一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺，将含水量60%左右的垃圾经破碎机、挤压脱水装置脱水后含水量降到40%左右；将含水量60%左右的污泥经管式回转干燥机干燥后含水量降到20%左右；脱水后的垃圾和干燥后的污泥混合输送到热解气化炉进行热解气化燃烧，产生的炉渣可作为建材化利用，烟气通过余热锅炉装置产出蒸汽，所述蒸汽用于前端污泥的干燥。本发明专利技术实现污泥干燥和垃圾脱水各自独立，又互相配合的处理工艺，一方面通过污泥加入处理增加处理处置收入，另一方面通过垃圾协同处理为系统提供热能，提高了能源的利用效率并降低了处理成本，实现资源化了处理的目的。

A Synergistic Disposal Technology of Sludge and Waste

The invention discloses a synergistic treatment process combining sludge and garbage, which reduces the water content of garbage with about 60% water content to about 40% after dewatering by crusher and extrusion dewatering device, reduces the water content of sludge with about 60% water content to about 20% after drying by tubular rotary dryer, and conveys the dewatered garbage and dried sludge to pyrolysis gasifier for pyrolysis gasification. The slag produced by combustion can be used as building material, and the flue gas can produce steam through the waste heat boiler device. The steam is used for drying the front sludge. The sludge drying and garbage dewatering are independent and mutually coordinated. On the one hand, the income of treatment and disposal is increased by adding sludge. On the other hand, heat energy is provided for the system through garbage cooperative treatment, energy utilization efficiency is improved, treatment cost is reduced, and the purpose of resource-based treatment is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺
本专利技术属于污泥与垃圾处理
，具体涉及一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺。
技术介绍
鉴于目前大众对垃圾及污泥直接焚烧抵触的背景下，从资源化方向考虑，污泥中含有大量水分，热值相对较低，处理费用相对比较高；而随着人们生活水平的提高，垃圾热值相对较高，但处理费用相对较低。采用目前污泥和垃圾单独分开处理技术，处理污泥需添加大量的煤等高热值能源来补充热量，在污泥处理过程中直接加入辅助能源简单方便，且可根据项目所在地的实际情况灵活选择能源类型，但成本较高，一方面容易造成项目运行的风险，另一方面也给成本带来很大的波动性。而处理垃圾热能虽有富余，但处理收入相对较低，严重影响项目经济性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有两种物料（污泥和垃圾），利用两者之间的处理技术和经济特点上的互补，提供一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺，包括以下步骤：（1）垃圾脱水线：把垃圾通过垃圾上料装置送入垃圾破碎机进行破碎处理，破碎后的垃圾经挤压脱水装置进行脱水处理，得到污水A和含水率为38-42%的垃圾A，所述垃圾A再经磁选机分选除去金属物后得到垃圾C，将所述垃圾C送入热解气化炉中；（2）污泥干燥线：将污泥通过污泥上料装置送入管式回转干燥机进行干燥处理，得到含水率为20-23%的污泥A，将所述污泥A送入热解汽化炉；（3）热解气化线:将送入热解气化炉中的污泥A和垃圾C经热解气化炉进行热解气化燃烧，燃烧产生的高温烟气通过余热锅炉装置处理后产出蒸汽和低温烟气，所述蒸汽作为前端污泥干燥处理的热源，所述低温烟气再经余热利用装置对循环风进行加热，产生的过热空气作为热解汽化炉的热源，尾气则经过烟气净化装置处理后达标排放，实现资源化利用的目的。步骤（1）中，经挤压脱水装置处理得到的污水A相对较稠，将污水A经渣水分离装置分离出渣土，将所述渣土返回到挤压脱水装置进行挤压脱水处理，得到垃圾B和污水B，将所述垃圾B与垃圾A混合后送入磁选机进行下一段工序。步骤（1）中，将所得污水A和污水B混合后送入污水处理线进行集中处理。步骤（2）中，管式回转干燥机在干燥处理污泥的同时产生含臭气水蒸汽，将所述含臭气水蒸汽送入干燥冷凝装置冷凝处理后送往热解气化炉燃烧除臭。步骤（3）中，污泥A和垃圾C经热解汽化炉燃烧后产生的炉渣用于生产建材。步骤（3）中，所述余热利用装置为管式换热器或板式换热器。步骤（1）中原料垃圾的含水率为55-65%，步骤（2）中原料污泥的含水率为55-65%。本专利技术采用以上技术方案，将含水量60%左右的垃圾经破碎机、挤压脱水装置脱水后含水量降到40%左右；将含水量60%左右的污泥经管式回转干燥机干燥后含水量降到20%左右；脱水后的垃圾和干燥后的污泥混合输送到热解气化炉进行热解气化燃烧，产生的炉渣可作为建材化利用，烟气通过余热锅炉装置产出蒸汽，所述蒸汽用于前端污泥的干燥，实现资源化利用的目的。本专利技术实现污泥干燥和垃圾脱水各自独立，又互相配合的处理工艺，即一方面通过污泥加入处理增加处理处置收入，另一方面通过垃圾协同处理为系统提供热能。本专利技术针对的处理对象广泛，例如1.市政、工业污泥处理；2.市政生活垃圾、生物质垃圾处理；3.其它有机固废处理处置。本专利技术的有益效果：本专利技术利用污泥处理收费高，但需外供热也高，垃圾处理收费低，但热能有富余的相互特点；同时从资源化方向考虑，两种物料通过协同处理，利用相互的优点，抵消相互的缺点；即利用垃圾裂解气化的富余热去干燥污泥，又利用污泥处理收费高去抵消垃圾处理收费低，经济价值上的相加，提高了能源的利用效率并降低了处理成本，实现资源化处理的目的。此外，本专利技术工艺还可以调整污泥干燥量，把一部分干燥后的污泥填埋或在热电厂锅炉掺烧，这样一方面可以利用裂解气化炉烧掉由污泥干燥产生的臭气，避免臭气外溢；另一方面通过减少裂解气化炉可以节省设备投资成本和运行成本。本专利技术可灵活调节干燥污泥量与垃圾量的比例，实现工艺对项目边界条件的完美贴合，达到最优化的处理效果和处理成本。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式本专利技术装置包括污泥上料装置、管式回转干燥机、干燥冷凝装置、垃圾上料装置、垃圾破碎机、挤压脱水装置、渣水分离装置、磁选装置、裂解气化炉、余热锅炉装置、蒸汽减压/回水装置、余热利用装置、烟气净化装置、再循环风机等。如图1所示，本专利技术污泥与垃圾相结合的协同处置工艺，包括以下步骤：（1）垃圾脱水线：把含水55-65%的垃圾通过垃圾上料装置送入垃圾破碎机进行破碎处理，破碎后的垃圾经挤压脱水装置进行脱水处理后，得到污水A和含水率为38-42%的垃圾A；由于经挤压脱水装置处理得到的污水A相对较稠，将所述污水A经渣水分离装置分离出渣土，将所述渣土返回到挤压脱水装置进行挤压脱水处理，得到垃圾B和污水B；将所述垃圾B与垃圾A混合后送入磁选机，分选除去金属物后得到垃圾C，与步骤（2）干燥后的污泥A混合送入热解气化炉中；污水A和污水B混合后送入污水处理线进行集中处理；（2）污泥干燥线：把含水55-65%的污泥通过污泥上料装置送入管式回转干燥机进行干燥处理，得到含水率为20-23%的污泥A，其中污泥干燥所需热源为来自裂解气化炉气化燃烧后余热产生的蒸汽，将所述污泥A送入热解汽化炉；管式回转干燥机在干燥处理污泥的同时产生含臭气水蒸汽，将所述含臭气水蒸汽送入干燥冷凝装置冷凝处理后送往热解气化炉燃烧除臭；（3）热解气化线:将送入热解气化炉中的污泥A和垃圾C经立式热解气化炉进行热解气化燃烧，燃烧产生的高温烟气通过余热锅炉装置处理后产出蒸汽和低温烟气，所述蒸汽作为前端污泥干燥处理的热源，所述低温烟气再经余热利用装置（管式换热器或板式换热器）对循环风进行加热，产生的过热空气作为热解汽化炉的热源，尾气则经过烟气净化装置处理后达标排放，实现资源化利用的目的。本专利技术通过以上方法实现了污泥干燥和垃圾脱水各自独立，又互相配合的处理工艺，提高了能源的利用效率并降低了处理成本，实现了资源化处理的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺，其特征在于：其包括以下步骤：（1）垃圾脱水线：把垃圾通过垃圾上料装置送入垃圾破碎机进行破碎处理，破碎后的垃圾经挤压脱水装置进行脱水处理，得到污水A和含水率为38‑42%的垃圾A，所述垃圾A再经磁选机分选除去金属物后得到垃圾C，将所述垃圾C送入热解气化炉中；（2）污泥干燥线：将污泥通过污泥上料装置送入管式回转干燥机进行干燥处理，得到含水率为20‑23%的污泥A，将所述污泥A送入热解汽化炉；（3）热解气化线:将送入热解气化炉中的污泥A和垃圾C经热解气化炉进行热解气化燃烧，燃烧产生的高温烟气通过余热锅炉装置处理后产出蒸汽和低温烟气，所述蒸汽作为前端污泥干燥处理的热源，所述低温烟气再经余热利用装置对循环风进行加热，产生的过热空气作为热解汽化炉的热源，尾气则经过烟气净化装置处理后达标排放。

