一种用于生产设备的服务管理方法技术

本发明专利技术公开了一种用于生产设备的服务管理方法，包括生产设备信息录入策略、生产设备维修策略、维修人员巡检策略、报表统计策略和决策分析策略，报表统计策略可打印出每个生产设备的维修记录和巡检结果，以及使用人员的报修请求，决策分析策略，包括使用者通道、维修人员通道和管理人员通道，改变现存服务纸质化，非标准化和服务过程无追溯分析等管理弊端，实现报修和巡检的电子化、自动化、标准化和流程化，同时分析快速服务平台积累的服务数据，为制定服务预案，提升服务质量和降低服务成本提供数据参考信息，管理方法巧妙，构造新颖，具有良好的应用前景。

A Service Management Method for Production Equipment

The invention discloses a service management method for production equipment, including production equipment information input strategy, production equipment maintenance strategy, maintenance personnel patrol strategy, report statistics strategy and decision analysis strategy. The report statistics strategy can print out the maintenance records and inspection results of each production equipment, as well as the user's request for repair, decision analysis strategy, including the following. User channel, maintenance personnel channel and management personnel channel, change the existing management drawbacks such as paper-based service, non-standardization and no retrospective analysis of service process, realize the electronic, automation, standardization and flow of repair and inspection, and analyze the service data accumulated by the fast service platform, so as to provide data for the formulation of service plans, the improvement of service quality and the reduction of service cost. Reference information, ingenious management method and novel structure have good application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产设备的服务管理方法
本专利技术涉及城市生产设备管理
，具体涉及一种用于生产设备的服务管理方法。
技术介绍
目前，针对生产型企业，需要配置大量的生产设备，生产设备在使用过程中，需要维修和定位巡检，传统的人工管理表格记录的方式，存在很多不足，具体描述如下：在生产设备报修服务过程中，存在以下问题，（1）报修模式：拨打电话，寻找人员；平均花费5-10分钟，存在漏单；（2）故障反馈：纸质单或者语音反馈；缺少图片辅助，无法准确描述；（3）服务进度：口头或邮件传达；什么时候修复，进度无法了解；（4）服务档案：缺少记录或纸质记录；不方便查询和管理；（5）质量评价：缺少服务质量反馈渠道，缺少提升服务质量建议；（6）独立服务：缺少知识库和故障解决建议，服务全靠个人技能水平。在生产设备巡检服务过程中，存在以下问题，（1）巡检提醒：有制度和契约，缺少自动提醒，计划难以落地，使生产设备存在安全隐患，且不能及发现；（2）巡检质量：缺少巡检标准，凭感觉巡检，巡检质量不高；（3）巡检档案：巡检过程纸质记录；记录不完整，不易查询；（4）巡检跟踪：缺少自动管理，巡检超时或未巡检无法及时反馈；（5）巡检回溯：巡检缺少过程记录，巡检过程无法追溯分析；（6）巡检报告：人工整理，报告缺乏及时性和准确性。对生产设备使用状况的分析决策，存在以下问题，（1）工程师绩效：人工统计绩效，统计不合理，数据有争议；（2）服务满意度：缺少服务数据统计，服务超时率及满意率难统计；（3）档案分析：缺少档案建设；无法分析服务预案等有价值的信息；（4）数据分析：缺少运维数据累计、无法分析服务来源等价值信息；（5）项目分析：缺少项目支出数据、项目后续服务量难统计（6）成本风险：缺少项目收支统计、项目服务成本合理性无法分析。