LED固晶机自动加胶装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及LED固晶机自动加胶装置及使用方法。提供了LED固晶机自动加胶装置，包括设在承载固晶胶盘的支架上的固定座；装配在固定座上的卡爪；可拆卸地固定在卡爪上的针筒点胶装置，其具有针筒和设在针筒出胶口处的注射器针头，针筒内设有用于密封和推挤固晶胶的活塞；气压电磁阀的出气口通过管道连接针筒点胶装置，其进气口通过管道连接气体压缩机；与气压电磁阀电连接的控制器；控制器根据传感器的信号来促动气压电磁阀开启加压，而气动地促动针筒点胶装置内的固晶胶加入固晶胶盘中。还提供了使用LED固晶机自动加胶装置的方法。本发明专利技术使得可自行控制固晶胶加胶量，避免浪费，解决了固晶胶加胶不及时造成LED晶片无法邦定支架的问题。

Automatic Gluing Device of LED Crystal Fixing Machine and Its Application Method

The invention relates to an automatic gluing device of an LED crystal fixing machine and a method of using the device. An automatic glue feeding device for LED crystallizer is provided, including a fixed seat on a bracket carrying a crystal-fixing rubber disc, a clamp mounted on the fixed seat, a needle dispensing device detachably fixed on the clamp claw, a syringe needle with a needle barrel and a syringe needle at the rubber outlet of the needle barrel, a piston for sealing and extruding the crystal glue, and an outlet of a pneumatic solenoid valve connected by a pipeline. In the needle dispensing device, the air inlet is connected with the gas compressor through the pipeline; the controller is electrically connected with the pneumatic solenoid valve; the controller drives the pneumatic solenoid valve to open and pressurize according to the signal of the sensor, and pneumatically drives the gelatin in the needle dispensing device to join the gelatin disc. The method of using automatic gluing device of LED crystal fixer is also provided. The invention can control the glue dosage of the solid crystal glue by itself, avoid waste, and solve the problem that the LED chip can not bond the bracket due to the improper glue dosage of the solid crystal glue.

【技术实现步骤摘要】
LED固晶机自动加胶装置及使用方法
本专利技术涉及LED领域，具体涉及固晶设备和技术，更具体地涉及可实现LED固晶机自动加胶的装置及使用方法。
技术介绍
LED固晶机是一种能将LED晶片固定在LED支架上的设备。现有的LED固晶机其固晶区域均设置有圆盘型固晶胶盘，固晶胶盘用来盛装LED固晶胶，便于固晶取胶机构从固晶胶盘中转印一定量固晶胶至LED支架中进行LED晶片的邦定作业。现有固晶胶都是使用针筒来储存，在往固晶胶盘中进行加胶时，都是采用人工手持针筒来进行加胶。由于作业人员推动针筒内的活塞力度不一致，会导致固晶胶从针筒内被挤出的量不容易控制，这样致使胶盘中所加入的固晶胶时多时少。初始作业时，进行首次手动加胶时，固晶胶盘是转动的，同时设置在固晶胶盘上方的圆片刮刀也是同步转动的。因此，当固晶胶量加多时，胶盘上方的圆形刮刀在转动的过程中会将多余的固晶胶刮掉，来保证胶盘内的固晶胶液面与固晶胶盘端面齐平。因被刮刀刮掉的固晶胶无法被重新利用，从而导致固晶胶产生浪费。当固晶胶量加少时，固晶胶盘中的固晶胶液面不能保证与固晶胶盘端面齐平，会导致固晶机构取胶时取不到胶量或取胶量过少，从而导致转印到支架中的胶量过少，继而使得LED晶片无法与支架进行邦定作业。