【技术特征摘要】
1.一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺，其特征在于：其包括以下步骤：（1）垃圾脱水线：把垃圾通过垃圾上料装置送入垃圾破碎机进行破碎处理，破碎后的垃圾经挤压脱水装置进行脱水处理，得到污水A和含水率为38-42%的垃圾A，所述垃圾A再经磁选机分选除去金属物后得到垃圾C，将所述垃圾C送入热解气化炉中；（2）污泥干燥线：将污泥通过污泥上料装置送入管式回转干燥机进行干燥处理，得到含水率为20-23%的污泥A，将所述污泥A送入热解汽化炉；（3）热解气化线:将送入热解气化炉中的污泥A和垃圾C经热解气化炉进行热解气化燃烧，燃烧产生的高温烟气通过余热锅炉装置处理后产出蒸汽和低温烟气，所述蒸汽作为前端污泥干燥处理的热源，所述低温烟气再经余热利用装置对循环风进行加热，产生的过热空气作为热解汽化炉的热源，尾气则经过烟气净化装置处理后达标排放。2.根据权利要求1所述的一种污泥与垃圾相结合的协同处置工艺，其特征在于：步骤（1）中，所述污水A经渣水分离装置分离出渣土，将所述渣土返回到挤压脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清洪，倪敢峰，吕卫奇，
申请(专利权)人：福建中庚环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35