一种高导热水电分离式电热炉体制造技术

本实用新型专利技术属于清洁采暖设备领域，具体涉及一种高导热水电分离式电热炉体。高导热水电分离式电热炉体，其特征在于，该炉体包括外壳，外壳内部包括一个箱体，箱体的一端有进口，另一端有出口，箱体的外表面至少一个侧面有发热体，箱体出口附近的位置处有排气孔，该排气孔有与之对应的阀门。本实用新型专利技术的优点是，本实用新型专利技术所提供的水电分离式电热炉能将热能有效利用，结构布置合理，占用空间小，电热效率高，耗电量低，采暖应用效果好，水电分离，可以实现不同导热介质的加热，使用安全性高。可以做成工业加热炉、壁挂炉、采暖炉、落地炉、加热包、空调热风交换装置等新型产品，通过外接管道或散热器实现供热、供暖需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热水电分离式电热炉体
本技术属于清洁采暖设备领域，具体涉及一种高导热水电分离式电热炉体。
技术介绍
目前在城市集中采暖以外的区域，采用的取暖方式有多种，主要形式有电采暖及水循环采暖。电采暖多数采用空气对流加热，使用期间有噪音，易造成室内污浊空气的污染，且占用空间；近年来兴起的远红外热辐射采暖，其散热面积小、能耗高、投资成本高、使用期间表面温度较高，并且部分产品有光亮，采暖舒适性差，适合部分临时性采暖需求。水循环采暖的优点是占用有效空间小、采暖期间无噪音，空间加热均匀。目前水循环锅炉炉体加热形式分类，主要以燃气采暖炉和直热式电锅炉为主，使用燃气壁挂炉，要进行管道敷设等系列工作，安全性要求高，维护成本高，壁挂炉使用期间会造成烟气排放、烟气管道余热浪费等问题，且燃气集中使用期间出现了供应紧张现象，这都影响了居民正常采暖需求。直热式电锅炉是在炉体内加装一根或者多根电热管，结构构造简单，通电后能量聚集集中，热量转化率低，水电一体安全性较差，会造成能耗浪费，且维修不便。CN106500331A披露了一种壁挂式和落地式电热采暖炉旁热式光波电热管安装结构，其特征在于：在金属水箱(2)两侧或上下，制出带法兰边或有螺纹的接头(12)，将金属或非金属套管(3)装在同轴心接头(12)的孔中，两端有密封件(4)，用螺帽或盖(5)压紧，电热管(6)两端有云母片(7)和非金属支架(8)，电热管安装在金属或非金属套管(3)内的空气中，电热管(6)两端的云母片(7)和非金属支架(8)有孔或间隙，与外界空气相通。其缺点是炉体结构热效率低，虽然采用电热套管，但其实类似于直热式电热管结构，只是增加了电热管的外壁，这样热量先经过同轴心接头的金属套管，然后再传输到金属水箱内，热量经过2次传导，不能有效利用热量。另外加热材料采用的是电热管，电热管属于管状发热体，由于散热面积集中，在电热转换过程中，容易造成电热元件上热量过于集中，元件本身很快变得炽热，电能的很大一部分变成光能或者震动而散失，造成电热转换效率较低。其热转化效率普遍偏低。而电热膜是面状发热材料，与被加热体形成最大限度的导热面，传热热阻小，通电加热时热量可以很快传给被加热体，并且由于这种加热方式热传导性好，所以电热膜本身温度并不太高，没有发红、炽热现象产生，辐射热损失很小，因此用电热膜制成的电热器具，热效率高，一般都在95%以上。除此之外，电热管与外界空气相通，在通电炽热的状态下使用，很容易产生氧化，造成接头断路。以上的技术方案其主要问题和技术瓶颈制约在发热体、热量转化方式和炉体结构上，发热体和热量转化效率直接影响着采暖供热产品的投资成本、安全性、节能性、稳定性、使用成本等问题。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种热效率高，结构布置合理，占用空间小，耗电量低，制热、采暖应用效果好的高导热水电分离式电热炉体。本技术所提供的高导热水电分离式电热炉体，该炉体包括外壳，外壳内部包括箱体，箱体的一端有进口，另一端有出口，箱体的外表面至少一个侧面上有发热体，箱体出口附近的位置处有排气孔，外壳上有多个散热孔。作为本技术的一种改进，该炉体还可以是如下的结构：炉体包括外壳，外壳内部包括一个箱体，箱体的一侧的下端有进口，同侧的上端有出口，箱体的外表面至少一个侧面有发热体，箱体出口附近的位置处有排气孔，外壳上有多个散热孔。或者是该炉体的结构如下：该炉体包括外壳，外壳内部包括至少两个相串联的箱体，每个箱体的外表面至少一个侧面上设置有发热体，第一箱体上有进口，第N箱体上有出口，N≥2；箱体出口附近的位置处有排气孔，外壳上有多个散热孔。