内圆修整设备制造技术

本实用新型专利技术涉及连铸辊设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种内圆修整设备，其可以固定白刚玉磨头的位置，并且使辊套内圆内壁紧贴白刚玉磨头缓慢转动；而且通过将车床床体顶部主轴转动使车床卡盘竖直向上卡装辊套，提高了生产效率的内圆修整设备；包括车床床体、车床卡盘、辊套、白刚玉磨头和电动机，车床床体顶部右侧设置有主轴，车床床体设置有活动刀架，活动刀架底部设置有两组横向导轨；还包括冠状齿轮、动力齿轮、摇杆、调节轴、两组三角支架、两组滚珠轴承、支撑架、控制轴、两组固定架和限位垫，车床床体顶部左侧设置有工作腔；还包括控制齿轮，控制齿轮螺接在控制轴的前端，并且控制齿轮位于车床床体工作腔内部前侧。

【技术实现步骤摘要】
内圆修整设备
本技术涉及连铸辊设备附属装置的
，特别是涉及一种内圆修整设备。
技术介绍
众所周知，内圆修整设备是一种用于当连铸辊辊套多次堆焊修复造成内孔收缩变形时，对连铸辊辊套内圆修整的设备，其在连铸辊设备附属装置的领域中得到了广泛的使用；现有的内圆修整设备包括车床床体、车床卡盘、辊套、白刚玉磨头和电动机，车床床体顶部右侧设置有主轴，车床床体设置有活动刀架，活动刀架底部设置有两组横向导轨，车床卡盘的固定端与主轴法兰连接，车床卡盘与辊套卡装固定，电动机螺接在车床床体活动刀架的顶端，电动机输出端设置有转轴，白刚玉磨头螺接固定在电动机的输出端转轴上；现有的内圆修整设备使用时首先通过车床卡盘将辊套卡装固定，然后移动电动机，使电动机输出端转轴上的白刚玉磨头与辊套内圆接触，打开电动机开关使电动机处于工作状态，然后白刚玉磨头开始对辊套内圆打磨；现有的内圆修整设备使用中发现，电动机输出端转轴带动白刚玉磨头对辊套内圆打磨的时候，由于白刚玉磨头灵活度比较差，所以无法保证辊套内圆的工整度，从而加返工次数较多，加工精度比较差；再有由于辊套卡盘位置固定，装卸辊套的时候费时费力，从而工人劳动强度大，并且生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以固定白刚玉磨头的位置，并且使辊套内圆内壁紧贴白刚玉磨头缓慢转动，从而保证辊套内圆的工整度，减少返工次数，使加工精度提高；而且通过将车床床体顶部主轴转动使车床卡盘竖直向上卡装辊套，辊套固定省时省力，减少了工人劳动强度，提高了生产效率的内圆修整设备。本技术的内圆修整设备，包括车床床体、车床卡盘、辊套、白刚玉磨头和电动机，车床床体顶部右侧设置有主轴，车床床体设置有活动刀架，活动刀架底部设置有两组横向导轨，车床卡盘的左端与主轴法兰连接，车床卡盘与辊套卡装固定，电动机螺接在车床床体活动刀架的顶端，电动机输出端设置有转轴，白刚玉磨头螺接固定在电动机的输出端转轴上；还包括冠状齿轮、动力齿轮、摇杆、调节轴、两组三角支架、两组滚珠轴承、支撑架、控制轴、两组固定架和限位垫，车床床体顶部左侧设置有工作腔，两组三角支架均焊接在工作腔的底端，两组三角支架上均设置有调节环，车床床体前侧壁设置有调节孔，两组三角支架均通过调节环与调节轴活动套装连接，并且调节轴的一端穿过调节孔并伸出到工作腔外与摇杆连接，动力齿轮固定套装在调节轴上，并且动力齿轮位于两组三角支架之间，两组固定架均安装在车床床体工作腔底端，两组固定架顶端均设置有固定环，控制轴与固定环轴承连接，支撑架左端焊接固定在控制轴上，并且位于两组固定架的固定环之间，支撑架的右端设置有两组连接件，两组连接件上均设置有卡槽，两组滚珠轴承均卡装在卡槽内，车床床体工作腔右侧壁中部设置有连接孔，主轴穿过连接孔并且深入到车床床体工作腔内，主轴与两组连接件分别通过两组滚珠轴承连接，冠状齿轮螺接在主轴的左端，并且冠状齿轮位于工作腔内部后侧，限位垫安装在车床床体工作腔的底端，当支撑架水平放置时与限位垫紧贴；还包括控制齿轮，控制齿轮螺接在控制轴的前端，并且控制齿轮位于车床床体工作腔内部前侧。本技术的内圆修整设备，还包括长杆螺丝、耳形螺母、支撑弹簧、上调节架和下调节架，下调节架和车床床体活动刀架的顶端固定螺接，上调节架的右端、下调节架的右端和电动机的底端固定螺接，上调节架和下调节架的左端均设置有螺丝孔，长杆螺丝的螺纹端从下调节架的底端穿过下调节架的螺丝孔，并且长杆螺丝螺纹端穿过支撑弹簧，从上调节架的底端穿过上调节架的螺丝孔，同时耳形螺母螺接在长杆螺丝的螺纹端且旋紧。