一种用于萤石生产的通道式循环烘干机制造技术

本发明专利技术涉及萤石加工技术领域，具体地，涉及一种用于萤石生产的通道式循环烘干机,包括烘干加热装置、烘干仓、用于去除萤石球飞边的去飞边装置和粉尘去除装置，烘干仓为上下两端开口的矩形箱体式结构，烘干仓的顶端设置第一安装板，烘干仓的底端设置第二安装板，去飞边装置安装在第一安装板的顶端，粉尘去除装置包括有两个除尘器，两个所述除尘器分别设置在烘干仓的一侧，所述烘干加热装置安装在第二安装板上，所述烘干仓内设设置有用于输送萤石球的传送装置，通过设置了去飞边装置和粉尘去除装置使得在烘干的过程中可以将萤石球的飞边去除，同时烘干仓内的粉尘量减少，降低粉尘过多的危险，并且通过循环式输送，可以将萤石球与碎料进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于萤石生产的通道式循环烘干机
本专利技术涉及萤石加工
，具体地，涉及一种用于萤石生产的通道式循环烘干机。
技术介绍
萤石在冶金行业应用广泛，它具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好地分离，在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程，增强金属的可锻性和抗张强度等特点。因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。中国是萤石制品的生产大国，也是一个消费大国。目前萤石块矿资源很少，且品位低。国内萤石块矿生产年年减产，国内萤石块矿市场缺口大。近年来，供应国内炼钢的萤石块矿品位低，不能适应钢厂生产速度，且化渣时间长、效果差，延误生产速度使生产力降低。基于萤石供需之间越来越激烈的矛盾的状况，深加工、再加工人工合成萤石球代替萤石块矿成为发展趋势。其中，人工合成高压萤石球以其优越的、高效的生产力得到了良好的发展。而且我国萤石低品位资源较多，为人工合成高压萤石球制品工业的进一步发展提供了原料基础，用其开发人工合成高压萤石球制品也逐渐引起了人们的关注。萤石在压球成型后需要进行烘干处理，但是现有技术中萤石成型后会有飞边，在烘干的过程中烘干仓内的粉尘太多，通过加热烘干可能产生一定的危险。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种用于萤石生产的通道式循环烘干机，通过设置了去飞边装置和粉尘去除装置使得在烘干的过程中可以将萤石球的飞边去除，同时烘干仓内的粉尘量减少，降低粉尘过多的危险，并且通过循环式输送，可以将萤石球与碎料进行分离。本专利技术公开的一种用于萤石生产的通道式循环烘干机，包括烘干加热装置、烘干仓、用于去除萤石球飞边的去飞边装置和粉尘去除装置，所述烘干仓为上下两端开口的矩形箱体式结构，烘干仓的顶端设置第一安装板，烘干仓的底端设置第二安装板，去飞边装置安装在第一安装板的顶端，所述粉尘去除装置包括有两个除尘器，两个所述除尘器分别设置在烘干仓的一侧，所述烘干加热装置安装在第二安装板上，所述烘干仓内设设置有用于输送萤石球的传送装置。进一步的，所述去飞边装置包括有底座、搅拌桶、搅拌轴和搅拌滚轮，所述底座固定安装在第一安装板的顶端，搅拌桶呈水平状态安装在底座的顶端，搅拌轴贯穿穿过搅拌桶并且与搅拌桶轴接，所述搅拌轴的一端还设置有用于驱动搅拌轴的驱动组件，所述搅拌轴上位于搅拌桶的内部还设置有两个多脚轴接架，两个多脚轴接架分别安装在搅拌桶的一侧，所搅拌滚轮为多个，每个搅拌滚轮设置在搅拌桶内部，每个搅拌滚轮的两端分别与同侧的多脚轴接架的一个支脚轴接。进一步的，所述搅拌桶为两侧开口的圆柱形桶装结构，搅拌桶的两侧分别设置有可拆卸安装的侧板，搅拌桶的内部设置有一圈用于增加其飞边效果的磨石，所述搅拌桶的顶端设置有进料口，搅拌桶的底端设置有出料口，所述进料口和出料口上均设置有闸门，闸门的一侧与搅拌桶铰接，闸门的另一侧设置有锁扣，第一安装板上位于出料口的正下方还设置有下料漏斗。进一步的，所述传送装置包括有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带均呈水平状态第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带自上而下等间距设置在烘干仓内，第一输送带和第三输送带位于烘干仓内壁的一侧，第二输送带和第四输送带位于烘干仓内壁的另一侧，第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带的输送皮带均为带孔皮带，第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带上均安装有震动电机。进一步的，所述第一输送带的正下方设置有第一传送带，第二输送带的正下方设置有第二传送带，第三输送带的正下方设置有第三传送带，第一传送带、第二传送带和第三传送带的一端均穿过烘干仓的同侧的侧壁箱外部延伸，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带均为皮带传送带。进一步的，所述烘干箱内还设置有三个吸尘过渡板，所述吸尘过渡板为三角形空心结构，三个吸尘过渡板分别安装在没两输送带的过渡处，所述吸尘过渡板上还设置有若干个连通于吸尘过渡板内部的通孔，所述吸尘过渡板的尾端还设置有圆管，圆管内设置有排风组件，圆管的一端与吸尘过渡板的内部连通，圆管的另一端与除尘器连接。进一步的，所述排风组件包括有排风电机、电机支架和排风扇叶，所述电机支架安装在圆管内，排风电机安装在电机支架上排风扇叶安装在排风电机的输出端。进一步的，所述除尘器包括有除尘箱和蓬莱头，所述除尘箱呈竖直状态设置，莲蓬头安装在除尘箱内部的顶端，莲蓬头上设置有连接管，连接管的另一端与水泵连接。