一种从藜麦中提取藜麦天然肽和酶解制藜麦肽的方法技术

本发明专利技术公开了一种从藜麦中提取藜麦天然肽和酶解制藜麦肽的方法，该方法工艺简单，易于控制，易实现工业化生产，为藜麦食品工业化提供了新途径；生产过程中无有害物质产生，达到了清洁生产的标准；同时，提高了藜麦的食用价值和生理功能。

A Method for Extracting Natural Peptide from Quinoa and Enzymatic Hydrolysis to Produce Quinoa Peptide

The invention discloses a method for extracting natural quinoa peptide from quinoa and enzymatic hydrolysis to produce quinoa peptide. The method is simple in process, easy to control, easy to realize industrial production, and provides a new way for industrialization of quinoa food; no harmful substances are produced in the production process, which meets the standard of clean production; at the same time, the edible value and physiological function of quinoa are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种从藜麦中提取藜麦天然肽和酶解制藜麦肽的方法
本专利技术涉及植物加工
，具体为一种从藜麦中提取藜麦天然肽和酶解制藜麦肽的方法。
技术介绍
藜麦属黎科双子叶植物，其株高因生长条件不同，从几十厘米到三米不等，植株呈扫帚状，根系浅根，序状花序，自花授粉，主梢和侧梢都能结籽，种子为圆形片状，直径1.5㎜至2㎜。外观颜色有白色、乳黄色、紫红色和黑色。其中黑色和紫红色的籽粒较小，白色和乳黄色口感较佳。藜麦的栽植，在世界各地并不普遍，原产地为安第斯山区，主要分布在玻利维亚、秘鲁、厄瓜多尔等国。我国于上世纪末在西藏自治区最先引进试种，2008年在山西省试种成功后，将其作为脱贫项目规模栽植，之后在青海、甘肃、内蒙、云南等省区，也先后引进种植。据统计，截至2011年末，我国栽植面积已近15万亩，现呈快速扩大的趋势。藜麦虽是植物，但它具有动物才具有的完全蛋白质，这是非常少见的。它的胚乳占种植的68％，且具有营养活性，蛋白质含量高达16％-22％，品质与奶粉和肉类相当；富含多种氨基酸，其中有人体必需的全部9种必需氨基酸，比例适当其易于吸收，尤其富含植物中富含的赖氨酸，钙、镁、磷、钾、铁、锌、硒、锰、铜等矿物质营养含量高，富含不饱和脂肪酸、类黄酮、B族维生素和维生素E、胆碱、甜菜碱、叶酸、α-亚麻酸、β-葡聚糖等多种有益化合物，膳食纤维素含量高达7.1％，胆固醇为0，不含麸质，低脂,低热量(305kcal/100g)，低升糖(GI升糖值35，低升糖标准为55)，几乎都是常见食物里最优秀的。有研究报道称：藜麦是易熟易消化的碱性食品，口感独特，有股清香味，能够均衡补充营养，增强机体功能，修复体质，调节内分泌，对减肥、预防疾病以及抗癌都具有辅疗功能，适合所有群体食用，尤其适合于高血糖、高血压、高血脂、心脏病等慢性病患者以及婴幼儿、孕妇、儿童、老人等特殊体质和生活不规律的人群，长期食用效果显著。居于上述藜麦的营养特点和生理功能，联合国粮农组织(WHO)，认为藜麦是一种单体植物即可基本满足人体基本营养的食物，推荐藜麦为最适宜人类的全营养食品，因此，联合国将2013年定为藜麦年，目的在于促进人类营养健康和食品安全。