一种石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺制造技术

本发明专利技术属于石墨烯复合材料的制备工艺领域，具体涉及一种石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺。该工艺包括：（1）制鳞片石墨粉（2）选取原料；（3）混合；（4）烘干流化混合，材料成型。本发明专利技术通过特定的工艺以及特定配比方式，获得了高导电、高导热材料，制作方法相对简单，能耗低，无有害污染物排放，是一种清洁环保生产技术。本发明专利技术所得到的石墨烯复合碳基高温膜，电热转化效率达99.5%以上，可以低功耗解决工业、民用的制热问题。

Preparation of graphene composite carbon-based high temperature film

The invention belongs to the field of preparation technology of graphene composite material, in particular to a preparation technology of graphene composite carbon-based high temperature film. The process includes: (1) making flake graphite powder (2) selecting raw materials; (3) mixing; (4) drying and fluidizing mixing, and material forming. The invention obtains high conductivity and high thermal conductivity material through a specific process and a specific mixing mode. The preparation method is relatively simple, the energy consumption is low, and the harmful pollutants are not discharged. It is a clean environmental protection production technology. The graphene composite carbon-based high temperature film obtained by the invention has an electrothermal conversion efficiency of more than 99.5%, and can solve the heating problem of industrial and civil use with low power consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺
本专利技术属于石墨烯复合材料的制备工艺领域，具体涉及一种石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺。
技术介绍
随着工业化进程，越来越多的工业设备需要加热材料及产品，普遍采用的是锅炉蒸汽、燃气设备等提供热源，而电加热设备由于热电转化效率低、能耗高、易损、衰减等问题，一般不被选用，作为电加热材料产品，其转换效率高、能耗低、高稳定性能等问题成为电加热产品的问题关键。目前碳基电热材料，主要是采用碳纤维、碳晶等材料，由于内部的有机成分，存在制热衰减效应，温度越高衰减越明显，近几年的市场反应情况看，长期使用效果并不理想。无论生产碳纤维还是碳晶，如要制作高性能电加热产品，对原丝材料的加工和把控都要有十分严格的要求，以实现原丝高纯化、高强化、致密化以及表面光洁无暇，增加了产品成本。石墨作为导电材料，一般采用鳞片石墨，鳞片石墨是一种天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。但是鳞片石墨作为导电材料不可以直接应用，这由于未深加工的碳基材料表面含有大量的极性基团，所以存在难分散、易絮凝，存在聚集高温等缺点。专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺，包括以下的步骤：（1）制鳞片石墨粉选取纯度为99.0‑99.5%、粒径为1‑2mm的鳞片石墨，常温干燥环境下，球磨至粒径为20‑40μm，获得细粒鳞片石墨粉；选取纯度为99wt%、片径为1‑5μm、浓度为10mg/ml的石墨烯分散剂；选取比重为0.96‑0.97、粘度为100±8mm2/s的甲基硅油；（4）将上述石墨烯分散剂按照质量比为0.2‑0.8%比例、甲基硅油按照质量比为0.2‑0.8%比例，添加到（1）中所得的细粒鳞片石墨粉中，常温常压下搅拌 60分钟，搅拌速度为300—500r/min，得到未完全混合的石墨烯碳基复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺，包括以下的步骤：（1）制鳞片石墨粉选取纯度为99.0-99.5%、粒径为1-2mm的鳞片石墨，常温干燥环境下，球磨至粒径为20-40μm，获得细粒鳞片石墨粉；选取纯度为99wt%、片径为1-5μm、浓度为10mg/ml的石墨烯分散剂；选取比重为0.96-0.97、粘度为100±8mm2/s的甲基硅油；（4）将上述石墨烯分散剂按照质量比为0.2-0.8%比例、甲基硅油按照质量比为0.2-0.8%比例，添加到（1）中所得的细粒鳞片石墨粉中，常温常压下搅拌60分钟，搅拌速度为300—500r/min，得到未完全混合的石墨烯碳基复合材料。2.如权利要求1所述的石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺，其特征在于：鳞片石墨碳的质量百分比为99%，石墨烯分散剂质量百分比为0.8%、甲基硅油质量百分比为0.2%；搅拌转速为300r/min。3.如权利要求1所述的石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺，其特征在于：鳞片石墨碳含量99%，石墨烯分散剂为0.5%、甲基硅油为0.5%，搅拌转速为400r/min。4.如权利要求1所述的石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺，其特征在于：鳞片石墨碳含量99%，石墨烯分散剂为0.3%、甲基硅油为0.7%；搅拌转速为500r/min。5.如权利要求1所述的石墨烯复合碳基高温膜的制备工艺，其特征在于：还包括步骤（5）：S1烘干流化混合：采用高速流化混合器，混合器下部设有布料板、底部为压缩空气及干燥热风混合室，将步骤（3）中得到的复合材料，通过密封给料装置，均匀给料至布料板，逐渐调整风压为：0.25MPa-0.3Mpa、温度为80℃，使步骤（3）中得到的复合材料进入持续流化状态，流化混合器上部出口处设置滤袋收料装置，通过底部输送器将干燥的复合材料输送至成型机；S2材料成型采用高精度刮板平面布料、水平方向覆膜压延成膜，得到纯度为99%-99.9%的石墨烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀峰，刘汉明，张振伟，谭善涛，
申请(专利权)人：杨秀峰，
类型：发明
国别省市：山东,37