置设置在人孔门上，与所述人孔门固定连接；所述下压紧装置设置在所述筒体上，与所述筒体固定连接；本实用新型专利技术的有益效果为：两个装置组合安装、配合使用，可发挥更加理想的效果，对越大的人孔门作用越大。装置加工简单，安装方便，使用效果非常好。装置的连接螺栓不再直接与筒体相连，不存在断丝难以取出等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种人孔门紧固装置
本技术涉及一种紧固装置，尤其涉及一种人孔门紧固装置。
技术介绍
目前的大型机械设备需要设置检查人孔门、检修吊装磨辊大人孔门，目前的人孔门在螺栓内侧有密封盘根槽，四周用螺栓固定、压紧于设备筒体上。设备运行过程中存在振动，导致螺栓断裂、人孔门频繁大量漏粉等问题的发生，不仅污染了生产现场的环境和设备，存在重大火灾隐患，而且检修人力、检修频率很高，严重漏粉时磨煤机被迫停运。现有技术存在一定问题，主要体现在以下几点：1、人孔门四周螺栓太多，螺栓数量达到几十条，人孔超过每次检修拆卸费时、费力，时间长还会出现螺栓及内螺纹损坏问题；2、人孔门四周螺栓与磨煤机本体相连，受磨煤机温度、振动影响频繁出现断裂而导致漏粉，螺栓损坏后遗留部分取出困难；3、螺栓只具有压紧功能，磨辊检修大人孔属于弧形大人孔，横纵向没有拉紧装置导致人孔存在变形漏粉问题；通过本专利能够通过在人孔周边设置简单几个压紧、拉紧装置，即可解决螺栓经常断裂漏粉、检修困难等问题，又可节约检修时间，只需打开相应的拉紧和压紧装置即可轻松打开人孔。达到节约备件、检修方便、减少故障、效果优良的目的。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种人孔门紧固装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种人孔门紧固装置，包括若干压紧装置和若干拉紧装置，其特征在于所述若干压紧装置设置在人孔门的顶端，所述若干拉紧装置设置在人孔门的右端开合侧；所述每个压紧装置包括上压紧装置和下压紧装置，所述上压紧装置设置在人孔门上，与所述人孔门固定连接；所述下压紧装置设置在所述筒体上，与所述筒体固定连接；所述拉紧装置包括左拉紧装置和右拉紧装置，所述左拉紧装置设置在人孔门上，与所述人孔门固定连接，所述右拉紧装置设置在筒体上，与所述筒体固定连接。进一步，所述上压紧装置上部分为长方形台架，下部分为侧面为三角形的斜台，所述斜台的中部设有加强筋，所述长方形台架上开设两个螺栓孔。进一步，所述下压紧装置为长方形台架，所述长方形台架上开设两个螺栓孔。进一步,所述上压紧装置和下压紧装置通过压紧螺栓可拆卸连接。进一步，所述压紧螺栓的压紧螺栓杆上设有压紧螺栓帽，所述压紧螺栓杆与所述压紧螺栓帽一体成型。进一步，所述左拉紧装置和右拉紧装置均为侧面为三角形的斜台，所述斜台的与筒体垂直的平面上开设两个螺栓孔。进一步，所述右拉紧装置的体积略大于左拉紧装置。进一步，所述左拉紧装置和右拉紧装置通过拉紧螺栓可拆卸连接。本技术的优点在于：通过实施此项拉紧压紧装置以后，现场应用效果非常好，未再出现过螺栓断裂、人孔门频繁漏粉、人孔门变形等问题；与此同时还解决了拆卸困难、费时费力的问题，检修十分方便；螺栓备件费用大幅降低。1、拉紧装置，通过两个构件分别焊接于人孔门及筒体基体上，相互配合使用，通过两条高强螺栓连接，将人孔门横纵两个方向的变形进行有效控制，有效的解决了横纵变形引起的螺栓剪切断裂问题；其次两条螺栓紧密布置，拉力增强，解决了拉力不足的问题；螺栓拆卸方便、更换便捷、不易损坏。2、压紧装置，通过两个构件分别焊接于人孔门及筒体基体上，相互配合使用，通过两条高强螺栓连接，将人孔门垂直方向的压紧力进行有效控制，两条螺栓紧密布置，拉力增强，有效的解决了垂直方向螺栓受力不均、拉力不够的问题，从而彻底解决了压紧不均导致的局部漏风漏粉的问题；螺栓拆卸方便、更换便捷、不易损坏。3、两个装置组合安装、配合使用，可发挥更加理想的效果，对越大的人孔门作用越大。装置加工简单，安装方便，使用效果非常好。装置的连接螺栓不再直接与筒体相连，不存在断丝难以取出等问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用人孔门紧固装置整体安装示意图。