一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，包括横板，所述横板顶部左侧的背面固定连接有支板，所述支板正面的顶部设置有生产箱，所述生产箱的底部连通有出料管，所述横板顶部的右侧固定连接有支架。本实用新型专利技术通过设置横板、支板、生产箱、出料管、支架、传动箱、电机、第一固定块、第一传动杆、第二固定块、第二传动杆、第三固定块、滑杆、第三传动杆、第四传动杆、第一气缸、第一吸板、存袋箱、传动带和支腿的配合使用，解决了现有上袋装置需等到装满以后再取袋，造成上袋速度慢的问题，该粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，具备高效上袋的优点，方便使用者的使用，提高了上袋装置的效率。

A High Efficiency Automatic Bagging Device for Powder Paint Packaging Production Line

The utility model discloses an efficient automatic bagging device for powder coatings packaging production line, which comprises a cross plate, a supporting plate is fixed at the back of the left side of the top of the cross plate, a production box is arranged at the top of the front side of the supporting plate, a discharge pipe is connected at the bottom of the production box, and a bracket is fixed at the right side of the top of the cross plate. The utility model solves the problem that the existing bagging device needs to wait until it is used in conjunction with the transverse plate, supporting plate, production box, discharge pipe, support, transmission box, motor, first fixed block, first transmission rod, second fixed block, second transmission rod, third fixed block, slide rod, third transmission rod, fourth transmission rod, first cylinder, first suction plate, bag box, transmission belt and supporting leg. After filling, the bagging speed is slow. The powder coating packaging production line uses an efficient automatic bagging device, which has the advantages of high efficiency, convenient use of users and improves the efficiency of the bagging device.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置
本技术涉及粉末涂料包装设备
，具体为一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置。
技术介绍
粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，由成膜树脂，助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成，涂装施工则需要静电喷涂和烘烤成膜。粉末包装生产需要使用到上袋装置，但现有的上袋装置需要等到装满以后再进行取袋，从而造成上袋速度慢的现象，不便于使用者的使用，降低了上袋装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，具备高效上袋的优点，解决了现有上袋装置需等到装满以后再取袋，造成上袋速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，包括横板，所述横板顶部左侧的背面固定连接有支板，所述支板正面的顶部设置有生产箱，所述生产箱的底部连通有出料管，所述横板顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁背面的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部滑动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的左侧贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的左侧，所述第一传动杆正面的左侧通过转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的内部滑动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部贯穿第二固定块并延伸至第二固定块的顶部，所述第二传动杆的顶部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与传动箱的内壁固定连接，所述第三固定块正面的左侧固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆的左侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的左侧，所述第三传动杆的左侧固定连接有第四传动杆，所述第四传动杆的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的背面固定连接有第一吸板，所述支架的左侧设置有存袋箱，所述横板顶部的左侧设置有传动带，所述传动带位于支板的前侧，所述横板底部的两侧均固定连接有支腿。优选的，所述第一传动杆的表面套设有弹簧，所述第一传动杆表面的左侧固定连接有第四固定块，所述弹簧位于第四固定块和第一固定块之间。优选的，所述滑杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的左侧与第三固定块的右侧固定连接，所述拉簧的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接，所述拉簧的拉力小于弹簧的弹力。优选的，所述第二传动杆的底部贯穿第二固定块并延伸至第二固定块的底部，所述第二传动杆的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有配合滑块使用的滑槽。优选的，所述支板正面的底部固定连接有横杆，所述横杆的正面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的正面固定连接有第二吸板，所述第二吸板和第一吸板相互配合使用，所述第一吸板与存袋箱配合使用。优选的，所述横板顶部的两侧均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆位于传动带的前侧。优选的，所述第一传动杆的右侧贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的右侧，所述第一传动杆的右侧固定连接有第五固定块，所述第三传动杆和第四传动杆均位于生产箱的前侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置横板、支板、生产箱、出料管、支架、传动箱、电机、第一固定块、第一传动杆、第二固定块、第二传动杆、第三固定块、滑杆、第三传动杆、第四传动杆、第一气缸、第一吸板、存袋箱、传动带和支腿的配合使用，解决了现有上袋装置需等到装满以后再取袋，造成上袋速度慢的问题，该粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，具备高效上袋的优点，方便使用者的使用，提高了上袋装置的效率。