本技术的内圆修整设备，还包括限位尺，电动机的上端设置有卡子，限位尺没有刻度的一端卡装在卡子上，限位尺有刻度的一端则与白刚玉磨头竖向对齐。本技术的内圆修整设备，还包括透明硬质塑料挡板和两组保护杆，两组保护杆的底端分别与电动机两侧底端焊接，透明硬质塑料挡板两端均设置上下两组固定孔，透明硬质塑料挡板两端通过两组固定孔分别螺接在两组保护杆的顶端。本技术的内圆修整设备，还包括限位支台和两组限位轮，限位支台焊接固定在车床床体顶部，且位于辊套下侧，限位台两端三角凸起的顶端均设置有转轴，两组限位轮分别套装在限位台两端三角凸起顶端的转轴上，两组限位轮外圈均设置有皮带。本技术的内圆修整设备，还包括球形把手，球形把手焊接固定在车床床体活动刀架的竖向支撑板面外侧壁上。本技术的内圆修整设备，还包括竖向导轨、上滚轮连接件和下滚轮连接件，上滚轮连接件和下滚轮连接件的两端均设置有导轨轮，竖向导轨焊接固定在活动刀架的竖向支撑板面内侧壁上，竖向导轨和两组横向导轨上均设置有导轨槽，上滚轮连接件和下滚轮连接件的一端均通过导轨轮卡装在竖向导轨的导轨槽内，上滚轮连接件和下滚轮连接件的另一端分别通过导轨轮卡装在两组横向导轨的导轨槽内，因此竖向导轨分别与两组横向导轨分别通过上滚轮连接件和下滚轮连接件滑动连接。本技术的内圆修整设备，还包括限位器，限位器设置有限位把手、两组刹车片和双向螺纹杆，限位把手的底端焊接在双向螺纹杆的中部，上滚轮连接件设置有左螺纹连通孔和右螺纹连通孔，双向螺纹杆的两端分别螺接穿过左螺纹连通孔和右螺纹连通孔然后双向螺纹杆的两端分别与两组刹车片连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先可以通过限位器固定白刚玉磨头，并且使辊套内圆内壁紧贴白刚玉磨头缓慢转动，从而保证辊套内圆的工整度，减少返工次数，使加工精度提高；而且通过将车床床体顶部主轴转动使车床卡盘竖直向上卡装辊套，从而辊套固定省时省力，减少了工人劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的冠状齿轮和动力齿轮连接结构示意图；图3是本技术的两组滚轮连接件和两组横向导轨连接结构示意图；图4是本技术的限位器结构示意图；图5是本技术的滚轮连接件结构示意图；图6是本技术的A的局部放大结构示意图；图7是本技术的透明硬质塑料挡板和两组保护杆连接结构示意图；图8是本技术的限位尺和电动机连接结构示意图；图9是本技术的限位支台和两组限位轮连接结构示意图；图10是本技术的球形把手结构示意图；附图中标记：1、车床床体；2、车床卡盘；3、辊套；4、白刚玉磨头；5、电动机；6、冠状齿轮；7、动力齿轮；8、摇杆；9、调节轴；10、两组三角支架；11、两组滚珠轴承；12、支撑架；13、控制轴；14、两组固定架；15、限位垫；16、控制齿轮；17、长杆螺丝；18、耳形螺母；19、支撑弹簧；20、上调节架；21、下调节架；22、限位尺；23、透明硬质塑料挡板；24、两组保护杆；25、限位支台；26、两组限位轮；27、球形把手；28、竖向导轨；29、上滚轮连接件；30、下滚轮连接件；31、限位把手；32、两组刹车片；33、两双向螺纹杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图10所示，本技术的内圆修整设备，包括车床床体1、车床卡盘2、辊套3、白刚玉磨头4和电动机5，电动机为市面上购买所得，严格按照购买时所带使用说明书进行安装连接，车床床体顶部右侧设置有主轴，车床床体设置有活动刀架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内圆修整设备，包括车床床体（1）、车床卡盘（2）、辊套（3）、白刚玉磨头（4）和电动机（5），车床床体（1）顶部右侧设置有主轴，车床床体（1）设置有活动刀架，活动刀架底部设置有两组横向导轨，车床卡盘（2）的左端与主轴法兰连接，车床卡盘（2）与辊套（3）卡装固定，电动机（5）螺接在车床床体（1）活动刀架的顶端，电动机（5）输出端设置有转轴，白刚玉磨头（4）螺接固定在电动机（5）的输出端转轴上；其特征在于，还包括冠状齿轮（6）、动力齿轮（7）、摇杆（8）、调节轴（9）、