但是，到目前为止，我们对藜麦的食用方法与五谷类基本相同，这种食用方法对藜麦特有天然肽造成不同程度的破坏，特别是膨化的藜麦食品，其中的天然肽活性几乎全被破坏。因此，对藜麦进行深加工保留其原有食用价值和生理功能，并进一步将其提高具有必要性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从藜麦中提取藜麦天然肽和酶解制藜麦肽的方法，用于解决上述技术问题。为提高藜麦的食用价值和生理功能，本专利技术采用的技术方案如下：从藜麦中提取藜麦天然肽的方法包括以下步骤：S001：清除藜麦种仁中的杂质，将其置于阳光下或者烘房中去除多余的水分，使藜麦种仁的含水率低于13％，存储待用；S002：用50-60℃的无离子水浸泡藜麦种仁4-5小时，使之充分吸水透心膨胀，其中藜麦种仁与无离子水的固液比为1:4；S003：将浸泡过的藜麦种仁连同无离子水一并倒入磨浆机中进行磨浆，形成悬浮浆液，进一步地，所述磨浆的细度以全部能通过国家标准筛2号筛为标准；S004：在磨好的悬浮浆液中加入无离子水，使其固液比达到1:8；S005：在悬浮浆液中加入浓度为20％的NaOH溶液，调节悬浮浆液的PH值至7.5；S006：将PH值为7.5的悬浮浆液置于微波萃取罐中，启动微波萃取罐的最小功率档位进行升温，控温60℃，微波总时间为30min，之后再在50-60℃的环境下保温30min，进一步地，所述微波萃取罐的频率为2450MHz；S007：将微波处理过的悬浮浆液排出，冷却至温度小于45℃，之后用200目滤布三足离心机过滤，其中滤渣收集做后续的酶解原料，透过液进行下一步操作；S008：经200目滤布三足离心机过滤后的透过液用微滤膜微滤及用10000Da和5000Da超滤膜超滤，微滤的浓夜和两级超滤的浓夜合并到经200目滤布三足离心机过滤后的滤渣中做后续的酶解原料；S009：经5000Da超滤膜超滤后的透过液，放入旋转蒸发器进行浓缩，控温60℃，浓缩至20°Bé，将浓缩液排出并冷却至室温，再置于能深度冷冻到-30℃的冷库或冰柜中，冷冻至-30℃，并保持1小时；S010：取出冷冻至-30℃的冰块，将其打碎至小于40mm的小块，置于微波真空干燥机中干燥，温控60℃，干燥至其含水率低于7％时结束干燥工序；S011：得到藜麦天然肽产品，产品颜色接近藜麦种仁颜色，肽段主要分布为4肽至12肽，占总肽量的85％以上。酶解制藜麦肽的方法，包括以下步骤：S101：将从藜麦中提取藜麦天然肽步骤S008中经200目滤布三足离心机过滤后的滤渣、微滤的浓夜和两级超滤的浓夜合并，加入适量无离子水，配制成浓度为7％-8％的悬浮浆液；S102：在S101配置的悬浮浆液中加入浓度为20％的NaOH溶液，调节其PH值至9.0；S103：将PH值为9.0的悬浮浆液置于微波萃取罐中，启动微波萃取罐的最小功率档位进行升温，控温58℃，微波总时间为30min，之后再在50-58℃的环境下保温30min，进一步地，所述微波萃取罐的频率为2450MHz；S104：将微波处理过的悬浮浆液排出，冷却至温度小于45℃，之后用15％的醋酸溶解1.5％的壳聚糖溶液调节悬浮浆液的PH值至5.0，使未碱溶的蛋白质、淀粉、糖类、脂类等沉出，静置1—2小时分层；S105：将已沉析分层的悬浮浆液用400目滤布三足离心机进行过滤，滤渣收集待用，透过液进行下一步操作；S106：经400目滤布三足离心机过滤后的透过液用浓度为20％的NaOH溶液调节PH值至8.5，添加碱性蛋白酶，添加量为液体量的2.5‰，进一步地，所述碱性蛋白酶的酶活为20万u/g；S107：置于微波萃取罐中，微波辅助酶解，控温60℃，微波总时间为30min，再在50-60℃的环境下保温30min，检测酶解液的PH值，当PH值小于7.5时，用浓度为20％的Na0H溶液调节PH值至7.5，后添加木瓜蛋白酶，添加量为酶解液量的1.5‰，当PH值大于7.5时，直接添加木瓜蛋白酶，添加量为酶解液量的1.5‰，之后继续微波辅助酶解，控温55℃，微波总时间为20min，再在45-55℃的环境下保温20min，进一步地，所述木瓜蛋白酶的酶活为50万u/g；S