石油套管变径接头及其制作工艺制造技术

本发明专利技术提供一种石油套管变径接头及其制作工艺，其工艺包括：（一）热扩工艺：选原料管；制作管料；设计热扩芯头；热扩径；热处理、粗车内外径；探伤、照相；加工螺纹；螺纹磷化／镀铜处理；包装入库。（二）热缩工艺：选原料管；制作管料；设计热缩模具；加热至塑变温度；在模具内热缩变形；热处理、粗车内外径；探伤、照相；加工螺纹；磷化／镀铜处理；包装入库。其石油套管变径接头包括：具有内螺纹的大端部分、具有外螺纹的小端部分、位于大端部分和小端部分之间锥形部分。本发明专利技术有益效果：利用具有高抗挤毁／抗腐蚀套管接箍料钢管作为原料，替代现有加工技术和进口变径接头，简化工艺，提高工作效率和成材率，解决接头与高钢级套管配套问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是石油套管变径接头及其制作工艺，特别涉及的是采用与石油套管配套的接箍料钢管作为原料，直接制作石油套管变径接头的整套制作工艺。
技术介绍
在石油开采油井设计中，采油工作套管属于永久性装置。根据油层分布及地质情况不同，油井深度和倾斜角度不同，对于深井需在下部适当位置安装规格较小的套管，上下两种不同规格套管的连接件称为变径接头。现有技术中油田大多数是从国外采购变径接头，其工艺为采用35CrMo材质实心钢件掏空、加工成型，靠加大壁厚满足性能要求。其缺点有四一是工艺复杂，须经钻孔、扩孔等多道工序加工；二是用实心材料加工，工件自重大；三是由多道工序才能完成，因此工作效率与成材率低；四是不能满足与高钢级套管配套要求，因现有技术的材质不能适应与申请人生产的高抗挤毁/抗腐蚀套管配套的变径接头。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种与申请人生产的高抗挤毁/抗腐蚀套管同钢级、同钢号的钢管作为原料，满足高抗击毁/抗腐蚀深井的需求，采用热扩/热缩工艺制作石油套管变径接头的整套制作工艺。解决上述技术问题的技术方案是一种石油套管变径接头的制作工艺，该制作工艺包括热扩制备工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油套管变径接头的制作工艺，其特征在于，该制作工艺包括：热扩制备工艺和热缩制备工艺，上述两种工艺步骤如下：　　　　（一）热扩制作工艺按如下步骤进行：　　　　（１）选择原料管：按照设计要求的材质和变径接头成品的小头规格选择钢管作为原料管；　　　　（２）制作管料：将选择的原料管按成品管接头要求的长度加余量锯切下料；　　　　（３）设计热扩芯头：热扩芯头大头直径＝管接头成品大头外径－２×管接头壁厚；　　　　（４）一头热扩径：将管料放入感应加热设备中对管料一端进行感应加热，使该端达到塑性变形的温度，再移动芯头进入管料内径热扩至要求长度；　　　　（５）热处理、粗车内外径：将热扩合格的半成品进行调质处理...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李东，张培兰，张永兰，槽以祥，马广霞，张文禄，刘宏伟，张健，
申请(专利权)人：天津钢管集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]