针对上述描述的问题，如何开发一种集日常报修和巡检服务的电子化管理工具，实现报修、巡检服务和分析决策快速高效便捷，服务有计划、有流程，服务过程有监督、事后有分析的集中管理工具，是当前急需解决的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中生产设备在使用过程中，需要维修和定位巡检，传统的人工管理表格记录的方式所存在的问题。本专利技术的用于生产设备的服务管理方法，包括生产设备信息录入策略、生产设备维修策略和维修人员巡检策略，改变现存服务纸质化，非标准化和服务过程无追溯分析等管理弊端，实现报修和巡检的电子化、自动化、标准化和流程化，同时分析快速服务平台积累的服务数据，为制定服务预案，提升服务质量和降低服务成本提供数据参考信息，管理方法巧妙，构造新颖，具有良好的应用前景。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于生产设备的服务管理方法，包括生产设备信息录入策略、生产设备维修策略和维修人员巡检策略，所述生产设备信息录入策略，包括以下步骤，（A1），在服务器端输入公司名称、项目合同、生产设备目录，录入各生产设备对应的维修人员和管理人员的保修信息，该信息包括公司名称、部门名称、职位和电话，对各生产设备录入设备信息，该设备信息包括使用人员、配置标准、摆放位置、投入生产时间；（A2），将每个生产设备的保修信息、设备信息生成唯一的二维码，并用标签打印机打出来粘贴到对应的生成设备上；（A3），建立每个生产设备的基本故障知识库，并推送给对应该设备的维修人员、管理人员和使用人员，完成述生产设备信息的录入；所述生产设备维修策略，包括以下步骤，（B1），使用人员在生产设备出现故障时，通过参考基本故障知识库自行解决该故障，若故障依然存在，且扫描二维码进行报修填写，该报修填写包括上传故障照片、录音或者视频，将报修请求发送给服务器端；（B2），服务器端接收到报修请求形成工单，并进行工单分配，将工单及报修填写的内容推送给该生产设备对应的维护人员；（B3），维护人员接到工单之后，根据需要选择增派维护人员或者转派任务给其他维护人员，需要对应的维护人员到达生产设备所在的位置签到；（B4），维护人员对该生产设备进行维修，维护结束后，可以添加此次维护的记录到服务器端，完成该工单任务并更新该生产设备的基本故障知识库，便于下次该故障再次出现时候，使用者可自行处理；（B5），使用者可将此处维修评价，上传到服务器端，便于查阅；所述维修人员巡检策略，包括以下步骤，（C1），在服务器端管理人员根据需求并选择对应的维修人员，定制巡检计划，并将巡检计划推送给对应的维修人员；（C2），服务器端在巡检之前，发送自动语音提示指令到对应的维修人员，提醒其巡检开始；（C3），维护人员到达生产设备所在的位置签到，并将巡检结果反馈给服务器端。前述的一种用于生产设备的服务管理方法，还包括报表统计策略，所述报表统计策略可打印出每个生产设备的维修记录和巡检结果，以及使用人员的报修请求。前述的一种用于生产设备的服务管理方法，还包括决策分析策略，所述决策分析策略，包括使用者通道、维修人员通道和管理人员通道。前述的一种用于生产设备的服务管理方法，所述使用者通道，包括生产设备进度的实时分享、生产设备关闭的主动通知、生产设备使用状况的综合客评、实际维修人员评价反馈、定期接收服务器端的公告信息；所述维修人员通道，包括工单提醒、巡查提醒、实时分享维修内容、维修生产设备的历史档案和基本故障知识库分享、服务数量统计、服务评价查看和绩效考核信息、定期接收服务器端的公告信息和技术文章、培训信息；所述管理人员通道，包括生产设备信息录入、定制巡检计划、生产设备进度实时查看、生产设备工作状态查看、服务器端与维修人员、使用人员的网络连接、维修人员的绩效考核、使用人员的绩效考核。前述的一种用于生产设备的服务管理方法，所述维护的记录包括文字、照片、视频、开始时间和结束时间，所述巡检结果包括文字、照片、视频、开始时间和结束时间。前述的一种用于生产设备的服务管理方法，所述服务器端设置有可视化展示屏，所述可视化展示屏可显示生产设备进度实时查看、生产设备工作状态查看、维修人员的状态、使用人员的状态。前述的一种用于生产设备的服务管理方法，所述使用人员、维修人员、管理人员均使用手持设备终端，完成相关的操作。前述的一种用于生产设备的服务管理方法，所述手持设备终端为手机。前述的一种用于生产设备的服务管理方法，所述二维码粘接在生成设备的侧面，且所述二维码表面设置透明防护膜。本专利技术的有益效果是：本专利技术的用于生产设备的服务管理方法，包括生产设备信息录入策略、生产设备维修策略和维修人员巡检策略，改变现存服务纸质化，非标准化和服务过程无追溯分析等管理弊端，实现报修和巡检的电子化、自动化、标准化和流程化，同时分析快速服务平台积累的服务数据，为制定服务预案，提升服务质量和降低服务成本提供数据参考信息，管理方法巧妙，构造新颖，具有良好的应用前景。