108：木瓜蛋白酶的酶解结束后，将酶解液置于微波萃取罐中，启动最大功率档位，升温至85-90℃，保温5-8min，灭酶活；S109：将已灭酶活的酶解液排出，放入旋转蒸发器进行浓缩，浓缩至20°Bé，结束浓缩工序；S110：将浓缩液排出，冷却至室温，再置于能深度冷冻到-35℃的冷库或冰柜中，冷冻至-35℃，并保持1小时；S111：取出冷冻至-35℃的冰块，将其打碎至小于40mm的小块，置于微波真空干燥机中干燥，干燥至其含水率低于7％时结束干燥工序；S112：得到白色微灰的酶解藜麦肽，肽段主要分布为4肽至12肽，占总肽量的75％以上；S113：经400目滤布三足离心机过滤的已沉析分层的悬浮浆液所得滤渣，在温度小于75℃的条件下进行干燥，得到以淀粉为主要成分，蛋白质含量不少于6％，同时含少量糖类、脂类的藜麦粉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术从藜麦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从藜麦中提取藜麦天然肽和酶解制藜麦肽的方法，其特征在于：从藜麦中提取藜麦天然肽的方法包括以下步骤：S001：清除藜麦种仁中的杂质，将其置于阳光下或者烘房中去除多余的水分，使藜麦种仁的含水率低于13％，存储待用；S002：用50‑60℃的无离子水浸泡藜麦种仁4‑5小时，使之充分吸水透心膨胀，其中藜麦种仁与无离子水的固液比为1:4；S003：将浸泡过的藜麦种仁连同无离子水一并倒入磨浆机中进行磨浆，形成悬浮浆液；S004：在磨好的悬浮浆液中加入无离子水，使其固液比达到1:8；S005：在悬浮浆液中加入浓度为20％的NaOH溶液，调节悬浮浆液的PH值至7.5；S006：将PH值为7.5的悬浮浆液置于微波萃取罐中，启动微波萃取罐的最小功率档位进行升温，控温60℃，微波总时间为30min，之后再在50‑60℃的环境下保温30min；S007：将微波处理过的悬浮浆液排出，冷却至温度小于45℃，之后用200目滤布三足离心机过滤，其中滤渣收集做后续的酶解原料，透过液进行下一步操作；S008：经200目滤布三足离心机过滤后的透过液用微滤膜微滤及用10000Da和5000Da超滤膜超滤，微滤的浓夜和两级超滤的浓夜合并到经200目滤布三足离心机过滤后的滤渣中做后续的酶解原料；S009：经5000Da超滤膜超滤后的透过液，放入旋转蒸发器进行浓缩，控温60℃，浓缩至20°Bé，将浓缩液排出并冷却至室温，再置于能深度冷冻到‑30℃的冷库或冰柜中，冷冻至‑30℃，并保持1小时；S010：取出冷冻至‑30℃的冰块，将其打碎至小于40mm的小块，置于微波真空干燥机中干燥，温控60℃，干燥至其含水率低于7％时结束干燥工序；S011：得到藜麦天然肽产品，产品颜色接近藜麦种仁颜色，肽段主要分布为4肽至12肽，占总肽量的85％以上；酶解制藜麦肽的方法，包括以下步骤：S101：将从藜麦中提取藜麦天然肽步骤S008中经200目滤布三足离心机过滤后的滤渣、微滤的浓夜和两级超滤的浓夜合并，加入适量无离子水，配制成浓度为7％‑8％的悬浮浆液；S102：在S101配置的悬浮浆液中加入浓度为20％的NaOH溶液，调节其PH值至9.0；S103：将PH值为9.0的悬浮浆液置于微波萃取罐中，启动微波萃取罐的最小功率档位进行升温，控温58℃，微波总时间为30min，之后再在50‑58℃的环境下保温30min；S104：将微波处理过的悬浮浆液排出，冷却至温度小于45℃，之后用15％的醋酸溶解1.5％的壳聚糖溶液调节悬浮浆液的PH值至5.0，使未碱溶的蛋白质、淀粉、糖类、脂类等沉出，静置1—2小时分层；S105：将已沉析分层的悬浮浆液用400目滤布三足离心机进行过滤，滤渣收集待用，透过液进行下一步操作；S106：经400目滤布三足离心机过滤后的透过液用浓度为20％的NaOH溶液调节PH值至8.5，添加碱性蛋白酶，添加量为液体量的2.5‰；S107：置于微波萃取罐中，微波辅助酶解，控温60℃，微波总时间为30min