本实用新型专利技术属于制砂设备领域，尤其是一种防粘尘的制砂装置，针对现有制砂设备对粉尘的抑制效率较低，灰尘容易四处扩散从而粘黏在物体表面，采用喷淋处理虽然能短暂抑制粉尘扩散，但处于堆积的砂石其内部难以得到有效抑尘的问题，现提出如下方案，其包括防尘箱、两个晃动板、水泵和进料组件，两个晃动板均滑动安装在防尘箱内，所述水泵固定安装在防尘箱的一侧，两个晃动板之间固定连接有同一个连接杆，所述水泵的出水管上固定安装有两个输送管，两个输送管均固定安装在防尘箱的内壁上，两个输送管上均固定安装有若干个喷洒头。本实用新型专利技术的制砂设备对粉尘的抑制效率较高，可对砂石上附着的灰尘有效去除，抑制粉尘扩散。抑制粉尘扩散。抑制粉尘扩散。
【技术实现步骤摘要】
一种防粘尘的制砂装置
[0001]本技术涉及制砂设备
，尤其涉及一种防粘尘的制砂装置。
技术介绍
[0002]机制砂生产线是一种将较大粒径石料作为原料，生产出不同规格的成品骨料加工生产设备，成品骨料能满足混凝土行业的使用要求，用于弥补日益减少的天然砂石，减少混凝土等建材的生产成本；
[0003]现有的制砂设备对粉尘的抑制效率较低，灰尘容易四处扩散从而粘黏在物体表面，采用喷淋处理虽然能短暂抑制粉尘扩散，但处于堆积的砂石其内部难以得到有效抑尘。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防粘尘的制砂装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防粘尘的制砂装置，包括防尘箱、两个晃动板、水泵和进料组件，两个晃动板均滑动安装在防尘箱内，所述水泵固定安装在防尘箱的一侧，两个晃动板之间固定连接有同一个连接杆，所述水泵的出水管上固定安装有两个输送管，两个输送管均固定安装在防尘箱的内壁上，两个输送管上均固定安装有若干个喷洒头，所述进料组件设置在防尘箱内，所述进料组件包括进料盒和螺旋杆，所述防尘箱的顶部开设有安装孔，所述进料盒固定安装在安装孔内，所述进料盒内转动安装有螺旋杆，进料盒的一侧内壁上固定连接有进料斗。
[0008]具体的，所述防尘箱的一侧内壁上开设有滑动槽，所述晃动板的一侧固定安装有滑动座，所述滑动座滑动连接在滑动槽内。
[0009]具体的，所述滑动座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆，所述丝杆的顶端固定安装有驱动轮，所述防尘箱的顶部滑动安装有齿条，所述齿条与驱动轮相啮合。
[0010]具体的，所述防尘箱的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆上固定安装有凸轮和链轮二，所述凸轮与齿条的一端相接触，螺旋杆的顶端固定安装有链轮一，所述链轮二与链轮一传动连接有同一个链条。
[0011]具体的，所述链轮一的顶部固定安装有转动轮一，所述防尘箱的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有转动轮二，所述转动轮二与转动轮一啮合。
[0012]具体的，所述齿条的底部固定安装有滑动块，防尘箱的顶部开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述滑动块的一端固定安装有弹簧，弹簧固定安装在滑动槽的内壁上。
[0013]具体的，所述进料盒的一侧固定安装有轴承座，所述转动杆转动连接在轴承座上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]（1）本技术的一种防粘尘的制砂装置，步进电机带动转动轮二转动，螺旋杆带动砂石进入防尘箱内，凸轮挤压齿条，丝杆控制滑动座和晃动板晃动，晃动板对砂石晃动的同时，水泵将清水送入两个输送管，使用喷洒头向砂石喷洒，并可抑制粉尘的扩散。
[0016]（2）本技术的一种防粘尘的制砂装置，制砂设备对粉尘的抑制效率较高，可对砂石上附着的灰尘有效去除，抑制粉尘扩散。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0018]图1为本技术提出的一种防粘尘的制砂装置的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种防粘尘的制砂装置的晃动板、水泵、输送管和连接杆的立体结构示意图；
[0020]图3为图1中A处的放大图；
[0021]图4为图1中B处的放大图。
