一种线锯截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线锯截断机，包括载料台和切割机构，切割机构包括机头底座、机头组件和设置于机头组件一端的切割头，机头底座上设置有机头导轨，机头组件通过机头导轨可滑动的连接于机头底座上；切割头上下两端分别设置有切割轮，两个切割轮之间设置有供棒料进出的间隙，切割线绕设在两个切割轮上形成用于截断棒料的单条切割线或切割线网；载料台包括底座，所述底座设置为“凹”形结构，底座的两侧凸起上均设置有多个定心夹爪组件，底座的中间凹陷处的间隙与切割头的尺寸相匹配。该装置的切割线绕过切割轮后经两个反向轮绕回切割轮形成用于对棒料进行同时截断和切片的切割线网，达到了截断和切片同时实现的效果。

A Wire Saw Cutter

The utility model discloses a wire saw cutting machine, which comprises a loading table and a cutting mechanism. The cutting mechanism comprises a base of the machine head, a head assembly and a cutting head at one end of the head assembly. The head guide rail is arranged on the base of the machine head, and the head assembly is slidably connected to the base of the machine head through the head guide rail; the upper and lower ends of the cutting head are respectively provided with cutting wheels, and the two cutting wheels are arranged between them. There is a clearance for bar material entering and leaving, and the cutting wire is wound on two cutting wheels to form a single cutting line or cutting wire net for cutting bar material. The loading platform includes a base, which is set in a \concave\ structure. There are several centering claw assemblies on both sides of the base, and the clearance at the middle depression of the base matches the size of the cutting head. The cutting wire of the device is wound around the cutting wheel and formed by two reverse rotating cutting wheels to cut and slice the bar at the same time, which achieves the effect of cutting and slicing at the same time.

