一种用于白刚玉块生产的余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术属于白刚玉块生产技术领域，尤其为一种用于白刚玉块生产的余热回收设备，包括固定炉和回收箱，所述固定炉的顶部可拆卸的固定设置有隔热盖板，所述隔热盖板与回收箱之间固定连通有出气管，所述出气管上设置有控制阀，所述回收箱内固定连接有隔板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过过滤网和活性炭网的设置，可达到过滤净化的效果，避免直接排出污染空气，通过对过滤网进行周期性的敲打，使其形成震动，可把过滤网上的灰尘给震落掉，保证过滤网过滤的效果和效率，通过多个蛇形盘管的设置，增大了热量与水接触的面积，进而可很好的对白刚玉块生产的余热进行回收再利用，避免热量的浪费。量的浪费。量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于白刚玉块生产的余热回收设备


[0001]本技术涉及白刚玉块生产
，尤其涉及一种用于白刚玉块生产的余热回收设备。

技术介绍

[0002]白刚玉是人造磨料的一种，三氧化二铝含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其硬度略高于棕刚玉，用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。目前，白刚玉生产过程中，固定炉与倾倒炉白刚玉是刚玉产品主要的生产方式，两种生产方式在白刚玉的生产过程中均占据着重要的角色，且各有特点。经检索：授权公布号为CN216668284U的一种用于白刚玉生产的旋转式冶炼固定炉，该设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高白刚玉块一级品率、保证炉内温度场更加均匀以提升设备作业安全性能，充分满足人们的生产使用需求。
[0003]然而上述中白刚玉生产的旋转式冶炼固定炉还存在有不足之处，固定炉在开盖进行卸料时，会从炉体的顶部排走大量的热量，进而造成能量的浪费，且白刚玉生产时产生的废气一起排出，易对空气造成污染，因此我们提出了一种用于白刚玉块生产的余热回收设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于白刚玉块生产的余热回收设备，包括固定炉和回收箱，所述固定炉的顶部可拆卸的固定设置有隔热盖板，所述隔热盖板与回收箱之间固定连通有出气管，所述出气管上设置有控制阀，所述回收箱内固定连接有隔板，所述隔板下方的回收箱上设置有余热回收组件，所述隔板下方的回收箱上设置有过滤净化组件。
[0007]优选的，所述过滤净化组件包括滑动套设在回收箱内的过滤网和活性炭网、固定设置在回收箱顶部内壁上的支撑板和转动设置在回收箱后侧内壁上的蜗轮，所述支撑板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端固定连接有扇叶，所述支撑板的一侧固定连接有两个复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有连接板，两个连接板之间固定连接有敲打杆，所述敲打杆的一端活动抵接在过滤网的一侧，所述敲打杆的底部固定连接有齿条，所述蜗轮的前侧固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条相啮合。
[0008]优选的，所述回收箱的顶部开设有两个开口，所述开口内滑动套设有密封塞，所述过滤网和活性炭网分别固定连接在对应的密封塞的底部。
[0009]优选的，所述隔板的顶部固定连接有两个限位槽，所述过滤网和活性炭网分别滑动套设在对应的限位槽内。
[0010]优选的，所述支撑板的一侧开设有圆孔，所述敲打杆滑动套设在圆孔内。
[0011]优选的，所述余热回收组件包括固定设置在回收箱一侧底部的密封罩和固定设置在回收箱一侧内壁上的多个蛇形盘管，多个蛇形盘管的顶端均固定连通在隔板的底部，所述多个蛇形盘管均与密封罩相连通，所述密封罩的一侧固定连通有抽气泵。
[0012]优选的，所述余热回收组件还包括进水管和出水管，所述进水管固定连通在回收箱的一侧，所述出水管固定连通在回收箱的另一侧底部。
[0013]优选的，所述隔热盖板的两侧均固定连接有上耳板，所述固定炉的两侧均固定连接有下耳板，位于同一侧的上耳板与下耳板之间螺纹设置有同一个螺栓。
[0014]本技术中，所述的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备，通过隔热盖板，不仅可对固定炉进行密封，同时可避免热量的散出，减小热量的损失，通过转动的扇叶和抽气泵的设置，可把固定炉的热量抽到回收箱内，通过过滤网的过滤，可过滤掉空气中的灰尘杂质，通过活性炭网，可吸附空气中的有害物质，进而达到过滤净化的效果，避免直接排出污染空气；