再者，当在固晶作业过程中，固晶胶盘中的固晶胶被固晶取胶机构不断的转印至支架中，固晶胶量会逐渐减少，当达到一定临界量时，固晶取胶机构无法取胶时，作业人员则需要进行二次加胶，但此种情况就需要作业人员定时进行监控胶盘胶量，若因作业人员监控不到位而未及时加胶时，则会导致LED支架中无固晶胶无法邦定LED晶片。这样，不仅影响LED固晶工艺步骤的连续性和点胶质量，而且显然会因此降低生产效率和产品质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于，针对现有LED固晶设备和工艺进行改进，以提供结构简单、设计合理、使用方便的自动加胶装置以及工艺，从而可克服现有技术的上述缺陷和不足，以及其它技术缺陷。为实现上述和其它目的，根据本专利技术，提供了一种LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，包括：设在承载固晶胶盘(101)的支架上、且能够可旋转地调整其位置的固定座(100)；装配在所述固定座上的卡爪(200)；可拆卸地固定在所述卡爪(200)上的针筒点胶装置(300)，所述针筒点胶装置(300)具有针筒(301)和设在所述针筒(301)的出胶口(305)处的注射器针头(306)，在所述针筒(301)内设有用于密封和推挤固晶胶(302)的活塞(303)；气压电磁阀(700)，其出气口(701)通过管道连接所述针筒点胶装置(300)，并且其进气口(702)通过管道连接气体压缩机(703)；和与所述气压电磁阀(700)电连接的控制器(600)；其中，所述控制器(600)根据来自传感器的信号来促动所述气压电磁阀(700)开启加压，而气动地促动所述针筒点胶装置(300)内的固晶胶加入固晶胶盘(101)中；并且，其中，在所述针筒点胶装置(300)的针筒(301)内的活塞(303)处设有金属片或金属球(304)，在所述固定座(100)上设有金属传感器(400)，所述金属传感器(400)的位置对准所述针筒(301)内的固晶胶即将耗尽时所述金属片或金属球(304)所处的位置，其中，所述金属传感器(400)与所述针筒(301)大致平行。根据本专利技术的一实施例，所述支架具有连杆架侧壁(102)，所述固定座(100)固定在所述连杆架侧壁(102)上。根据本专利技术的另一实施例，所述控制器(600)是表格控制器(600)，所述针筒点胶装置(300)的针筒(301)的进胶口(307)可设置与之相互配合的气压盖(308)，其中，所述表格控制器(600)的出气口(701)通过管道(309)连通所述气压盖(308)。根据本专利技术的另一实施例，所述传感器是用于检测支架进料次数的支架传感器(500)。根据本专利技术的另一实施例，所述固定座(100)顶端设有带长圆形槽孔(104)的第一方形钣金薄板(103)，所述第一方形钣金薄板(103)与所述连杆架侧壁(102)相互配合起来，并且在垂直于第一方形钣金薄板(103)方向设有第二L形窄边钣金薄板(105)，以及与所述L形窄边钣金薄板(105)的末端端面呈约45°夹角的截面伸出的第三L形钣金薄板(106)。根据本专利技术的另一实施例，所述第三L形钣金薄板(106)上设有金属传感器(400)。根据本专利技术的另一实施例，所述第三L形钣金薄板(106)的侧面对角线上设有带长圆形槽孔(104)的第四矩形钣金薄板(107)，所述卡爪(200)通过用螺栓或螺钉装配在所述第四矩形钣金薄板(107)的长圆形槽孔(104)处。根据本专利技术的另一实施例，所述卡爪(200)包括至少一组多个呈弧形内凹状的夹子。根据本专利技术的另一实施例，所述LED固晶机自动加胶装置还包括首次加胶开关(900)。根据本专利技术的另一实施例，所述表格控制器(600)上分别设有X1输入端(601)，X2输入端(602)、X3输入端(603)、Y1输出端(604)和Y2输出端(605)，其中，所述LED固晶机自动加胶装置的直流电源(2000)经由电源开关(3000)而连接到所述表格控制器(600)上为其供电，所述首次加胶开关(900)与所述表格控制器(600)的X1输入端(601)连接，支架传感器(500)与所述X2输入端(602)连接，金属传感器(400)与所述X3输入端(603)连接，所述气压电磁阀(700)与所述Y1输出端(604)相连，蜂鸣器(1000)与所述Y2输出端(605)相连。根据本专利技术，还公开了使用根据上述LED固晶机自动加胶装置的方法，所述方法包括以下步骤：手动启动所述LED固晶机自动加胶装置的首次加胶开关(900)，通过表格控制器(600)促动气压电磁阀(700)开启加压，而气动地促动针筒点胶装置(300)的针筒(301)内的一定量的固晶胶(302)加入固晶胶盘101中；通过支架传感器(500)检测支架进料次数，表格控制器(600)基于检测的支架进料次数来促动气压电磁阀(700)的开启和闭合，从而可控地间隔性地将固晶胶(302)加入固晶胶盘(101)中；通过金属传感器(500)检测针筒(301)内的固晶胶(302)即将耗尽时对应位置的金属片或金属球(304)，其中，当金属传感器(500)检测到所述对应位置的金属片或金属球(304)时，表格控制器(600)促动蜂鸣器(1000)报警；接下来，再次手动启动首次加胶开关(900)，而促动气压电磁阀(700)开启加压，将针筒(301)内剩余的固晶胶(302)排出到加入固晶胶盘(101)中。