一种大型轻量化焊接平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种大型轻量化焊接平台，包括顶板、七号板和八号板；所述顶板的底部固定对称安装有共两组三号矩形管；所述四号矩形管、五号板和七号板之间还固定设置有若干一号板；四个所述三号板的一侧还均固定设置有一个六号板。本装置用焊接件代替铸铁件，价格便宜，采用中空设计方案，平台重量轻，柔性接口方便使用，焊接件退火处理，确保平台不会因焊接应力变形，上平台表面调质处理，保证上平台耐磨性和硬度，上平台磨损后可以直接更换，维护成本降低，使用方便，易损件可以单独更换，设备成本低加工周期短，平台表面调质处理，机械性能优良，并且将平台分成两块加工后组装，结构模块化，易加工。

A Large Lightweight Welding Platform

The utility model provides a large lightweight welding platform, which comprises a roof, a No. 7 plate and a No. 8 plate; two sets of No. 3 rectangular tubes are fixed symmetrically at the bottom of the roof; a number of No. 1 plates are fixed between the No. 4 rectangular tube, No. 5 plate and No. 7 plate; and a No. 6 plate is fixed on one side of the four No. 3 plates. The device uses welding parts instead of iron castings, which is cheap and adopts hollow design scheme. The platform is light in weight, flexible interface is convenient to use. The annealing treatment of welding parts ensures that the platform will not be deformed by welding stress. The surface of the upper platform is tempered and tempered to ensure the wear resistance and hardness of the upper platform. The upper platform can be replaced directly after wear and tear, the maintenance cost is reduced, and the vulnerable parts can be easily used. Single replacement, low cost of equipment, short processing cycle, surface conditioning treatment of the platform, excellent mechanical performance, and the platform is divided into two parts after processing and assembly, modular structure, easy to process.