附图说明图1是本专利技术的基于移动互联的城市事件管理平台的系统框图。具体实施方式下面将结合说明书附图，对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术的基于移动互联的城市事件管理平台，包括智能手机终端、安全交互平台、城市事件管理外网模块和城市事件管理内网模块，所述智能手机终端将信息推送到城市事件管理外网模块，城市事件管理外网模块经过安全交互平台将信息同步到城市事件管理内网模块，所述城市事件管理内网模块，用于将消息分发到业务应用单元；并将业务本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产设备的服务管理方法，其特征在于，包括生产设备信息录入策略、生产设备维修策略和维修人员巡检策略，所述生产设备信息录入策略，包括以下步骤，（A1），在服务器端输入公司名称、项目合同、生产设备目录，录入各生产设备对应的维修人员和管理人员的保修信息，该信息包括公司名称、部门名称、职位和电话，对各生产设备录入设备信息，该设备信息包括使用人员、配置标准、摆放位置、投入生产时间；（A2），将每个生产设备的保修信息、设备信息生成唯一的二维码，并用标签打印机打出来粘贴到对应的生成设备上；（A3），建立每个生产设备的基本故障知识库，并推送给对应该设备的维修人员、管理人员和使用人员，完成述生产设备信息的录入；所述生产设备维修策略，包括以下步骤，（B1），使用人员在生产设备出现故障时，通过参考基本故障知识库自行解决该故障，若故障依然存在，且扫描二维码进行报修填写，该报修填写包括上传故障照片、录音或者视频，将报修请求发送给服务器端；（B2），服务器端接收到报修请求形成工单，并进行工单分配，将工单及报修填写的内容推送给该生产设备对应的维护人员；（B3），维护人员接到工单之后，根据需要选择增派维护人员或者转派任务给其他维护人员，需要对应的维护人员到达生产设备所在的位置签到；（B4），维护人员对该生产设备进行维修，维护结束后，可以添加此次维护的记录到服务器端，完成该工单任务并更新该生产设备的基本故障知识库，便于下次该故障再次出现时候，使用者可自行处理；（B5），使用者可将此处维修评价，上传到服务器端，便于查阅；所述维修人员巡检策略，包括以下步骤，（C1），在服务器端管理人员根据需求并选择对应的维修人员，定制巡检计划，并将巡检计划推送给对应的维修人员；（C2），服务器端在巡检之前，发送自动语音提示指令到对应的维修人员，提醒其巡检开始；（C3），维护人员到达生产设备所在的位置签到，并将巡检结果反馈给服务器端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产设备的服务管理方法，其特征在于，包括生产设备信息录入策略、生产设备维修策略和维修人员巡检策略，所述生产设备信息录入策略，包括以下步骤，（A1），在服务器端输入公司名称、项目合同、生产设备目录，录入各生产设备对应的维修人员和管理人员的保修信息，该信息包括公司名称、部门名称、职位和电话，对各生产设备录入设备信息，该设备信息包括使用人员、配置标准、摆放位置、投入生产时间；（A2），将每个生产设备的保修信息、设备信息生成唯一的二维码，并用标签打印机打出来粘贴到对应的生成设备上；（A3），建立每个生产设备的基本故障知识库，并推送给对应该设备的维修人员、管理人员和使用人员，完成述生产设备信息的录入；所述生产设备维修策略，包括以下步骤，（B1），使用人员在生产设备出现故障时，通过参考基本故障知识库自行解决该故障，若故障依然存在，且扫描二维码进行报修填写，该报修填写包括上传故障照片、录音或者视频，将报修请求发送给服务器端；（B2），服务器端接收到报修请求形成工单，并进行工单分配，将工单及报修填写的内容推送给该生产设备对应的维护人员；（B3），维护人员接到工单之后，根据需要选择增派维护人员或者转派任务给其他维护人员，需要对应的维护人员到达生产设备所在的位置签到；（B4），维护人员对该生产设备进行维修，维护结束后，可以添加此次维护的记录到服务器端，完成该工单任务并更新该生产设备的基本故障知识库，便于下次该故障再次出现时候，使用者可自行处理；（B5），使用者可将此处维修评价，上传到服务器端，便于查阅；所述维修人员巡检策略，包括以下步骤，（C1），在服务器端管理人员根据需求并选择对应的维修人员，定制巡检计划，并将巡检计划推送给对应的维修人员；（C2），服务器端在巡检之前，发送自动语音提示指令到对应的维修人员，提醒其巡检开始；（C3），维护人员到达生产设备所在的位置签到，并将巡检结果反馈给服务器端。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：山欣，袁韬，薛昊，吴静，王文娟，王发军，杨威，印襄，
申请(专利权)人：江苏怡通数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32