也可以是以下的结构：该炉体包括外壳，外壳内部包括至少两个相串联的箱体，第一箱体，第二箱体，.....第N箱体之间大致呈“一”字形，每个箱体的外表面至少一个侧面设置有发热体，第一箱体上有进口，第N箱体上有出口，N≥2；箱体出口附近的位置处有排气孔，外壳上有多个散热孔。也可以是以下的结构：该炉体包括外壳，外壳内部包括至少两个串联的箱体，第一箱体，第二箱体，.....第N箱体之间大致构成连续的"U"形结构，相邻箱体之间设置有发热体，第一箱体上有进口，第N箱体上有出口，N≥2；箱体出口附近的位置处有排气孔，外壳上有多个散热孔。也可以是以下的并联式结构：该炉体包括外壳，外壳内部包括至少两个相并联的箱体，发热体自第一箱体的左侧出发经由第一箱体的后侧，进入第一箱体和第二箱体之间的空隙，穿出后再依次穿过第二箱体和第三箱体之间的空隙，然后再依次穿过第三箱体和第四箱体之间的空隙......直至从第N箱体的右侧穿出，N≥2；箱体出口附近的位置处有排气孔，外壳上有多个散热孔。外壳的内壁有保温层，保温层为耐高温岩棉保温板，其厚度为0.5~2cm。设置保温层，防止箱体内的热量散发，有利于提高电热效率。外壳为矩形的箱体式结构，箱体近似于板状的结构；发热体为电热板或高温电热膜，电热板或高温电热膜通过电源线与电源相连接。箱体为金属箱体，优选的为铝箱、铝箱或铜铝合金箱；箱体为其他耐温材质时，优选的为微晶玻璃；箱体内的传导介质为水或者是导热油、防冻液等液体传导介质。箱体内有温度传感器，温度传感器与位于箱体外表面的显示屏相连接，温度传感器探测到的温度由显示屏来显示；温度传感器、发热体、显示屏分别与控制器相连接。相比于
技术介绍
中的方案，本技术所提供的是一种水电分离式电热炉体，在发热形式、箱体形式、炉体结构等方面进行了创新，提高了采暖设备的热转化效率。本技术所提供的水电分离结构炉体，炉体内的发热体是紧贴箱体的，并不直接接触箱体内的物质，而是通过热传递，热辐射的形式加热箱体内的被加热物体，相比于传统的电加热棒等形式的直热式电锅炉炉体，其优点是水电分离，可以实现不同导热介质的加热，使用安全性高；还可以避免传统装置在箱体内设置加热体所导致的水垢等现象的产生。本技术采用的是新型板状发热体材料，呈片状双面发热，能有效将热量传递给被加热的箱体，从而提高热利用率。同时，电热膜工作时由于接触面大、导热快，所以自身温度较低，且采用绝缘材料后，和外界空气隔绝，这就改善了电热膜材料在通电加热状态下的自身的氧化问题，延长了使用寿命。本技术的有益效果在于：本技术所提供的水电分离式电热炉热能利用效率较高，结构布置合理，占用空间小，电热效率高，耗电量低，采暖应用效果好，水电分离，可以实现不同导热介质的加热，使用安全性高。可以应用于制作工业加热炉、壁挂炉、采暖炉、落地炉、加热包、空调热风交换装置等新型产品，通过外接管道或散热器实现供热、供暖需求。附图说明图1为实施例1中箱体与发热体的位置关系示意图；图2为实施例1的整体结构示意图；图3为实施例2中箱体与发热体的位置关系示意图；图4为实施例3中的温度控制电路图；图5为实施例4中箱体的进口与出口的位置关系图；图6为实施例5中箱体与发热体的位置关系示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高导热水电分离式电热炉体，其特征在于，该炉体包括外壳，外壳内部包括至少两个相并联的箱体，箱体的一端有进口，另一端有出口；发热体自第一箱体的左侧出发经由第一箱体的后侧，进入第一箱体和第二箱体之间的空隙，穿出后再依次穿过第二箱体和第三箱体之间的空隙，然后再依次穿过第三箱体和第四箱体之间的空隙，直至从第N箱体的右侧穿出，N≥2；箱体出口附近的位置处有排气孔，外壳上有多个散热孔。/n

【技术特征摘要】
1.高导热水电分离式电热炉体，其特征在于，该炉体包括外壳，外壳内部包括至少两个相并联的箱体，箱体的一端有进口，另一端有出口；发热体自第一箱体的左侧出发经由第一箱体的后侧，进入第一箱体和第二箱体之间的空隙，穿出后再依次穿过第二箱体和第三箱体之间的空隙，然后再依次穿过第三箱体和第四箱体之间的空隙，直至从第N箱体的右侧穿出，N≥2；箱体出口附近的位置处有排气孔，外壳上有多个散热孔。


2.如权利要求1所述的高导热水电分离式电热炉体，其特征在于，外壳的内壁有保温层，保温层为耐高温岩棉保...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀峰，刘汉明，张振伟，
申请(专利权)人：杨秀峰，
类型：新型
国别省市：山东;37