两组三角支架（10）、两组滚珠轴承（11）、支撑架（12）、控制轴（13）、两组固定架（14）和限位垫（15），车床床体（1）顶部左侧设置有工作腔，两组三角支架（10）均焊接在工作腔的底端，两组三角支架（10）上均设置有调节环，车床床体（1）前侧壁设置有调节孔，两组三角支架（10）均通过调节环与调节轴（9）活动套装连接，并且调节轴（9）的一端穿过调节孔并伸出到工作腔外与摇杆（8）连接，动力齿轮（7）固定套装在调节轴（9）上，并且动力齿轮（7）位于两组三角支架（10）之间，两组固定架（14）均安装在车床床体（1）工作腔底端，两组固定架（14）顶端均设置有固定环，控制轴（13）与固定环轴承连接，支撑架（12）左端焊接固定在控制轴（13）上，并且位于两组固定架（14）的固定环之间，支撑架（12）的右端设置有两组连接件，两组连接件上均设置有卡槽，两组滚珠轴承（11）均卡装在卡槽内，车床床体（1）工作腔右侧壁中部设置有连接孔，主轴穿过连接孔并且深入到车床床体（1）工作腔内，主轴与两组连接件分别通过两组滚珠轴承（11）连接，冠状齿轮（6）螺接在主轴的左端，并且冠状齿轮（6）位于工作腔内部后侧，限位垫（15）安装在车床床体（1）工作腔的底端，当支撑架（12）水平放置时与限位垫（15）紧贴；还包括控制齿轮（16），控制齿轮（16）螺接在控制轴（13）的前端，并且控制齿轮（16）位于车床床体（1）工作腔内部前侧。...

【技术特征摘要】
1.一种内圆修整设备，包括车床床体（1）、车床卡盘（2）、辊套（3）、白刚玉磨头（4）和电动机（5），车床床体（1）顶部右侧设置有主轴，车床床体（1）设置有活动刀架，活动刀架底部设置有两组横向导轨，车床卡盘（2）的左端与主轴法兰连接，车床卡盘（2）与辊套（3）卡装固定，电动机（5）螺接在车床床体（1）活动刀架的顶端，电动机（5）输出端设置有转轴，白刚玉磨头（4）螺接固定在电动机（5）的输出端转轴上；其特征在于，还包括冠状齿轮（6）、动力齿轮（7）、摇杆（8）、调节轴（9）、两组三角支架（10）、两组滚珠轴承（11）、支撑架（12）、控制轴（13）、两组固定架（14）和限位垫（15），车床床体（1）顶部左侧设置有工作腔，两组三角支架（10）均焊接在工作腔的底端，两组三角支架（10）上均设置有调节环，车床床体（1）前侧壁设置有调节孔，两组三角支架（10）均通过调节环与调节轴（9）活动套装连接，并且调节轴（9）的一端穿过调节孔并伸出到工作腔外与摇杆（8）连接，动力齿轮（7）固定套装在调节轴（9）上，并且动力齿轮（7）位于两组三角支架（10）之间，两组固定架（14）均安装在车床床体（1）工作腔底端，两组固定架（14）顶端均设置有固定环，控制轴（13）与固定环轴承连接，支撑架（12）左端焊接固定在控制轴（13）上，并且位于两组固定架（14）的固定环之间，支撑架（12）的右端设置有两组连接件，两组连接件上均设置有卡槽，两组滚珠轴承（11）均卡装在卡槽内，车床床体（1）工作腔右侧壁中部设置有连接孔，主轴穿过连接孔并且深入到车床床体（1）工作腔内，主轴与两组连接件分别通过两组滚珠轴承（11）连接，冠状齿轮（6）螺接在主轴的左端，并且冠状齿轮（6）位于工作腔内部后侧，限位垫（15）安装在车床床体（1）工作腔的底端，当支撑架（12）水平放置时与限位垫（15）紧贴；还包括控制齿轮（16），控制齿轮（16）螺接在控制轴（13）的前端，并且控制齿轮（16）位于车床床体（1）工作腔内部前侧。2.如权利要求1所述的内圆修整设备，其特征在于，还包括长杆螺丝（17）、耳形螺母（18）、支撑弹簧（19）、上调节架（20）和下调节架（21），下调节架（21）和车床床体（1）活动刀架的顶端固定螺接，上调节架（20）的右端、下调节架（21）的右端和电动机（5）的底端固定螺接，上调节架（20）和下调节架（21）的左端均设置有螺丝孔，长杆螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉晓军，尉小军，魏华梅，赵健，孙丹娜，孙翔，丁佳敏，
申请(专利权)人：河北中重冷轧材料有限公司，沧州中铁装备制造材料有限公司，河北中翔能源有限公司，山东港盛再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13