一种密封托辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封托辊装置，其特征在于包括依次套设在托辊轴上的端盖密封圈、内密封圈、轴卡和轴承，端盖密封圈与内密封圈中间夹有旋转密封圈，所述的旋转密封圈、轴承均与轴承座接触，各个部件之间相互配合，形成一道又一道的防线阻止灰尘、泥土、油气或水蒸气等进入托辊内的轴承，轴卡卡于轴承上，承担了不管是在跌落的过程中还是皮带机出现跑偏等现象所有的冲击力，有效的延长了托辊的使用寿命。

A Sealing Roller Device

The utility model discloses a sealing idler device, which is characterized in that the end cover seal ring, the inner seal ring, the shaft clip and the bearing are arranged on the idler shaft in turn, and a rotating seal ring is clamped between the end cover seal ring and the inner seal ring. The rotating seal ring and the bearing are all in contact with the bearing seat, and each component cooperates with each other to form a line of defence to prevent dust and dust. Bearings, such as clay, oil, gas or water vapor, which enter the idler, are stuck on the bearing, which bears all the impact force, whether in the process of falling or the phenomenon of belt conveyor running off, effectively prolonging the service life of the idler.

【技术实现步骤摘要】
一种密封托辊装置
本技术涉及一种密封装置，具体涉及一种密封托辊装置。
技术介绍
托辊是皮带输送机的重要部件，其损坏大多是因为密封效果不好，导致灰尘或泥土进入轴承内，造成轴承直接发生堵塞而不能运转，最后导致托辊报废；或者导致油气或水蒸气进入轴承内，造成轴承腐蚀生锈并发生堵塞而不能运转，最后导致托辊报废。
技术实现思路
在现有技术的基础上，本技术做了进一步的改进。本技术提供了一种密封托辊装置，解决了现有技术中存在的密封装置间隙较大的技术问题，能够防止灰尘、泥土、油气或水蒸气等进入托辊内的轴承，且防水防尘防油气的效果更好。本技术提供了一种密封托辊装置，包括依次套设在托辊轴上的端盖密封圈、内密封圈、轴卡和轴承，端盖密封圈与内密封圈中间夹有旋转密封圈，所述的旋转密封圈、轴承均与轴承座接触，所述的旋转密封圈的上、下均分布多个分别与端盖密封圈、内密封圈相匹配的凸台，所述的旋转密封圈上有一个与端盖密封圈相匹配的环状U型台，所述的端盖密封圈有一个与内密封圈嵌入配合的环形凸台。作为本技术的一种优选结构，环形凸台上有一个与内密封圈相匹配的环形凸点。作为本技术的一种优选结构，端盖密封圈与轴承座过盈配合。作为本技术的一种优选结构，环状U型台和轴承座围成一个储油室，所述旋转密封圈与端盖密封圈嵌入配合处留有间隙，形成储油室。有益效果：本技术端盖密封圈与轴承座之间的过盈配合，成为防止杂质进入轴承的第一道防线，其次是旋转密封圈分别与端盖密封圈和内密封圈的嵌入配合，以及形成的储油室，成为了防止杂质进入是又一道防线，端盖密封圈上的环形凸台和环形凸点与内密封嵌入配合，增大了接触面积，又增加了一道防线，多道防线之间的巧妙配合有效的防止灰尘、杂质、泥土、水蒸气进入到轴承，此密封套件的特点还在于轴卡卡住了轴承，在跌落的过程中的跌落力导由轴卡承担了，对密封件中的间隙无任何影响，有效的延长了托辊的使用寿命。