[0022]图中：1、防尘箱；2、滑动座；3、晃动板；4、水泵；5、输送管；6、连接杆；7、进料盒；8、螺旋杆；9、链轮一；10、丝杆；11、驱动轮；12、齿条；13、转动杆；14、凸轮；15、链轮二；16、转动轮一；17、转动轮二；18、步进电机；19、滑动块；20、弹簧。
具体实施方式
[0023]以下，将参照附图来描述本技术的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本技术实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本技术,在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
[0025]在此使用的所有术语（包括技术和科学术语）具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
[0026]参照图1
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4，一种防粘尘的制砂装置，包括防尘箱1、两个晃动板3和水泵4，两个晃动板3均滑动安装在防尘箱1内，所述水泵4固定安装在防尘箱1的一侧，两个晃动板3之间固定连接有同一个连接杆6，所述水泵4的出水管上固定安装有两个输送管5，两个输送管5均固定安装在防尘箱1的内壁上，两个输送管5上均固定安装有若干个喷洒头，所述防尘箱1的顶部开设有安装孔，所述进料盒7固定安装在安装孔内，所述进料盒7内转动安装有螺旋杆
8，进料盒7的一侧内壁上固定连接有进料斗，所述螺旋杆8的顶端固定安装有链轮一9，所述防尘箱1的一侧内壁上开设有滑动槽，所述晃动板3的一侧固定安装有滑动座2，所述滑动座2滑动连接在滑动槽内，所述滑动座2上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆10，所述丝杆10的顶端固定安装有驱动轮11，所述防尘箱1的顶部滑动安装有齿条12，所述齿条12与驱动轮11相啮合，所述防尘箱1的顶部转动安装有转动杆13，所述转动杆13上固定安装有凸轮14和链轮二15，所述凸轮14与齿条12的一端相接触，所述链轮二15与链轮一9传动连接有同一个链条，所述链轮一9的顶部固定安装有转动轮一16，所述防尘箱1的顶部固定安装有步进电机18，所述步进电机18的输出轴上固定连接有转动轮二17，所述转动轮二17与转动轮一16啮合。
[0027]本实施例中，齿条12的底部固定安装有滑动块19，防尘箱1的顶部开设有滑动槽，所述滑动块19滑动连接在滑动槽内，所述滑动块19的一端固定安装有弹簧20，弹簧20固定安装在滑动槽的内壁上。
[0028]本实施例中，进料盒7的一侧固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防粘尘的制砂装置，其特征在于，包括防尘箱（1）、两个晃动板（3）、水泵（4）和进料组件，两个晃动板（3）均滑动安装在防尘箱（1）内，所述水泵（4）固定安装在防尘箱（1）的一侧，两个晃动板（3）之间固定连接有同一个连接杆（6），所述水泵（4）的出水管上固定安装有两个输送管（5），两个输送管（5）均固定安装在防尘箱（1）的内壁上，两个输送管（5）上均固定安装有若干个喷洒头，所述进料组件设置在防尘箱（1）内，所述进料组件包括进料盒（7）和螺旋杆（8），所述防尘箱（1）的顶部开设有安装孔，所述进料盒（7）固定安装在安装孔内，所述进料盒（7）内转动安装有螺旋杆（8），进料盒（7）的一侧内壁上固定连接有进料斗。2.根据权利要求1所述的一种防粘尘的制砂装置，其特征在于，所述防尘箱（1）的一侧内壁上开设有滑动槽，所述晃动板（3）的一侧固定安装有滑动座（2），所述滑动座（2）滑动连接在滑动槽内。3.根据权利要求2所述的一种防粘尘的制砂装置，其特征在于，所述滑动座（2）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有丝杆（10），所述丝杆（10）的顶端固定安装有驱动轮（11），所述防尘箱（1）的顶部滑动安装有齿条（12），...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏帅锋，何世磊，赵忠和，
申请(专利权)人：河南玉发磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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