，再在50‑60℃的环境下保温30min，检测酶解液的PH值，当PH值小于7.5时，用浓度为20％的Na0H溶液调节PH值至7.5，后添加木瓜蛋白酶，添加量为酶解液量的1.5‰，当PH值大于7.5时，直接添加木瓜蛋白酶，添加量为酶解液量的1.5‰，之后继续微波辅助酶解，控温55℃，微波总时间为20min，再在45‑55℃的环境下保温20min；S108：木瓜蛋白酶的酶解结束后，将酶解液置于微波萃取罐中，启动最大功率档位，升温至85‑90℃，保温5‑8min，灭酶活；S109：将已灭酶活的酶解液排出，放入旋转蒸发器进行浓缩，浓缩至20°Bé，结束浓缩工序；S110：将浓缩液排出，冷却至室温，再置于能深度冷冻到‑35℃的冷库或冰柜中，冷冻至‑35℃，并保持1小时；S111：取出冷冻至‑35℃的冰块，将其打碎至小于40mm的小块，置于微波真空干燥机中干燥，干燥至其含水率低于7％时结束干燥工序；S112：得到白色微灰的酶解藜麦肽，肽段主要分布为4肽至12肽，占总肽量的75％以上；S113：经400目滤布三足离心机过滤的已沉析分层的悬浮浆液所得滤渣，在温度小于75℃的条件下进行干燥，得到以淀粉为主要成分，蛋白质含量不少于6％，同时含少量糖类、脂类的藜麦粉。...

【技术特征摘要】
1.一种从藜麦中提取藜麦天然肽和酶解制藜麦肽的方法，其特征在于：从藜麦中提取藜麦天然肽的方法包括以下步骤：S001：清除藜麦种仁中的杂质，将其置于阳光下或者烘房中去除多余的水分，使藜麦种仁的含水率低于13％，存储待用；S002：用50-60℃的无离子水浸泡藜麦种仁4-5小时，使之充分吸水透心膨胀，其中藜麦种仁与无离子水的固液比为1:4；S003：将浸泡过的藜麦种仁连同无离子水一并倒入磨浆机中进行磨浆，形成悬浮浆液；S004：在磨好的悬浮浆液中加入无离子水，使其固液比达到1:8；S005：在悬浮浆液中加入浓度为20％的NaOH溶液，调节悬浮浆液的PH值至7.5；S006：将PH值为7.5的悬浮浆液置于微波萃取罐中，启动微波萃取罐的最小功率档位进行升温，控温60℃，微波总时间为30min，之后再在50-60℃的环境下保温30min；S007：将微波处理过的悬浮浆液排出，冷却至温度小于45℃，之后用200目滤布三足离心机过滤，其中滤渣收集做后续的酶解原料，透过液进行下一步操作；S008：经200目滤布三足离心机过滤后的透过液用微滤膜微滤及用10000Da和5000Da超滤膜超滤，微滤的浓夜和两级超滤的浓夜合并到经200目滤布三足离心机过滤后的滤渣中做后续的酶解原料；S009：经5000Da超滤膜超滤后的透过液，放入旋转蒸发器进行浓缩，控温60℃，浓缩至20°Bé，将浓缩液排出并冷却至室温，再置于能深度冷冻到-30℃的冷库或冰柜中，冷冻至-30℃，并保持1小时；S010：取出冷冻至-30℃的冰块，将其打碎至小于40mm的小块，置于微波真空干燥机中干燥，温控60℃，干燥至其含水率低于7％时结束干燥工序；S011：得到藜麦天然肽产品，产品颜色接近藜麦种仁颜色，肽段主要分布为4肽至12肽，占总肽量的85％以上；酶解制藜麦肽的方法，包括以下步骤：S101：将从藜麦中提取藜麦天然肽步骤S008中经200目滤布三足离心机过滤后的滤渣、微滤的浓夜和两级超滤的浓夜合并，加入适量无离子水，配制成浓度为7％-8％的悬浮浆液；S102：在S101配置的悬浮浆液中加入浓度为20％的NaOH溶液，调节其PH值至9.0；S103：将PH值为9.0的悬浮浆液置于微波萃取罐中，启动微波萃取罐的最小功率档位进行升温，控温58℃，微波总时间为30min，之后再在50-58℃的环境下保温30min；S104：将微波处理过的悬浮浆液排出，冷却至...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫建国，刘艳飞，徐贺楠，叶峥，段美青，
申请(专利权)人：山西昇力元保健品有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14