附图说明图1：托辊密封装置的结构剖视图；图2：环形凸点放大图；图中：1—托辊轴，2—端盖密封圈，3—选装密封圈，4—内密封圈，5—轴卡，6—轴承，7—轴承座；3-1—环形U型台，3-2—环形凸台，3-21—环形凸点。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式详细说明如下：参照图1，一种密封托辊装置，主要由依次套设在托辊轴1上的端盖密封圈2、内密封圈4、轴卡5和轴承6组成，轴卡5卡在轴承6上，托辊在跌落的过程中跌落力道有轴卡6承担了，对密封托辊中的间隙无任何影响；端盖密封圈2与内密封圈4中间夹有旋转密封圈3，所述的旋转密封圈3、轴承6均与轴承座7接触，旋转密封圈3与轴承座7紧密连接，防止灰尘、杂质、泥土、水蒸气进入到轴承；所述的旋转密封圈3的上、下均分布多个分别与端盖密封圈2、内密封圈4相嵌入配合的凸台，旋转密封圈3的凸台与端盖密封圈2、内密封圈4的嵌入配合增加了其配合的面积以及长度，而且旋转密封圈3、端盖密封圈2、内密封圈4相互嵌入配合中间是留有合理间隙，此间隙为储油室8，可有效的防止灰尘、杂质、泥土、水蒸气进入到轴承，；旋转密封圈3上有一个与端盖密封圈2相匹配的环状U型台3-1，环状U型台3-1与轴承座7形成一个密闭的空间，也是一个储油室8，成为的防止灰尘、杂质、泥土、水蒸气进入到轴承的再一道防线；所述的端盖密封圈2与轴承座7过盈配合，是有效防止灰尘、杂质、泥土、水蒸气进入到轴承的第一道防线；端盖密封圈2有一个与内密封圈4嵌入配合的环形凸台3-2，环形凸台3-2增大了端盖密封圈2与内密封圈4的接触面积，就算是有杂质、灰尘进入到了旋转密封圈3凸台上的储油室也得再通过环形凸台3-2的边沿，而凸台的结构增大了进入的路程，为防止灰尘、杂质、泥土、水蒸气进入到轴承右提供了一道保障；环形凸台3-2上有一个与内密封圈4相匹配的环形凸点3-21（如图2所示），环形凸点3-21的结构与环形凸台3-2结构有异曲同工之处妙，再一次增大端盖密封圈2与内密封圈4的接触面积，使得接触面蜿蜒曲折，降低了灰尘、杂质、泥土、水蒸气进入到轴承的机会；端盖密封圈2与内密封圈4形成间隙合理的原因是旋转密封圈3与轴承座7过盈配合且贴附在轴承座上，端盖密封圈2的环形凸台3-2与内密封圈4的嵌入配合使之形成整体，所以有效避免了因端盖密封圈2本身的弧度间隙不合理减小了旋转阻力。综上所述，除了托辊中各个组件的相互密切配合外，最重要是还是轴卡5卡于轴承6上，不管是在跌落的过程中还是皮带机出现跑偏等现象，所有的冲击力都由轴卡5承担了，于密封装置中的间隙无任何影响，有效的延长了托辊的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封托辊装置，其特征在于包括依次套设在托辊轴上的端盖密封圈、内密封圈、轴卡和轴承，端盖密封圈与内密封圈中间夹有旋转密封圈，所述的旋转密封圈、轴承均与轴承座接触，所述的旋转密封圈的上、下均分布多个分别与端盖密封圈、内密封圈相匹配的凸台，所述的旋转密封圈上有一个与端盖密封圈相匹配的环状U型台，所述的端盖密封圈有一个与内密封圈嵌入配合的环形凸台。

【技术特征摘要】
1.一种密封托辊装置，其特征在于包括依次套设在托辊轴上的端盖密封圈、内密封圈、轴卡和轴承，端盖密封圈与内密封圈中间夹有旋转密封圈，所述的旋转密封圈、轴承均与轴承座接触，所述的旋转密封圈的上、下均分布多个分别与端盖密封圈、内密封圈相匹配的凸台，所述的旋转密封圈上有一个与端盖密封圈相匹配的环状U型台，所述的端盖密封圈有一个与内密封圈嵌入配合的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炼钢，
申请(专利权)人：湖南成钢输送科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43