图2为本技术压紧装置的结构示意图。图3为本技术压紧装置的俯视图。图4为本技术拉紧装置的结构示意图.其中：1、压紧装置；11、压紧螺栓帽；12、上压紧装置；121、压紧台；13、压紧螺栓杆；14、下压紧装置；15、压紧环；16、加强筋；2、拉紧装置；21、左拉紧装置；22、右拉紧装置；23、拉紧螺母；24、拉紧螺栓；3、人孔门；4、筒体；具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种人孔门3紧固装置，包括若干压紧装置1和若干拉紧装置2，其特征在于所述若干压紧装置1设置在人孔门3的顶端，所述若干拉紧装置2设置在人孔门3的右端开合侧；所述每个压紧装置1包括上压紧装置121和下压紧装置14，所述上压紧装置121设置在人孔门3上，与所述人孔门3固定连接；所述下压紧装置14设置在所述筒体4上，与所述筒体4固定连接；所述拉紧装置2包括左拉紧装置21和右拉紧装置22，所述左拉紧装置21设置在人孔门3上，与所述人孔门3固定连接，所述右拉紧装置22设置在筒体4上，与所述筒体4固定连接。上压紧装置12上部分为长方形台架，下部分为侧面为三角形的斜台，所述斜台的中部设有加强筋16，长方形台架上开设两个螺栓孔。所述下压紧装置14为长方形台架，所述长方形台架上开设两个螺栓孔。所述上压紧装置12和下压紧装置14通过压紧螺栓可拆卸连接。压紧螺栓的压紧螺栓杆13上设有压紧螺栓帽，所述压紧螺栓杆13与所述压紧螺栓帽一体成型。左拉紧装置21和右拉紧装置22均为为侧面为三角形的斜台，所述斜台的与筒体4垂直的平面上开设两个螺栓孔。右拉紧装置22的体积略大于左拉紧装置21。左拉紧装置21和右拉紧装置22通过拉紧螺栓24可拆卸连接。工作方式:拉紧装置2为了解决横向纵向拉力，左拉紧装置21焊接于人孔门3上，右拉紧装置22与其配合焊接于磨煤机筒体4上，中间用拉紧螺栓24连接。能够提供横向纵向拉力，且右拉紧装置22开孔略大，存在拉紧螺栓24上下调整的裕度。构件用10mm厚普通钢板组装焊接而成，根据需要拉力的不同可采取更厚的钢板组装而成，拉紧螺栓24也可采取更粗的高强螺栓装置。构件两侧均有加强筋16，目的防止拉伸变形，由于人孔门3外面高出磨煤机筒体4外壁，因此左拉紧装置21比右拉紧装置22矮。压紧装置1为了解决垂直压紧力，上压紧装置12焊接于人孔门3上，下压紧装置14与其配合焊接于磨煤机筒体4上，中间用压紧螺栓连接。能够提供横向纵向拉力，且上压紧装置12螺栓开孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人孔门紧固装置，包括若干压紧装置和若干拉紧装置，其特征在于所述若干压紧装置设置在人孔门的顶端，所述若干拉紧装置设置在人孔门的右端开合侧；所述每个压紧装置包括上压紧装置和下压紧装置，所述上压紧装置设置在人孔门上，与所述人孔门固定连接；所述下压紧装置设置在筒体上，与所述筒体固定连接；所述拉紧装置包括左拉紧装置和右拉紧装置，所述左拉紧装置设置在人孔门上，与所述人孔门固定连接，所述右拉紧装置设置在筒体上，与所述筒体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种人孔门紧固装置，包括若干压紧装置和若干拉紧装置，其特征在于所述若干压紧装置设置在人孔门的顶端，所述若干拉紧装置设置在人孔门的右端开合侧；所述每个压紧装置包括上压紧装置和下压紧装置，所述上压紧装置设置在人孔门上，与所述人孔门固定连接；所述下压紧装置设置在筒体上，与所述筒体固定连接；所述拉紧装置包括左拉紧装置和右拉紧装置，所述左拉紧装置设置在人孔门上，与所述人孔门固定连接，所述右拉紧装置设置在筒体上，与所述筒体固定连接。2.如权利要求1所述的一种人孔门紧固装置,其特征在于，所述上压紧装置上部分为长方形台架，下部分为侧面为三角形的斜台，所述斜台的中部设有加强筋，所述长方形台架上开设两个螺栓孔。3.如权利要求1所述的一种人孔门紧固装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马振强，
申请(专利权)人：天津国投津能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12