根据本专利技术的另一实施例，在将针筒(301)内剩余的固晶胶(302)排出到加入固晶胶盘(101)中之后，人工更换下一支针筒固晶胶。更具体而言，本专利技术的另一专利技术公开了一种LED固晶机自动加胶装置，其是在现有固晶机承载固晶胶盘的连杆架侧壁设置一固定座，固定座顶端设置有第一方形钣金薄板，第一方形钣金薄板上开设有长圆形槽孔，可通过螺杆与螺母的装配将薄板与连杆架侧壁相互配合起来，垂直于薄板方向可设置有形状为L形窄边钣金薄板，与L形窄边钣金薄板末端端面呈45°夹角的截面可伸出另一L形钣金薄板，此钣金薄板上可设置有一金属传感器，所述L形窄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED固晶机自动加胶装置，包括：设在承载固晶胶盘(101)的支架上、且能够可旋转地调整其位置的固定座(100)；装配在所述固定座上的卡爪(200)；可拆卸地固定在所述卡爪(200)上的针筒点胶装置(300)，所述针筒点胶装置(300)具有针筒(301)和设在所述针筒(301)的出胶口(305)处的注射器针头(306)，在所述针筒(301)内设有用于密封和推挤固晶胶(302)的活塞(303)；气压电磁阀(700)，其出气口(701)通过管道连接所述针筒点胶装置(300)，并且其进气口(702)通过管道连接气体压缩机(703)；和与所述气压电磁阀(700)电连接的控制器(600)；其中，所述控制器(600)根据来自传感器的信号来促动所述气压电磁阀(700)开启加压，而气动地促动所述针筒点胶装置(300)内的固晶胶加入固晶胶盘(101)中；并且其中，在所述针筒点胶装置(300)的针筒(301)内的活塞(303)处设有金属片或金属球(304)，在所述固定座(100)上设有金属传感器(400)，所述金属传感器(400)的位置对准所述针筒(301)内的固晶胶即将耗尽时所述金属片或金属球(304)所处的位置，其中，所述金属传感器(400)与所述针筒(301)大致平行。...

【技术特征摘要】
1.一种LED固晶机自动加胶装置，包括：设在承载固晶胶盘(101)的支架上、且能够可旋转地调整其位置的固定座(100)；装配在所述固定座上的卡爪(200)；可拆卸地固定在所述卡爪(200)上的针筒点胶装置(300)，所述针筒点胶装置(300)具有针筒(301)和设在所述针筒(301)的出胶口(305)处的注射器针头(306)，在所述针筒(301)内设有用于密封和推挤固晶胶(302)的活塞(303)；气压电磁阀(700)，其出气口(701)通过管道连接所述针筒点胶装置(300)，并且其进气口(702)通过管道连接气体压缩机(703)；和与所述气压电磁阀(700)电连接的控制器(600)；其中，所述控制器(600)根据来自传感器的信号来促动所述气压电磁阀(700)开启加压，而气动地促动所述针筒点胶装置(300)内的固晶胶加入固晶胶盘(101)中；并且其中，在所述针筒点胶装置(300)的针筒(301)内的活塞(303)处设有金属片或金属球(304)，在所述固定座(100)上设有金属传感器(400)，所述金属传感器(400)的位置对准所述针筒(301)内的固晶胶即将耗尽时所述金属片或金属球(304)所处的位置，其中，所述金属传感器(400)与所述针筒(301)大致平行。2.根据上述权利要求中任一项所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述支架具有连杆架侧壁(102)，所述固定座(100)固定在所述连杆架侧壁(102)上。3.根据上述权利要求中任一项所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述控制器(600)是表格控制器(600)，所述针筒点胶装置(300)的针筒(301)的进胶口(307)可设置与之相互配合的气压盖(308)，其中，所述表格控制器(600)的出气口(701)通过管道(309)连通所述气压盖(308)。4.根据上述权利要求中任一项所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述传感器是用于检测支架进料次数的支架传感器(500)。5.根据权利要求2所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述固定座(100)顶端设有带长圆形槽孔(104)的第一方形钣金薄板(103)，所述第一方形钣金薄板(103)与所述连杆架侧壁(102)相互配合起来，并且在垂直于第一方形钣金薄板(103)方向设有第二L形窄边钣金薄板(105)，以及与所述L形窄边钣金薄板(105)的末端端面呈约45°夹角的截面伸出的第三L形钣金薄板(106)。6.根据权利要求5所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述第三L形钣金薄板(106)上设有金属传感器(400)。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仲元，张明武，马哲珍，孙林，宋晓莉，陈凯儒，
申请(专利权)人：江西鸿利光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36