【技术实现步骤摘要】
一种大型轻量化焊接平台
本技术属于焊接用设备
，更具体地说，特别涉及一种大型轻量化焊接平台。
技术介绍
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。焊接加工就是冷加工的一种。随着现代的工业生产活动发展，产品的结构越来越复杂，质量要求也越来越高，焊接平台附属于激光复合焊接设备，焊接工件和工装放置在平台上。基于上述，本专利技术人发现，现有的焊接平台多采用铸铁平台，价格贵，加工周期长，重量大，并且容易磨损，磨损后也只能对整体进行更换，使用成本较高。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种大型轻量化焊接平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种大型轻量化焊接平台，以解决现有的焊接平台多采用铸铁平台，价格贵，加工周期长，重量大，并且容易磨损，磨损后也只能对整体进行更换，使用成本较高的问题。本技术大型轻量化焊接平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种大型轻量化焊接平台，包括顶板、一号矩形管、二号矩形管、三号矩形管、四号矩形管、连接板、一号板、侧挡板、二号板、三号板、四号板、五号板、六号板、七号板和八号板；所述顶板的底部固定对称安装有共两组三号矩形管；所述顶板的底部还固定安装有一个一号矩形管和二号矩形管；所述一号矩形管的一侧固定对称设置有共四个连接板；所述二号矩形管的一侧固定设置有一个侧挡板；所述顶板的底部还固定设置有一个四号矩形管；所述顶板的底部、四号矩形管的两侧还固定对称安装有两组共四个三号板；每组所述三号板的底部均固定安装有一块二号板；每组所述三号板的内侧还均固定安装有一块四号板；所述顶板的底部还固定对称安装有两块七号板和两块五号板；所述四号矩形管、五号板和七号板之间还固定设置有若干一号板；所述五号板和七号板的一侧还均固定安装有一个八号板；四个所述三号板的一侧还均固定设置有一个六号板。进一步的，所述顶板与底部的各零部件均通过焊接件代替铸铁件，并且采用中空设计方案。进一步的，所述顶板和装置中的易损件可以单独更换。进一步的，所述顶板在使用时由两块进行组装使用。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本装置用焊接件代替铸铁件，价格便宜，采用中空设计方案，平台重量轻，柔性接口方便使用，焊接件退火处理，确保平台不会因焊接应力变形，上平台表面调质处理，保证上平台耐磨性和硬度，上平台磨损后可以直接更换，维护成本降低，使用方便，易损件可以单独更换，设备成本低加工周期短，平台表面调质处理，机械性能优良，并且将平台分成两块加工后组装，结构模块化，易加工。附图说明图1是本技术的左平台轴侧结构示意图。图2是本技术的左平台加工俯视结构示意图。图3是本技术的左平台俯视结构示意图。图4是本技术的一号矩形管仰视结构示意图。图5是本技术的二号矩形管仰视结构示意图。图6是本技术的三号板侧视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：顶板-1；一号矩形管-2；二号矩形管-3；三号矩形管-4；四号矩形管-5；连接板-6；一号板-7；侧挡板-8；二号板-9；三号板-10；四号板-11；五号板-12；六号板-13；七号板-14；八号板-15。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种大型轻量化焊接平台，包括顶板1、一号矩形管2、二号矩形管3、三号矩形管4、四号矩形管5、连接板6、一号板7、侧挡板8、二号板9、三号板10、四号板11、五号板12、六号板13、七号板14和八号板15；顶板1的底部固定对称安装有共两组三号矩形管4；顶板1的底部还固定安装有一个一号矩形管2和二号矩形管3；一号矩形管2的一侧固定对称设置有共四个连接板6；二号矩形管3的一侧固定设置有一个侧挡板8；顶板1的底部还固定设置有一个四号矩形管5；顶板1的底部、四号矩形管5的两侧还固定对称安装有两组共四个三号板10；每组三号板10的底部均固定安装有一块二号板9；每组三号板10的内侧还均固定安装有一块四号板11；顶板1的底部还固定对称安装有两块七号板14和两块五号板12；四号矩形管5、五号板12和七号板14之间还固定设置有若干一号板7；五号板12和七号板14的一侧还均固定安装有一个八号板15；四个三号板10的一侧还均固定设置有一个六号板13。其中，所述顶板1与底部的各零部件均通过焊接件代替铸铁件，并且采用中空设计方案，焊接件价格便宜，中空结构可使平台重量轻。其中，所述顶板1和装置中的易损件可以单独更换，上平台磨损后可以直接更换，维护成本降低，使用方便，易损件可以单独更换，设备成本低加工周期短，平台表面调质处理，机械性能优良。其中，所述顶板1在使用时由两块进行组装使用，再加工本装置时只需要加工两个结构互相对称的图1中的装置，然后通过连接板6进行组装后即可进行使用，将平台分成两块加工后组装，结构模块化，易加工。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，顶板1在使用时由两块进行组装使用，再加工本装置时只需要加工两个结构互相对称的图1中的装置，然后通过连接板6进行组装后即可进行使用，将平台分成两块加工后组装，结构模块化，易加工，本装置用焊接件代替铸铁件，价格便宜，采用中空设计方案，平台重量轻，柔性接口方便使用，焊接件退火处理，确保平台不会因焊接应力变形，上平台表面调质处理，保证上平台耐磨性和硬度，上平台磨损后可以直接更换，维护成本降低，使用方便，易损件可以单独更换，设备成本低加工周期短，平台表面调质处理，机械性能优良。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型轻量化焊接平台，其特征在于：该大型轻量化焊接平台包括顶板(1)、一号矩形管(2)、二号矩形管(3)、三号矩形管(4)、四号矩形管(5)、连接板(6)、一号板(7)、侧挡板(8)、二号板(9)、三号板(10)、四号板(11)、五号板(12)、六号板(13)、七号板(14)和八号板(15)；所述顶板(1)的底部固定对称安装有共两组三号矩形管(4)；所述顶板(1)的底部还固定安装有一个一号矩形管(2)和二号矩形管(3)；所述一号矩形管(2)的一侧固定对称设置有共四个连接板(6)；所述二号矩形管(3)的一侧固定设置有一个侧挡板(8)；所述顶板(1)的底部还固定设置有一个四号矩形管(5)；所述顶板(1)的底部、四号矩形管(5)的两侧还固定对称安装有两组共四个三号板(10)；每组所述三号板(10)的底部均固定安装有一块二号板(9)；每组所述三号板(10)的内侧还均固定安装有一块四号板(11)；所述顶板(1)的底部还固定对称安装有两块七号板(14)和两块五号板(12)；所述四号矩形管(5)、五号板(12)和七号板(14)之间还固定设置有若干一号板(7)；所述五号板(12)和七号板(14)的一侧还均固定安装有一个八号板(15)；四个所述三号板(10)的一侧还均固定设置有一个六号板(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种大型轻量化焊接平台，其特征在于：该大型轻量化焊接平台包括顶板(1)、一号矩形管(2)、二号矩形管(3)、三号矩形管(4)、四号矩形管(5)、连接板(6)、一号板(7)、侧挡板(8)、二号板(9)、三号板(10)、四号板(11)、五号板(12)、六号板(13)、七号板(14)和八号板(15)；所述顶板(1)的底部固定对称安装有共两组三号矩形管(4)；所述顶板(1)的底部还固定安装有一个一号矩形管(2)和二号矩形管(3)；所述一号矩形管(2)的一侧固定对称设置有共四个连接板(6)；所述二号矩形管(3)的一侧固定设置有一个侧挡板(8)；所述顶板(1)的底部还固定设置有一个四号矩形管(5)；所述顶板(1)的底部、四号矩形管(5)的两侧还固定对称安装有两组共四个三号板(10)；每组所述三号板(10)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华海，罗葛军，王晶，
申请(专利权)人：湖北长平汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42