进一步的，烘干加热装置包括有出风罩、吹风电机、电热管和吹风扇叶，所述出风罩安装在第二安装板上吹风电机安装在出风罩的底端，吹风扇叶安装在吹风电机的输出端，电热管安装在出风罩和吹风扇叶之间。进一步的，所述第一安装板上还安装有两台抽湿风扇，抽湿风扇的输入端与烘干箱连通。有益效果：本专利技术的一种用于萤石生产的通道式循环烘干机，通过设置了去飞边装置和粉尘去除装置使得在烘干的过程中可以将萤石球的飞边去除，同时烘干仓内的粉尘量减少，降低粉尘过多的危险，并且通过循环式输送，可以将萤石球与碎料进行分离。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例中的立体结构示意图；图2为实施例中的正视图；图3为实施例中的平面剖视图；图4为实施例中去飞边装置立体结构示意图；图5为实施例中去飞边装置的局部立体图；图6为实施例中吸尘过渡板的立体分解图；图7为实施例中图6的A处放大图；图8为实施例中烘干加热装置的立体结构示意图；图9为实施例中传送装置的立体结构示意图；图10为实施例中第一安装板的立体结构示意图；附图标记说明：烘干加热装置1，出风罩11，吹风电机12，电热管13，吹风扇叶14，抽湿风扇15，烘干仓2，第一安装板21，第二安装板22，吸尘过渡板23，通孔231，圆管232，排风电机233，电机支架234，排风扇叶236，去飞边装置3，底座31，搅拌桶32，侧板321，磨石322，闸门323，搅拌轴33，搅拌滚轮34，多脚轴接架35，驱动组件36，粉尘去除装置4，除尘箱41，蓬莱头42，连接管43，传送装置5，第一输送带51，第二输送带52，第三输送带53，第四输送带54，第一传送带55，第二传送带56，第三传送带57。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本专利技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于萤石生产的通道式循环烘干机，其特征在于：包括烘干加热装置(1)、烘干仓(2)、用于去除萤石球飞边的去飞边装置(3)和粉尘去除装置(4)，所述烘干仓(2)为上下两端开口的矩形箱体式结构，烘干仓(2)的顶端设置第一安装板(21)，烘干仓(2)的底端设置第二安装板(22)，去飞边装置(3)安装在第一安装板(21)的顶端，所述粉尘去除装置(4)包括有两个除尘器，两个所述除尘器分别设置在烘干仓(2)的一侧，所述烘干加热装置(1)安装在第二安装板(22)上，所述烘干仓(2)内设设置有用于输送萤石球的传送装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于萤石生产的通道式循环烘干机，其特征在于：包括烘干加热装置(1)、烘干仓(2)、用于去除萤石球飞边的去飞边装置(3)和粉尘去除装置(4)，所述烘干仓(2)为上下两端开口的矩形箱体式结构，烘干仓(2)的顶端设置第一安装板(21)，烘干仓(2)的底端设置第二安装板(22)，去飞边装置(3)安装在第一安装板(21)的顶端，所述粉尘去除装置(4)包括有两个除尘器，两个所述除尘器分别设置在烘干仓(2)的一侧，所述烘干加热装置(1)安装在第二安装板(22)上，所述烘干仓(2)内设设置有用于输送萤石球的传送装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于萤石生产的通道式循环烘干机，其特征在于：所述去飞边装置(3)包括有底座(31)、搅拌桶(32)、搅拌轴(33)和搅拌滚轮(34)，所述底座(31)固定安装在第一安装板(21)的顶端，搅拌桶(32)呈水平状态安装在底座(31)的顶端，搅拌轴(33)贯穿穿过搅拌桶(32)并且与搅拌桶(32)轴接，所述搅拌轴(33)的一端还设置有用于驱动搅拌轴(33)的驱动组件(36)，所述搅拌轴(33)上位于搅拌桶(32)的内部还设置有两个多脚轴接架(35)，两个多脚轴接架(35)分别安装在搅拌桶(32)的一侧，所搅拌滚轮(34)为多个，每个搅拌滚轮(34)设置在搅拌桶(32)内部，每个搅拌滚轮(34)的两端分别与同侧的多脚轴接架(35)的一个支脚轴接。3.根据权利要求2所述的一种用于萤石生产的通道式循环烘干机，其特征在于：所述搅拌桶(32)为两侧开口的圆柱形桶装结构，搅拌桶(32)的两侧分别设置有可拆卸安装的侧板(321)，搅拌桶(32)的内部设置有一圈用于增加其飞边效果的磨石(322)，所述搅拌桶(32)的顶端设置有进料口，搅拌桶(32)的底端设置有出料口，所述进料口和出料口上均设置有闸门(323)，闸门(323)的一侧与搅拌桶(32)铰接，闸门(323)的另一侧设置有锁扣，第一安装板(21)上位于出料口的正下方还设置有下料漏斗。4.根据权利要求3所述的一种用于萤石生产的通道式循环烘干机，其特征在于：所述传送装置(5)包括有第一输送带(51)、第二输送带(52)、第三输送带(53)和第四输送带(54)，所述第一输送带(51)、第二输送带(52)、第三输送带(53)和第四输送带(54)均呈水平状态第一输送带(51)、第二输送带(52)、第三输送带(53)和第四输送带(54)自上而下等间距设置在烘干仓(2)内，第一输送带(51)和第三输送带(53)位于烘干仓(2)内壁的一侧，第二输送带(52)和第四输送带(54)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑怀树，黄鹏，
申请(专利权)人：大余县萤通工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36