一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置制造方法及图纸

一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置，包括炉体、电极；炉体设置有电极孔的炉盖；电极穿过电极孔伸入炉体内部，炉盖上设置有筒状挡圈，挡圈内径大于电极孔直径，挡圈焊接在炉盖上；挡圈内侧底部铺设有绕电极一周的环状捣打料层，电极与捣打料内径边缘有间隙，挡圈内侧的捣打料层上绕电极一周铺设有环状棉质密封层，且内径小于电极直径，密封层内径边缘与电极呈挤压状；挡圈内侧的密封层上绕电极一周设置有环状压紧法兰，压紧法兰内径边缘与电极之间有间隙；挡圈上方位置拧接有压紧螺母；压紧螺母上端部位为半密封环状唇边结构，且唇边结构内径边缘与电极之间留有间隙，半密封环形唇边结构的上面左右两侧对称设置有螺孔，螺孔配套设置有调节螺钉。

A device for preventing leakage of alumina from the periphery of electrodes

The utility model relates to a device for preventing alumina from leaking around the electrode, which comprises a furnace body and an electrode; a furnace cover with an electrode hole is arranged on the furnace body; an electrode is inserted into the furnace body through the electrode hole, and a barrel-shaped baffle ring is arranged on the furnace cover. The inner diameter of the baffle ring is larger than the diameter of the electrode hole, and the baffle ring is welded on the furnace cover; a ring tamping material layer around the electrode is laid on the inner bottom of the baffle ring, and the inner diameter edge of the electrode and tamping material is provided. The inner diameter of the sealing layer is smaller than the diameter of the electrode, and the inner diameter edge of the sealing layer is extruded with the electrode; the inner sealing layer of the inner side of the retaining ring is surrounded by a ring pressing flange around the electrode, and there is a gap between the inner diameter edge of the flange and the electrode; the upper part of the retaining ring is tightened with a pressing nut; and the upper end of the pressing nut is tightened. Semi-sealed ring lip edge structure, and there is a gap between the inner diameter edge and the electrode of the lip edge structure. The upper and left sides of the semi-sealed ring lip edge structure are symmetrically provided with screw holes, and the screw holes are matched with adjusting screw.