2、本技术通过设置弹簧，能够使第二传动杆移动的更加方便，同时减少传动箱占用的空间，还可以使第二传动杆移动的更加迅速，通过设置拉簧，能够使第三固定块向右移动的更加方便，提高第三固定块的移动速度，从而增加上袋的速度，通过设置滑块和滑槽，能够有效增强第二传动杆左右移动的稳定性，避免第二传动杆出现前后晃动的现象，增加结构间的稳定性。3、本技术通过设置第二气缸和第二吸板，能够更加方便固定包装袋，同时还可以使包装袋打开适合出料管的开口，方便使用者的使用，通过设置第一固定杆和第二固定杆，能够起到保护包装好的材料不出现倾倒的现象，方便使用者的使用，避免材料因为倾倒而导致的浪费，通过设置第五固定块，能够有效的避免第一传动杆出现滑出第一固定块的现象，避免结构的卡死，方便使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构传动箱的主视图；图3为本技术结构传动箱的左视图；图4为本技术结构A的局部放大图。图中：1横板、2支板、3生产箱、4出料管、5支架、6传动箱、7电机、8第一固定块、9第一传动杆、10第二固定块、11第二传动杆、12第三固定块、13滑杆、14第三传动杆、15第四传动杆、16第一气缸、17第一吸板、18存袋箱、19传动带、20支腿、21弹簧、22第四固定块、23拉簧、24滑块、25滑槽、26横杆、27第二气缸、28第二吸板、29第一固定杆、30第二固定杆、31第五固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，包括横板1，横板1顶部左侧的背面固定连接有支板2，支板2正面的顶部设置有生产箱3，生产箱3的底部连通有出料管4，横板1顶部的右侧固定连接有支架5，支架5的顶部固定连接有传动箱6，传动箱6内壁背面的左侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一固定块8，第一固定块8的内部滑动连接有第一传动杆9，第一传动杆9的左侧贯穿第一固定块8并延伸至第一固定块8的左侧，第一传动杆9的表面套设有弹簧21，第一传动杆9表面的左侧固定连接有第四固定块22，弹簧21位于第四固定块22和第一固定块8之间，通过设置弹簧21，能够使第二传动杆11移动的更加方便，同时减少传动箱6占用的空间，还可以使第二传动杆11移动的更加迅速，第一传动杆9正面的左侧通过转轴活动连接有第二固定块10，第二固定块10的内部滑动连接有第二传动杆11，第二传动杆11的底部贯穿第二固定块10并延伸至第二固定块10的底部，第二传动杆11的底部固定连接有滑块24，传动箱6内壁的底部开设有配合滑块24使用的滑槽25，通过设置滑块24和滑槽25，能够有效增强第二传动杆11左右移动的稳定性，避免第二传动杆11出现前后晃动的现象，增加结构间的稳定性，第二传动杆11的顶部贯穿第二固定块10并延伸至第二固定块10的顶部，第二传动杆11的顶部固定连接有第三固定块12，第三固定块12的内部滑动连接有滑杆13，滑杆13的两侧均与传动箱6的内壁固定连接，滑杆13的表面套设有拉簧23，拉簧23的左侧与第三固定块12的右侧固定连接，拉簧23的右侧与传动箱6内壁的右侧固定连接，拉簧23的拉力小于弹簧21的弹力，通过设置拉簧23，能够使第三固定块12向右移动的更加方便，提高第三固定块12的移动速度，从而增加上袋的速度，第三固定块12正面的左侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部左侧的背面固定连接有支板(2)，所述支板(2)正面的顶部设置有生产箱(3)，所述生产箱(3)的底部连通有出料管(4)，所述横板(1)顶部的右侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内壁背面的左侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的内部滑动连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)的左侧贯穿第一固定块(8)并延伸至第一固定块(8)的左侧，所述第一传动杆(9)正面的左侧通过转轴活动连接有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的内部滑动连接有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)的顶部贯穿第二固定块(10)并延伸至第二固定块(10)的顶部，所述第二传动杆(11)的顶部固定连接有第三固定块(12)，所述第三固定块(12)的内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两侧均与传动箱(6)的内壁固定连接，所述第三固定块(12)正面的左侧固定连接有第三传动杆(14)，所述第三传动杆(14)的左侧贯穿传动箱(6)并延伸至传动箱(6)的左侧，所述第三传动杆(14)的左侧固定连接有第四传动杆(15)，所述第四传动杆(15)的底部固定连接有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的背面固定连接有第一吸板(17)，所述支架(5)的左侧设置有存袋箱(18)，所述横板(1)顶部的左侧设置有传动带(19)，所述传动带(19)位于支板(2)的前侧，所述横板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)顶部左侧的背面固定连接有支板(2)，所述支板(2)正面的顶部设置有生产箱(3)，所述生产箱(3)的底部连通有出料管(4)，所述横板(1)顶部的右侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有传动箱(6)，所述传动箱(6)内壁背面的左侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的内部滑动连接有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)的左侧贯穿第一固定块(8)并延伸至第一固定块(8)的左侧，所述第一传动杆(9)正面的左侧通过转轴活动连接有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的内部滑动连接有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)的顶部贯穿第二固定块(10)并延伸至第二固定块(10)的顶部，所述第二传动杆(11)的顶部固定连接有第三固定块(12)，所述第三固定块(12)的内部滑动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两侧均与传动箱(6)的内壁固定连接，所述第三固定块(12)正面的左侧固定连接有第三传动杆(14)，所述第三传动杆(14)的左侧贯穿传动箱(6)并延伸至传动箱(6)的左侧，所述第三传动杆(14)的左侧固定连接有第四传动杆(15)，所述第四传动杆(15)的底部固定连接有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的背面固定连接有第一吸板(17)，所述支架(5)的左侧设置有存袋箱(18)，所述横板(1)顶部的左侧设置有传动带(19)，所述传动带(19)位于支板(2)的前侧，所述横板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(20)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料包装生产线用高效自动上袋装置，其特征在于：所述第一传动杆(9)的表面套设有弹簧(21)，所述第一传...

【专利技术属性】
技术研发人员：连武艺，
申请(专利权)人：厦门望佳工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35