[0015]本技术中，所述的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备，通过转动的蜗杆、蜗轮、扇形齿轮、齿条、敲打杆和复位弹簧的配合，可对过滤网进行周期性的敲打，使其形成震动，可把过滤网上的灰尘给震落掉，保证过滤网过滤的效果和效率，通过多个蛇形盘管的设置，增大了热量与水接触的面积，进而使得水可充分吸收空气中的余热进行升温，升温后的热水可从出水管排出使用，进而可很好的对白刚玉块生产的余热进行回收，避免热量的浪费；
[0016]本技术结构设计合理，通过过滤网和活性炭网的设置，可达到过滤净化的效果，避免直接排出污染空气，通过对过滤网进行周期性的敲打，使其形成震动，可把过滤网上的灰尘给震落掉，保证过滤网过滤的效果和效率，通过多个蛇形盘管的设置，增大了热量与水接触的面积，进而可很好的对白刚玉块生产的余热进行回收再利用，避免热量的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备的A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备的隔板与蛇形盘管的俯视图。
[0021]图中：1、固定炉；2、隔热盖板；3、出气管；4、回收箱；5、隔板；6、蛇形盘管；7、进水管；8、出水管；9、密封罩；10、抽气泵；11、限位槽；12、过滤网；13、活性炭网；14、开口；15、密封塞；16、连接板；17、复位弹簧；18、支撑板；19、敲打杆；20、齿条；21、扇形齿轮；22、蜗轮；23、蜗杆；24、驱动电机；25、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种用于白刚玉块生产的余热回收设备，包括固定炉1和回收箱4，固定炉1的顶部可拆卸的固定设置有隔热盖板2，隔热盖板2与回收箱4之间固定连通有出气管3，出气管3上设置有控制阀，回收箱4内固定连接有隔板5，隔板5下方的回收箱4上设置有余热回收组件，隔板5下方的回收箱4上设置有过滤净化组件，通过隔热盖板2，不仅可对固定炉1进行密封，同时可避免热量的散出，减小热量的损失。
[0024]本技术中，过滤净化组件包括滑动套设在回收箱4内的过滤网12和活性炭网13、固定设置在回收箱4顶部内壁上的支撑板18和转动设置在回收箱4后侧内壁上的蜗轮22，支撑板18的底部固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上固定连接有蜗杆23，蜗杆23与蜗轮22相啮合，蜗杆23的一端固定连接有扇叶25，支撑板18的一侧固定连接有两个复位弹簧17，复位弹簧17的一端固定连接有连接板16，两个连接板16之间固定连接有敲打杆19，敲打杆19的一端活动抵接在过滤网12的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于白刚玉块生产的余热回收设备，其特征在于，包括固定炉（1）和回收箱（4），所述固定炉（1）的顶部可拆卸的固定设置有隔热盖板（2），所述隔热盖板（2）与回收箱（4）之间固定连通有出气管（3），所述出气管（3）上设置有控制阀，所述回收箱（4）内固定连接有隔板（5），所述隔板（5）下方的回收箱（4）上设置有余热回收组件，所述隔板（5）下方的回收箱（4）上设置有过滤净化组件。2.根据权利要求1所述的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备，其特征在于，所述过滤净化组件包括滑动套设在回收箱（4）内的过滤网（12）和活性炭网（13）、固定设置在回收箱（4）顶部内壁上的支撑板（18）和转动设置在回收箱（4）后侧内壁上的蜗轮（22），所述支撑板（18）的底部固定连接有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出轴上固定连接有蜗杆（23），所述蜗杆（23）与蜗轮（22）相啮合，所述蜗杆（23）的一端固定连接有扇叶（25），所述支撑板（18）的一侧固定连接有两个复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的一端固定连接有连接板（16），两个连接板（16）之间固定连接有敲打杆（19），所述敲打杆（19）的一端活动抵接在过滤网（12）的一侧，所述敲打杆（19）的底部固定连接有齿条（20），所述蜗轮（22）的前侧固定连接有扇形齿轮（21），所述扇形齿轮（21）与齿条（20）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于白刚玉块生产的余热回收设备，其特征在于，所述回收箱（4）的顶部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏帅锋，
申请(专利权)人：河南玉发磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：