【技术实现步骤摘要】
一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置
本技术属于冶炼用密封
，具体涉及一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置。
技术介绍
通常，氧化铝的冶炼是通过控制捣打料与电极之间的间隙大小，使电极上下活动来进行冶炼，现有的冶炼技术还不能很好的解决捣打料与电极之间的间隙大小问题；给冶炼过程造成了不同程度的影响，当间隙过小时易造成电极上下活动的不顺畅，严重时会造成电极折断；当间隙过大时，在冶炼过程中会造成氧化铝粉的泄漏，且粉尘大，成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，便于拆解、安装，能够有效控制捣打料与电极之间间隙大小，使电极顺畅的活动，防止冶炼炉在工作时造成的氧化铝泄漏的装置。本技术的技术方案是：一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置，包括炉体、电极；所述炉体包括中心位置设置有电极孔的炉盖，所述的炉体为传统罐状炉体；所述的电极穿过电极孔伸入炉体内部，所述炉盖上部绕电极孔一周设置有筒状挡圈，且挡圈内径大于电极孔直径，且挡圈底部焊接于炉盖上；所述挡圈内侧底部铺设有绕电极一周的环状捣打料层，所述电极与捣打料内径边缘有间隙，所述挡圈内侧的捣打料层上方绕电极一周铺设有环状棉质密封层，所述密封层内径小于电极直径，且密封层内径边缘与电极呈挤压状；所述挡圈内侧的密封层上方绕电极一周设置有环状压紧法兰，且压紧法兰内径边缘与电极之间有间隙；所述挡圈外侧上方位置设置有螺纹，且拧接有压紧螺母；所述压紧螺母上端部位为半密封环状唇边结构，且半密封环状唇边结构内径边缘与电极之间留有间隙，所述半密封环形唇边结构的上面左右两侧对称设置有螺孔，所述螺孔配套设置有调节螺钉。所述的挡圈和压紧螺母均为钢质。所述的筒状挡圈高度设置为10-15cm。所述的电极与捣打料层内径边缘之间的间隙为0.5-1cm，且所述捣打料层高度设置为6-8cm。所述的密封层高度设置为2-3cm。所述的电极与压紧法兰内径边缘之间间隙为0.5-2cm，且所述的法兰高度设置为2-4cm。本方案所产生的有益效果是：本技术一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置，从结构本身而言此装置制作简单，操作方便，不易损坏，性价比高；所述装置采用挡圈、压紧螺母、压紧法兰、棉质密封层，四个主要部位组成，压紧螺母上端的半密封环形唇边结构结合其上方安装的调节螺钉，能够精确、快捷的控制法兰在挡圈内的上下位置，从而控制捣打料层的松紧，最终达到调节捣打料与电极之间的间隙，使电极流畅活动；再次，捣打料上方设置的棉质密封能够很好的密封电极周围的缝隙，防止氧化铝的泄漏。从整个结构的未来价值而言，随着社会的进步，人们生活水平的不断提高，日常的生活和工业的发展都需要大量的氧化铝来作为原材料来满足其需求，而且我国是全球最大的氧化铝生产国，所以更加需要不断的提高冶炼技术；此装置可以对现有的冶炼技术进行改良，提高冶炼效率，减少冶炼过程中的泄漏及损耗，从而提高产量。附图说明图1为本技术的电极孔改造结构示意图。图2为捣打料层、棉质密封层、压紧法兰、压紧螺母曝射结构示意图。图3为压紧螺母局部剖视结构示意图。图4为螺纹在挡圈上的设置结构示意图。图中：1、电极2、调节螺钉3、压紧螺母4、压紧法兰5、挡圈6、捣打料层7、棉质密封层8、炉盖9、炉体10、螺纹11、半密封环状唇边结构12、螺孔。具体实施方式：下面结合附图对本技术的技术方案做进一步说明。如图1—4所示：一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置，包括炉体9、电极1；所述炉体9包括中心位置设置有电极孔的炉盖8，所述的炉体9为传统罐状炉体；所述的电极1穿过电极孔伸入炉体9内部，所述炉盖8上部绕电极孔一周设置有筒状挡圈5，且挡圈5内径大于电极孔直径，且挡圈5底部焊接于炉盖8上；所述挡圈5内侧底部铺设有绕电极一周的环状捣打料层6，所述电极1与捣打料6内径边缘有间隙，所述挡圈5内侧的捣打料层6上方绕电极一周铺设有环状棉质密封层7，所述密封层7内径小于电极1直径，且密封层7内径边缘与电极1呈挤压状；所述挡圈5内侧的密封层7上方绕电极1一周设置有环状压紧法兰4，且压紧法兰4内径边缘与电极1之间有间隙；所述挡圈5外侧上方位置设置有螺纹10，且拧接有压紧螺母3；所述压紧螺母3上端部位为半密封环状唇边结构11，且半密封环状唇边结构内径边缘与电极1之间留有间隙，所述半密封环形唇边结构的上面左右两侧对称设置有螺孔12，所述螺孔12配套设置有调节螺钉2。所述的挡圈5和压紧螺母3均为钢质。所述的筒状挡圈5度设置为13cm。所述的电极1与捣打料层6内径边缘之间的间隙为1cm，且所述捣打料层6高度设置为6cm。所述的密封层7高度设置为2cm。所述的电极1与压紧法兰4内径边缘之间间隙为1cm，且所述的法兰4高度设置为2cm。本实用型新在使用时：首先，打开炉体上方安装的炉盖，放入冶炼材料，并闭合炉盖；然后在炉盖上方安装的挡圈内侧下部放置捣打料层，并用棉质密封层进行压盖，棉质密封层可以在冶炼时起到密封作用，在密封层上端放置压紧法兰，同时，在挡圈外侧上方的螺纹处拧接压紧螺母固定压紧法兰。其次，根据冶炼的过程，通过调节压紧螺母上方的半密封唇边结构上安装的调节螺钉的升降，改变法兰的上下位置，从而挤压改变密封层和捣打料层的松紧及厚度，最终达到调节电极和捣打料层的间隙；同时，防止了氧化铝从电极周围泄漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置，包括炉体、电极；所述炉体包括中心位置设置有电极孔的炉盖，所述的炉体为传统罐状炉体；其特征在于：所述的电极穿过电极孔伸入炉体内部，所述炉盖上部绕电极孔一周设置有筒状挡圈，且挡圈内径大于电极孔直径，且挡圈底部焊接于炉盖上；所述挡圈内侧底部铺设有绕电极一周的环状捣打料层，所述电极与捣打料内径边缘有间隙，所述挡圈内侧的捣打料层上方绕电极一周铺设有环状棉质密封层，所述密封层内径小于电极直径，且密封层内径边缘与电极呈挤压状；所述挡圈内侧的密封层上方绕电极一周设置有环状压紧法兰，且压紧法兰内径边缘与电极之间有间隙；所述挡圈外侧上方位置设置有螺纹，且拧接有压紧螺母；所述压紧螺母上端部位为半密封环状唇边结构，且半密封环状唇边结构内径边缘与电极之间留有间隙，所述半密封环形唇边结构的上面左右两侧对称设置有螺孔，所述螺孔配套设置有调节螺钉。

【技术特征摘要】
1.一种防氧化铝从电极周围泄漏的装置，包括炉体、电极；所述炉体包括中心位置设置有电极孔的炉盖，所述的炉体为传统罐状炉体；其特征在于：所述的电极穿过电极孔伸入炉体内部，所述炉盖上部绕电极孔一周设置有筒状挡圈，且挡圈内径大于电极孔直径，且挡圈底部焊接于炉盖上；所述挡圈内侧底部铺设有绕电极一周的环状捣打料层，所述电极与捣打料内径边缘有间隙，所述挡圈内侧的捣打料层上方绕电极一周铺设有环状棉质密封层，所述密封层内径小于电极直径，且密封层内径边缘与电极呈挤压状；所述挡圈内侧的密封层上方绕电极一周设置有环状压紧法兰，且压紧法兰内径边缘与电极之间有间隙；所述挡圈外侧上方位置设置有螺纹，且拧接有压紧螺母；所述压紧螺母上端部位为半密封环状唇边结构，且半密封环状唇边结构内径边缘与电极之间留有间隙，所述半密封环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁全忠，
申请(专利权)人：河南玉发磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41