【技术实现步骤摘要】
一种线锯截断机
本技术涉及晶硅切割
，特别是涉及一种线锯截断机。
技术介绍
硅片是半导体工业的基础，也是构成太阳能光伏电池的核心元件，它的制造工艺和质量直接影响到成品太阳能电池发电转换效率、使用寿命等性能。硅片的制造主要包括晶体生长、截断、磨外圆、切片、倒角、研磨、腐蚀、抛光和清洗等工序。其中，截断工序的目的是切除硅锭(棒)的头部、尾部及超出客户规格的部分，将硅锭(棒)分段成客户切片设备可以处理的长度，或切取试片测量硅锭(棒)的电阻率、含氧率。目前市场上的硅锭(棒)截断设备形态各异，但是仍然存在不足，例如目前的硅棒截断设备不能对硅棒的同时截断和切片，不能满足切取试片测量硅锭(棒)的电阻率、含氧率的要求，同时切割质量不稳定影响了太阳能电池发电转换效率、使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线锯截断机，该装置设置有两个反向轮，切割线绕过切割轮后经两个反向轮绕回切割轮形成用于对棒料进行同时截断和切片的切割线网，达到了截断和切片同时实现的效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线锯截断机，包括载料台和垂直载料台设置的切割机构，所述切割机构包括机头底座、设置于机头底座上的机头组件和设置于机头组件一端的切割头，所述机头底座上设置有机头导轨，所述机头组件通过机头导轨可滑动的连接于机头底座上；所述切割头上下两端分别设置有切割轮，两个切割轮之间设置有供棒料进出的间隙，切割线绕设在两个切割轮上形成用于截断棒料的单条切割线或切割线网；所述载料台包括底座，所述底座设置为“凹”形结构，底座的两侧凸起上均设置有多个定心夹爪组件，底座的中间凹陷处的间隙与切割头的尺寸相匹配，所述定心夹爪组件均与所述切割机构平行设置。优选的，所述机头底座上还设置有电机和丝杠，所述电机的输出端与所述丝杠连接，所述机头组件连接于所述丝杠上。优选的，所述定心夹爪组件包括两个相对设置并呈“V”形的夹爪，定心夹爪组件的一侧设置有调整手轮，所述夹爪均通过丝杠和导轨连接于所述调整手轮上。优选的，所述底座的两侧凸起上均设置有2个定心夹爪组件。优选的，所述机头组件内还设置有用于收放线的绕线轴组件、平行于绕线轴组件设置的排线组件、用于张紧切割线的张紧轮组件以及过渡轮。优选的，所述机头组件内还设置有两个反向轮，切割线绕过切割轮后经两个反向轮绕回切割轮形成用于对棒料进行同时截断和切片的切割线网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供了一种线锯截断机，该装置采用切割轮带动单条切割线进行切割，棒料固定不动，切割组件进给切割，使运行更稳定，又可在一定范围内适应不同直径不同长度棒料的截断；其次，该装置内还设置有两个反向轮，切割线绕过切割轮后经两个反向轮绕回切割轮形成用于对棒料进行同时截断和切片的切割线网，达到了截断和切片同时实现的效果。附图说明为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术线锯截断机的结构示意图。图2为本技术一种具体实施例的剖视图。图3为本技术另一种具体实施例的剖视图。图中：1—底座，2—切割机构，201—第一切割轮，202—第二切割轮，21—截断线，211—第一绕线轴组件，212—第二绕线轴组件，213—排线轮，214—第一张紧轮，215—过渡轮，216—第二张紧气轮，22—切片线，221—反向轮，23—自动排线组件，24—切割头，25—机头组件，26—机头底座，3—定心夹爪组件，31—夹爪，32—调整手轮，41—机头导轨，42—电机，5—棒料。具体实施方式本技术的第一个核心在于提供一种线锯截断机，该装置设置有两个反向轮，切割线绕过切割轮后经两个反向轮绕回切割轮形成用于对棒料进行同时截断和切片的切割线网，达到了截断和切片同时实现的效果。为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。具体实施例一：如图1和2所示，本具体实施例中提供的线锯截断机，包括载料台和垂直载料台设置的切割机构2，切割机构2包括机头底座26、设置于机头底座26上的机头组件25和设置于机头组件25右侧上端的切割头24，机头底座26上设置有机头导轨41、丝杠和电机42，电机42的输出端与丝杠连接，机头组件25通过丝杠和机头导轨41可滑动的连接于机头底座26上，在本具体实施例中，电机选用伺服电机。在棒料5切割时，棒料5固定不动，在电机42的驱动下，机头组件25沿着丝杠和机头导轨41完成Y轴方向的进给，从而对棒料5进行截断。切割头24上下两端分别设置有第一切割轮201和第二切割轮202，第一切割轮201和第二切割轮202之间设置有供棒料5进出的间隙，切割线21绕设在第一切割轮201和第二切割轮202上形成用于截断棒料5的单条切割线或切割线网。机头组件25内还设置有第一绕线轴组件211和第二绕线轴组件212，第一绕线轴组件211和第二绕线轴组件212均包括设置于上部的绕线筒和设置于下部与绕线筒连接的绕线轴电机，绕线筒在绕线轴驱动电机的驱动下完成对切割线21的收、放线，两个绕线轴组件相互配合，一边放线，另一边收线，循环往复达到切割走丝的要求。第一绕线轴组件211的右侧和第二绕线轴组件212的右侧均平行设置有自动排线组件23，自动排线组件23包括排线电机、排线丝杠、排线导轨以及连接于排线丝杠和排线导轨上可上下移动的排线轮213。机头组件25左侧的上端与第一切割轮201水平的位置设置有第一张紧轮214，第二绕线轴组件212右侧的自动排线组件23的上方设置有第二张紧轮216，第一张紧轮214和第二张紧轮216的后方均设置有张紧电机，第一张紧轮214和第二张紧轮216均通过连杆与张力电机的输出端连接，第一绕线轴组件211、自动排线组件23和第一张紧轮后方的张紧电机以及第二绕线轴组件212、自动排线组件23和第二张紧轮后方的张紧电机分别一起配合动作，以保证截断线21保持一定张力，保证截断线21每次都从同一个位置输出，张紧电机的设置使得截断线21保持一定的切割张紧力。第一张紧轮214与第一绕线轴组件右侧的排线轮213之间设置有用于实现切割线21在张紧轮与排线轮213之间换向的过渡轮215，第二张紧轮216与第二切割轮202之间设置有用于实现切割线21在第二张紧轮216与第二切割轮202之间换向的过渡轮215，截断线21经由绕线轴装置带动绕线筒进行收、放线，通过过渡轮9传送到切割轮组件上，组成一个完整的切割运行的走丝系统。载料台包括底座1，底座1设置为“凹”形结构，底座1的两侧凸起上均设置有2个定心夹爪组件3，底座1的中间凹陷处的间隙与切割头24的尺寸相匹配，定心夹爪组件3均与切割机构2平行设置，使得棒料5与截断线21垂直设置，实现对棒料5的截断。定心夹爪组件3包括两个相对设置并呈“V”形的夹爪31，定心夹爪组件3的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线锯截断机，包括载料台和垂直载料台设置的切割机构，其特征在于，所述切割机构包括机头底座、设置于机头底座上的机头组件和设置于机头组件一端的切割头，所述机头底座上设置有机头导轨，所述机头组件通过机头导轨可滑动的连接于机头底座上；所述切割头上下两端分别设置有切割轮，两个切割轮之间设置有供棒料进出的间隙，切割线绕设在两个切割轮上形成用于截断棒料的单条切割线或切割线网；所述载料台包括底座，所述底座设置为“凹”形结构，底座的两侧凸起上均设置有多个定心夹爪组件，底座的中间凹陷处的间隙与切割头的尺寸相匹配，所述定心夹爪组件均与所述切割机构平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种线锯截断机，包括载料台和垂直载料台设置的切割机构，其特征在于，所述切割机构包括机头底座、设置于机头底座上的机头组件和设置于机头组件一端的切割头，所述机头底座上设置有机头导轨，所述机头组件通过机头导轨可滑动的连接于机头底座上；所述切割头上下两端分别设置有切割轮，两个切割轮之间设置有供棒料进出的间隙，切割线绕设在两个切割轮上形成用于截断棒料的单条切割线或切割线网；所述载料台包括底座，所述底座设置为“凹”形结构，底座的两侧凸起上均设置有多个定心夹爪组件，底座的中间凹陷处的间隙与切割头的尺寸相匹配，所述定心夹爪组件均与所述切割机构平行设置。2.根据权利要求1所述的线锯截断机，其特征在于，所述机头底座上还设置有电机和丝杠，所述电机的输出端与所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：段景波，解培玉，付涛，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37